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公开(公告)号:CN103193484A
公开(公告)日:2013-07-10
申请号:CN201210005002.0
申请日:2012-01-09
Applicant: 中国科学院上海硅酸盐研究所
IPC: C04B35/56 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种ZrC-SiC复相陶瓷材料的制备方法,所述方法是一种原位反应法,即,首先将酚醛树脂、锆粉、硅粉加入有机溶剂中,球磨使混合均匀;然后干燥除去有机溶剂,制得先驱体粉末;再将先驱体粉末在800~1000℃进行裂解处理;裂解处理后,再在惰性气氛下,于1500~1800℃进行热处理。本发明提供的ZrC-SiC复相陶瓷材料的制备方法,具有操作简单,成本低,可规模化实施及可任意调节其中两相比例等优点,有助于实现ZrC-SiC复相陶瓷材料在超高温领域的广泛应用。
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公开(公告)号:CN103086731A
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN201110335174.X
申请日:2011-10-28
Applicant: 中国科学院上海硅酸盐研究所
IPC: C04B35/80 , C04B35/584 , C04B35/622
CPC classification number: C04B35/62868 , B82Y30/00 , C04B35/571 , C04B35/573 , C04B35/62863 , C04B35/62873 , C04B35/62894 , C04B35/62897 , C04B35/806 , C04B2235/3813 , C04B2235/3821 , C04B2235/3826 , C04B2235/3839 , C04B2235/386 , C04B2235/3873 , C04B2235/483 , C04B2235/524 , C04B2235/5244 , C04B2235/5248 , C04B2235/5252 , C04B2235/5256 , C04B2235/5445 , C04B2235/5454 , C04B2235/614 , C04B2235/616 , C04B2235/80 , C04B2235/96
Abstract: 本发明涉及高强度纤维增强陶瓷基复合材料的微区原位反应制备方法,提供了一种高强度纤维增强陶瓷基复合材料的微区原位反应制备方法,该方法包括以下步骤:(i)在复合材料纤维预制体表面沉积界面层以对纤维增强体进行保护,其中,所述界面层包括PyC界面、BN界面、SiC界面、以及它们的复合界面;所述界面层的厚度为10-2000nm;(ii)向所述复合材料纤维预制体的孔隙中引入Si3N4陶瓷相,以获得复合材料预成型体;(iii)将所述复合材料预成型体进行致密化处理,获得高强度纤维增强陶瓷基复合材料,其中,所述致密化处理包括高温处理,使得Si3N4与复合材料中的含碳相之间通过相互扩散而发生微区原位反应形成SiC相,其中,所述高温处理的温度为1200-2300℃。
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公开(公告)号:CN100537841C
公开(公告)日:2009-09-09
申请号:CN200610027009.7
申请日:2006-05-26
Applicant: 中国科学院上海硅酸盐研究所
IPC: C23C16/44 , C23C16/448 , C23C16/52
Abstract: 本发明涉及一种强制脉冲CVI工艺,它基于脉冲CVI工艺,其特征在于引入强制脉冲流动的方法,以保持在界面均匀沉积的同时提高界面沉积速率;具体工艺是石墨模具上部开口,气体导管位于石墨模具底部,在界面沉积过程中,将纤维、纤维编织或预制件放置在石墨模具上部,真空状态下向反应容器内充入含反应前驱物的气体,通过气体道管将气体输运到预热的石墨模具内,强制气体向上穿过经纤维、纤维编织体或预制件,经过数秒达到反应所需压力,并保持气体在高温反应器中驻留时间,然后通过真空泵将反应容器内气体抽除,当反应容器内气体压力低于几十至几百帕,再次向反应容器内充入含反应前驱物的气体如此循环脉冲,达到快速界面沉积。本发明提供的工艺适用于热解碳,SiC界面以及(PyC-SiC)n多层界面的制备。
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公开(公告)号:CN1858297A
公开(公告)日:2006-11-08
申请号:CN200610027009.7
申请日:2006-05-26
Applicant: 中国科学院上海硅酸盐研究所
IPC: C23C16/44 , C23C16/448 , C23C16/52
Abstract: 本发明涉及一种强制脉冲CVI工艺,它基于脉冲CVI工艺,其特征在于引入强制脉冲流动的方法,以保持在界面均匀沉积的同时提高界面沉积速率;具体工艺是石墨模具上部开口,气体导管位于石墨模具底部,在界面沉积过程中,将纤维、纤维编织或预制件放置在石墨模具上部,真空状态下向反应容器内充入含反应前驱物的气体,通过气体道管将气体输运到预热的石墨模具内,强制气体向上穿过经纤维、纤维编织体或预制件,经过数秒达到反应所需压力,并保持气体在高温反应器中驻留时间,然后通过真空泵将反应容器内气体抽除,当反应容器内气体压力低于几十至几百帕,再次向反应容器内充入含反应前驱物的气体如此循环脉冲,达到快速界面沉积。本发明提供的工艺适用于热解碳,SiC界面以及(PyC-SiC)n多层界面的制备。
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公开(公告)号:CN116199519B
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202310057159.6
申请日:2023-01-17
Applicant: 中国科学院上海硅酸盐研究所
IPC: C04B35/80 , C04B35/84 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/628
Abstract: 本发明涉及一种双BN界面层纤维增强陶瓷基复合材料及其制备方法。所述制备方法包括:采用低温或者高温化学气相沉积工艺在纤维预制体表面沉积第一层BN界面层并在沉积结束后对纤维预制体进行第一次热处理,或者仅采用高温化学气相沉积工艺在预先制备好的纤维预制体表面沉积第一层BN界面层,得到沉积第一层BN界面层的纤维预制体;采用化学气相沉积工艺在所述沉积第一层BN界面层的纤维预制体表面连续依次沉积第二层BN界面层和陶瓷基体,得到沉积双BN界面层和陶瓷基体的纤维预制体;对所述沉积双BN界面层和陶瓷基体的纤维预制体进行第二次热处理;致密化,得到所述双BN界面层纤维增强陶瓷基复合材料。
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公开(公告)号:CN115772037B
公开(公告)日:2023-12-08
申请号:CN202111057806.0
申请日:2021-09-09
Applicant: 中国科学院上海硅酸盐研究所
IPC: C04B35/80 , C04B35/573 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种利用短切纤维构造熔渗预制体制备碳化硅陶瓷基复合材料的方法,包括:1)将短切纤维、碳化硅粉体、粘结剂和溶剂混合,得到碳化硅浆料;(2)将碳纤维布或碳化硅纤维布进入所得碳化硅浆料中,得到纤维浸浆片后,依次经烘干、裁剪、叠层、固化、热解,得到熔渗预制体;(3)将硅粉或硅合金粉置于熔渗预制体周围,再经反应烧结,得到所述碳化硅陶瓷基复合材料。
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公开(公告)号:CN115404465A
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202110578415.7
申请日:2021-05-26
Applicant: 中国科学院上海硅酸盐研究所
Abstract: 一种连续纤维表面制备复合界面的设备,包括用于在纤维表面沉积界面的互相独立的多个主体、向主体供给反应气体的供气系统和排出主体中的反应尾气的排气系统;主体包括:内部设置有放卷装置和多个导向轮的放卷室;内部设置有收卷装置和多个导向轮的收卷室;以及连接放卷室和收卷室的沉积室;任意两个相邻的主体在放卷室之间和收卷室之间分别设置有通道和能开闭通道的多个阀门;通过调节多个阀门在设备中形成使连续纤维在多个主体中依次进行界面沉积的连续走丝通路或使多根连续纤维在多个主体中分别进行界面沉积的多个独立走丝通路。
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公开(公告)号:CN110903103A
公开(公告)日:2020-03-24
申请号:CN201811069742.4
申请日:2018-09-13
Applicant: 中国科学院上海硅酸盐研究所
IPC: C04B38/06 , C04B35/565 , C04B35/638 , C04B35/64 , B33Y10/00 , B33Y70/10
Abstract: 本发明涉及一种轻质高强SiC多孔材料及其制备方法,该制备方法包括:通过3D打印方式将含有SiC一维纳米材料的水凝胶浆料挤出并逐层叠加成型,得到坯体;将所得坯体经脱脂排胶后,置于保护气氛中,在1750~2100℃下烧结1~3小时,得到所述轻质高强SiC多孔材料。
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公开(公告)号:CN110903099A
公开(公告)日:2020-03-24
申请号:CN201811069130.5
申请日:2018-09-13
Applicant: 中国科学院上海硅酸盐研究所
IPC: C04B35/80 , C04B35/81 , B29C64/118 , B29C64/106 , B29C64/379 , B33Y40/20 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , B33Y80/00 , C08K7/10 , C08K7/26 , C22C1/10
Abstract: 本发明涉及一种由定向排布的一维纳米材料构成的多孔体及其制备方法,该制备方法包括:通过3D打印方式将含有一维纳米材料的浆料挤出并逐层叠加成型,得到多孔体坯体;将所得多孔体坯体经热解处理,得到由定向排布的一维纳米材料构成的多孔体。
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公开(公告)号:CN107353004A
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201710586771.7
申请日:2017-07-18
Applicant: 中国科学院上海硅酸盐研究所
IPC: C04B35/52 , C04B35/632 , C04B35/634 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y70/00 , B28B1/00
Abstract: 本发明涉及一种直接挤出型3D打印制备三维石墨烯的方法,包括:将石墨稀、分散剂分散于乙醇中,得到石墨烯悬浮液;将增稠剂和石墨烯悬浮液混合后,在70~90℃下水浴加热1~2小时,得到石墨烯浆料;将所得石墨烯浆料转移至打印成型设备中,根据三维模型逐层打印,得到所述三维石墨烯。本发明采用3D打印的方式可以对模型进行设计,获得周期性结构的多孔三维石墨烯,而且成型速度快,周期短,具有规模化的潜力。
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