一种金属粉末凝胶注模成形方法

    公开(公告)号:CN102814498A

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201210331816.3

    申请日:2012-09-10

    Abstract: 本发明提供了一种金属粉末凝胶注模成形方法,用于金属零部件的凝胶注模成形,属于粉末冶金生产工艺中金属零部件制备技术领域。本发明是在一定温度条件下配制硬脂酸和氢氧化钠的无水乙醇溶液,加入适量金属粉末制成具有一定流动性、稳定的悬浮浆料,将上述浆料混合并搅拌均匀后注入模具,硬脂酸与氢氧化钠反应形成硬脂酸钠,冷却即形成凝胶,从而使粉末固化形成坯体,与以丙烯酰胺、甲基丙烯酸羟乙酯为单体的常用凝胶体系相比,无单体聚合过程,因此有机物分子链较短,易于在排胶过程中排出,碳残留少,特别适合于钛、钕铁硼等活泼金属及合金的凝胶注模成形。此外,该体系无毒、廉价,工艺简单,适于工业化生产。

    一种金属零部件的凝胶超声震荡成形方法

    公开(公告)号:CN103350229A

    公开(公告)日:2013-10-16

    申请号:CN201310282171.3

    申请日:2013-07-05

    Abstract: 一种金属零部件的凝胶超声震荡成形方法,属于粉末冶金生产工艺中金属零部件制备领域。本发明将金属粉末悬浮于一定浓度的溶有引发剂的甲基丙烯酸羟乙酯与甲苯的预混液中,获得高浓度悬浮浆料,将浆料倒入模具内进行超声震荡。通过调节浆料中催化剂的加入量来控制固化时间,以让固化反应在一定时间后的震荡过程中完成。通过加入适量高分子增塑剂,控制浆料粘度,解决了由于震荡而引起的密度不均匀和成分偏析的问题。本发明技术能弥补普通凝胶注模成形制品气孔率高、强度低的缺点,大幅提高普通凝胶注模的固含量,能够制备出高密度、高强度的金属制品,尤其适合制备难以加工的硬质合金、高熔点合金等金属零部件。

    一种辐照凝胶注模成形方法

    公开(公告)号:CN103350228A

    公开(公告)日:2013-10-16

    申请号:CN201310280981.5

    申请日:2013-07-05

    Abstract: 本发明提供了一种金属零部件的辐照凝胶成型方法,属于粉末冶金生产工艺中金属零部件制备领域。其特征在于将溶剂甲苯与有机单体甲基丙烯酸β-羟乙酯(HEMA)按一定体积比配制成预混液;在预混液中加入粉末及分散剂油酸,配制成流动性优异的浆料;将浆料注入模具,在一定条件下进行辐照处理,直至固化成形。通过调节辐照剂量、剂量率,使有机单体交联度增大精确控制坯体固化成形时间,同时提高坯体强度。与化学交联相比,辐照交联能在常温下进行,便于控制,且应用范围广,适用于一些用化学法无法交联的材料。此外,辐照交联工艺成本低,节能节材,适合大批量生产。

    一种金属零部件的凝胶超声震荡成形方法

    公开(公告)号:CN103350229B

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201310282171.3

    申请日:2013-07-05

    Abstract: 一种金属零部件的凝胶超声震荡成形方法,属于粉末冶金生产工艺中金属零部件制备领域。本发明将金属粉末悬浮于一定浓度的溶有引发剂的甲基丙烯酸羟乙酯与甲苯的预混液中,获得高浓度悬浮浆料,将浆料倒入模具内进行超声震荡。通过调节浆料中催化剂的加入量来控制固化时间,以让固化反应在一定时间后的震荡过程中完成。通过加入适量高分子增塑剂,控制浆料粘度,解决了由于震荡而引起的密度不均匀和成分偏析的问题。本发明技术能弥补普通凝胶注模成形制品气孔率高、强度低的缺点,大幅提高普通凝胶注模的固含量,能够制备出高密度、高强度的金属制品,尤其适合制备难以加工的硬质合金、高熔点合金等金属零部件。

    一种辐照凝胶注模成形方法

    公开(公告)号:CN103350228B

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201310280981.5

    申请日:2013-07-05

    Abstract: 本发明提供了一种金属零部件的辐照凝胶成型方法,属于粉末冶金生产工艺中金属零部件制备领域。其特征在于将溶剂甲苯与有机单体甲基丙烯酸β-羟乙酯(HEMA)按一定体积比配制成预混液;在预混液中加入粉末及分散剂油酸,配制成流动性优异的浆料;将浆料注入模具,在一定条件下进行辐照处理,直至固化成形。通过调节辐照剂量、剂量率,使有机单体交联度增大精确控制坯体固化成形时间,同时提高坯体强度。与化学交联相比,辐照交联能在常温下进行,便于控制,且应用范围广,适用于一些用化学法无法交联的材料。此外,辐照交联工艺成本低,节能节材,适合大批量生产。

    一种金属粉末凝胶注模成形方法

    公开(公告)号:CN102814498B

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201210331816.3

    申请日:2012-09-10

    Abstract: 本发明提供了一种金属粉末凝胶注模成形方法,用于金属零部件的凝胶注模成形,属于粉末冶金生产工艺中金属零部件制备技术领域。本发明是在一定温度条件下配制硬脂酸和氢氧化钠的无水乙醇溶液,加入适量金属粉末制成具有一定流动性、稳定的悬浮浆料,将上述浆料混合并搅拌均匀后注入模具,硬脂酸与氢氧化钠反应形成硬脂酸钠,冷却即形成凝胶,从而使粉末固化形成坯体,与以丙烯酰胺、甲基丙烯酸羟乙酯为单体的常用凝胶体系相比,无单体聚合过程,因此有机物分子链较短,易于在排胶过程中排出,碳残留少,特别适合于钛、钕铁硼等活泼金属及合金的凝胶注模成形。此外,该体系无毒、廉价,工艺简单,适于工业化生产。

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