一种Cf/SiC-ZrC-ZrB2超高温陶瓷基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN106747477B

    公开(公告)日:2019-05-14

    申请号:CN201510833913.6

    申请日:2015-11-25

    Abstract: 本发明涉及一种Cf/SiC‑ZrC‑ZrB2超高温陶瓷基复合材料的制备方法,所述制备方法包括:(1)制备含有H3BO3和聚乙烯醇的溶胶溶液;(2)利用真空浸渍将所述溶胶溶液引入碳纤维预制体,凝胶化得到Cf/聚硼酸乙酯;(3)Cf/聚硼酸乙酯在惰性气体下裂解,得到Cf/B2O3‑C;(4)在惰性气体下对所得Cf/B2O3‑C进行碳热还原反应得到Cf/B4C‑C;(5)将熔融的ZrSi2渗入Cf/B4C‑C中进行熔渗反应原位生成SiC、ZrC、ZrB2,得到所述Cf/SiC‑ZrC‑ZrB2超高温陶瓷基复合材料。本发明的方法简便易行,制备的Cf/SiC‑ZrC‑ZrB2具有超高温相(ZrC、ZrB2)含量高、分布均匀,显著改善了材料的耐烧蚀性能、抗氧化性能和力学性能。

    一种C<base:Sub>f</base:Sub>/SiC-ZrC-ZrB<base:Sub>2</base:Sub>超高温陶瓷基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN106747477A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201510833913.6

    申请日:2015-11-25

    Abstract: 本发明涉及一种Cf/SiC-ZrC-ZrB2超高温陶瓷基复合材料的制备方法,所述制备方法包括:(1)制备含有H3BO3和聚乙烯醇的溶胶溶液;(2)利用真空浸渍将所述溶胶溶液引入碳纤维预制体,凝胶化得到Cf/聚硼酸乙酯;(3)Cf/聚硼酸乙酯在惰性气体下裂解,得到Cf/B2O3-C;(4)在惰性气体下对所得Cf/B2O3-C进行碳热还原反应得到Cf/B4C-C;(5)将熔融的ZrSi2渗入Cf/B4C-C中进行熔渗反应原位生成SiC、ZrC、ZrB2,得到所述Cf/SiC-ZrC-ZrB2超高温陶瓷基复合材料。本发明的方法简便易行,制备的Cf/SiC-ZrC-ZrB2具有超高温相(ZrC、ZrB2)含量高、分布均匀,显著改善了材料的耐烧蚀性能、抗氧化性能和力学性能。

    一种高韧性碳化硼陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN104591738A

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201510058341.9

    申请日:2015-02-04

    Abstract: 本发明涉及一种高韧性碳化硼陶瓷及其制备方法,所述制备方法包括:a)制备混合粉体,其中,混合粉体的组成包括:以重量百分数计算,80%-90%的碳化硼粉体、5%-10%的微孔碳、5%-10%的钛粉;b)将粘结剂和制备的混合粉体均匀混合后,用于制备陶瓷生坯;c)将制备的陶瓷生坯干燥后,在规定温度下排胶,获得多孔预制体;d)将多孔预制体与硅粉在1450-1600℃下反应,得到所述高韧性碳化硼陶瓷。

    一种纤维增强碳化硅复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104478460A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410775642.9

    申请日:2014-12-15

    Abstract: 本发明提供一种纤维增强碳化硅基复合材料的制备方法,属于材料制备领域。本方法以纤维作为增强体,使用含有纳米细度的碳化硅和酚醛树脂的浆料对上述纤维进行浸渍,待纤维上的浆料固化后进行裂解反应,形成具有微裂纹的预成型体,将预成型体与单质硅在真空条件下进行原位反应烧结,得到纤维增强碳化硅基复合材料。现有技术相比,本发明提供的方法具有如下优势:引入纳米级碳化硅粉体,调节浆料性能,提高浸渍效率;制备出具有网络结构的预成型体,为硅的扩散提供通道;制备的复合材料基体均匀,致密度高,力学性能优良,抗氧化性好。

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