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公开(公告)号：CN108244454A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201611248794.9
申请日：2016-12-29
Applicant: 中粮营养健康研究院有限公司 , 中粮集团有限公司 , 中粮生物化学(安徽)股份有限公司 , 中粮生化能源(榆树)有限公司 , 吉林中粮生化有限公司
IPC: A23L5/20
Abstract: 本发明涉及微生物领域，公开了一种复合酶和添加剂及它们的应用以及脱除玉米赤霉烯酮或α‑玉米赤霉烯醇的方法。具体地，本发明提供了一种复合酶，该复合酶含有内酯酶和漆酶，且所述内酯酶与所述漆酶的重量比为1：1‑10。本发明将内酯酶和漆酶组合使用，由此得到的复合酶能够高效且安全地脱除ZEN及其主要代谢产物α‑ZOL，特别是将其应用于粮油或饲料中时，不仅可以高效且安全地脱除其中的ZEN和α‑ZOL，还不会影响粮油或饲料的适口性，具有良好的工业应用前景。另外，在本发明的一种优选的实施方式中，复合酶还含有铜剂，例如，叶绿素铜钠盐和/或叶绿素铜钾盐，可以进一步提高ZEN及其主要代谢产物α‑ZOL的脱除率。
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公开(公告)号：CN106854145A
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201510907493.1
申请日：2015-12-08
Applicant: 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
IPC: C07C51/41 , C07C59/265
CPC classification number: C07C51/412 , C07C59/265
Abstract: 本发明涉及一种柠檬酸镁晶体的生产方法，该方法包括相对于含有1Kg柠檬酸的柠檬酸料液，将镁盐浆液以1-3.5升/小时的速率注入到柠檬酸料液中进行反应结晶，当柠檬酸料液的pH为5.5-7.8时，停止注入镁盐浆液，并保持10-30min，得到晶浆液。本发明还涉及该方法制备的柠檬酸镁晶体。采用本发明的方法制备的柠檬酸镁晶体，其含量高达99.2-99.9重量％。
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公开(公告)号：CN104276967B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201310273321.4
申请日：2013-07-01
Applicant: 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
IPC: C07C229/26 , C07C227/40 , A23K20/142
Abstract: 本发明公开了一种生产低含量赖氨酸产品的方法，其中，该方法包括：将赖氨酸发酵液的pH值调节至3.5以下，并进行固液分离，得到含有赖氨酸的液相和浓相；固液分离的条件使得到的浓相的体积为所分离的赖氨酸发酵液原体积的20‑30%，其中，浓相中赖氨酸的含量为10‑14重量%；将得到的浓相与赖氨酸发酵液混合得到赖氨酸发酵混合液；对所述赖氨酸发酵混合液进行浓缩及造粒，并对造粒产物进行干燥，得到含有赖氨酸的产品颗粒；所述浓相是将赖氨酸发酵液固液分离后得到的，相对于清液，含有发酵菌体较多的相。采用本发明的技术方案，提高了赖氨酸盐产品的质量，降低了能耗和成本。
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公开(公告)号：CN106146292A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510155979.4
申请日：2015-04-02
Applicant: 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
IPC: C07C51/43 , C07C59/265
CPC classification number: C07C51/43 , C07B2200/13 , C07C59/265
Abstract: 本发明涉及一种无水柠檬酸晶体的生产方法，该方法包括：将柠檬酸料液通过加热进行蒸发结晶，并在柠檬酸料液的过饱和度为1.02-1.13时，向柠檬酸料液中加入无水柠檬酸晶种，停止加热，保温0.5-1小时，然后继续加热进行蒸发结晶1-2小时后，开始放料；其中，无水柠檬酸晶种的颗粒度为1600-2200目。采用本发明的方法能够提高制得的无水柠檬酸晶体中超细目无水柠檬酸晶体的含量，且该无水柠檬酸晶体产品在空气中不易结块，易长期保存。
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公开(公告)号：CN103695293B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201310717824.6
申请日：2013-12-20
Applicant: 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种使用微生物固态培养装置进行微生物固态培养的方法，该装置包括箱体、第一进入管、排出管以及具有筛孔的筛板，所述筛板设置在所述箱体内，并将该箱体的内部空间分隔为上下两层，所述第一进入管与所述箱体的下层相通，所述排出管将所述箱体与外部连通；所述方法包括通入水蒸汽对箱体内的物料进行灭菌，将待培养的微生物的发酵种子接种至箱体内与物料接触进行培养，且在培养过程中，往箱体内通入无菌气体，其中，通入的水蒸汽或无菌气体经第一进入管和筛板上的筛孔进入箱体的上层与物料或接种有发酵种子的物料接触，且接触后的气体通过排出管从箱体内排出，且所述物料不能通过所述筛孔。本发明的微生物固态培养的效率较高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102757348B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201210255783.9
申请日：2012-07-23
Applicant: 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
IPC: C07C69/704 , C07C67/08 , C07C59/265 , C07C51/42
Abstract: 本发明公开了一种柠檬酸钠母液的处理方法，该方法包括将柠檬酸钠母液与硫酸接触，得到柠檬酸溶液，并使得到的柠檬酸溶液的pH值为1.3-1.8；在酯化反应条件下，将得到的柠檬酸溶液与一元醇接触，得到含有柠檬酸酯的产物。采用该方法不仅能够有效地将柠檬酸钠母液中的柠檬酸钠进行回收，还能够得到经济价值高的柠檬酸酯制品，并且对环境友好。
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公开(公告)号：CN104744241A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201310744509.2
申请日：2013-12-30
Applicant: 中粮营养健康研究院有限公司 , 中粮集团有限公司 , 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
IPC: C07C59/265 , C07C51/42
CPC classification number: C07C51/47 , C07C51/42 , C07C59/265
Abstract: 本发明提供一种从柠檬酸发酵液中提纯柠檬酸的方法，包括利用阴离子交换树脂色谱系统，对含柠檬酸发酵液进行层析分离以去除残糖并得到纯化柠檬酸的步骤，且所述阴离子交换树脂的粒径为0.15-0.35mm。通过控制使用阴离子交换树脂的粒径范围在0.15-0.35mm之间，可有效降低使用阴离子交换树脂色谱系统进行提纯柠檬酸工艺中洗脱剂的用量，可有效控制分离得到柠檬酸纯化液的稀释程度，不仅可以提高分离效率，且后续浓缩成本大幅降低。
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公开(公告)号：CN104561140A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310504940.X
申请日：2013-10-23
Applicant: 中粮营养健康研究院有限公司 , 中粮生物化学(安徽)股份有限公司 , 中粮集团有限公司
CPC classification number: C12P7/48
Abstract: 本发明公开了一种发酵制备柠檬酸的方法，该方法包括：将柠檬酸发酵菌种接种到发酵培养基中进行发酵以生成柠檬酸，所述发酵过程包括菌种的生长阶段和菌种的产酸阶段，在菌种的生长阶段的发酵温度为30-38℃，在菌种的产酸阶段的发酵温度为32-42℃，且在菌种的生长阶段的发酵温度低于在菌种的产酸阶段的发酵温度。采用上述技术方案来生产柠檬酸，有效地提高了产柠檬酸浓度和发酵转化率，并且缩短了发酵周期、降低了能耗。
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公开(公告)号：CN103497118B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201310462486.6
申请日：2013-09-30
Applicant: 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
IPC: C07C229/26 , C07C227/40
Abstract: 本发明提供了一种含赖氨酸溶液的处理方法，包括：使含赖氨酸溶液与多组阳离子交换树脂柱组接触，每组阳离子交换树脂柱组依次且循环地经过吸附区、碱导区和再生区，一组或多组依次串联的阳离子交换树脂柱组同时处于吸附区，含赖氨酸溶液在pH值为3.0-3.5的条件下从处于吸附区首位的阳离子交换树脂柱组的上端引入，在pH值为2.2-2.6的条件下或者在赖氨酸浓度不低于1.0g/dL的条件下依次流经该吸附区内的其余各组阳离子交换树脂柱组，然后从处于吸附区末位的阳离子交换树脂柱组的下端流出得到废液。本发明方法可提高赖氨酸的纯度和收率；可降低阳离子交换树脂柱中钙、镁离子残留量；所得废液可直接用于制备硫酸铵。
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公开(公告)号：CN104513155A
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310461204.0
申请日：2013-09-30
Applicant: 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种有机酸金属盐的生产方法，该方法包括将含有有机酸的水溶液与选自M金属的粗碳酸盐、粗氢氧化物和粗氧化物中的一种或多种接触获得粗有机酸金属盐晶体，用盐酸将所述粗有机酸金属盐晶体酸解获得溶液，并过滤，将获得的滤过液与碱金属的碳酸盐、碱金属的氢氧化物、碱金属的氧化物、碳酸铵和碳酸氢铵中的一种或多种接触获得M金属的有机酸金属盐；其中，所述有机酸为有机羧酸和/或有机磷酸；所述有机羧酸为碳原子数为1-7、羧基数为1-4的有机羧酸；其中，所述M金属选自镁、钙、铝、铅、锌、铜、钛、铈和锰中的至少一种。采用本发明提供的生产方法，能够获得纯度为99.9-99.99%的高纯度有机酸金属盐。
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