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公开(公告)号：CN119263859A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202310830292.0
申请日：2023-07-07
Applicant: 中国科学院上海硅酸盐研究所 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
IPC: C04B35/80 , C04B35/565 , C04B35/622 , G21C3/07
Abstract: 本发明涉及一种耐辐照抗事故SiC/SiC核燃料包壳的制备方法。所述制备方法包括：(1)以从步骤(A)开始并结束于步骤(A)的方式交替进行下述步骤(A)和步骤(B)以得到具有至少两层PyC界面层和至少一层SiC纳米线界面层的管状SiC纤维预制体：(A)通过化学气相沉积工艺在管状SiC纤维预制体表面沉积PyC界面层；(B)通过真空浸渍将催化剂负载到PyC界面层上，再通过化学气相沉积工艺在PyC界面层表面原位生成SiC纳米线界面层；(2)采用化学气相渗透工艺对管状SiC纤维预制体进行致密化处理；(3)采用化学气相沉积工艺在管状SiC纤维预制体表面沉积SiC涂层，得到所述SiC/SiC核燃料包壳管。
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公开(公告)号：CN119263868A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202310830289.9
申请日：2023-07-07
Applicant: 中国科学院上海硅酸盐研究所 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种抗事故SiC/SiC燃料包壳管与SiC端塞的多级强化连接方法。所述连接方法包括：(1)将SiC/SiC燃料包壳管与SiC端塞的连接处打磨、抛光、超声清洗并干燥；(2)将SiC晶须、SiC粉体、陶瓷先驱体、催化剂、结合剂和溶剂充分混合，得到膏状封装剂；(3)将膏状封装剂均匀涂抹在SiC/SiC燃料包壳管与SiC端塞的连接面处，置于化学气相沉积系统中依次进行连接层的陶瓷化与致密化，最终可得抗事故SiC/SiC燃料包壳管与SiC端塞的多级强化连接层。
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公开(公告)号：CN119263644A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202310830288.4
申请日：2023-07-07
Applicant: 中国科学院上海硅酸盐研究所 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于抗事故SiC/SiC核燃料包壳管复合端口封装的封装剂。所述封装剂包括：组份为MgO、Al2O3、SiO2、ZrO2的玻璃粉、SiC粉体、SiC晶须、结合剂、溶剂；所述玻璃粉中MgO、Al2O3、SiO2、ZrO2的摩尔比为(15～40)：(10～25)：(35～50)：(5～10)；所述玻璃粉、SiC粉体、SiC晶须、结合剂、溶剂的体积比为(20～35)：(5～10)：(5～10)：(3～50)：(45～60)。
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公开(公告)号：CN110204345A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910395305.X
申请日：2019-05-13
Applicant: 中国科学院上海硅酸盐研究所 , 中国科学院上海硅酸盐研究所苏州研究院
IPC: C04B35/80 , C04B35/58 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种层状结构Cf/ZrB2-SiC超高温陶瓷基复合材料及其制备方法，该制备方法包括：（1）将ZrB2粉体、SiC粉体、分散剂和粘结剂加入溶剂中并混合，得到ZrB2-SiC浆料；（2）采用流延成型方法将所得ZrB2-SiC浆料制成ZrB2-SiC素坯；（3）将碳纤维编织体浸渍于所得ZrB2-SiC浆料中，得到碳纤维预制体；（4）将所得ZrB2-SiC素坯和碳纤维预制体交替叠层至少1次，再经排胶和烧结，得到所述层状结构Cf/ZrB2-SiC超高温陶瓷基复合材料。
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公开(公告)号：CN109468574B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN201710800868.3
申请日：2017-09-07
Applicant: 中国科学院上海硅酸盐研究所
Abstract: 本发明涉及一种耐高温环境障碍涂层及制备方法，所述耐高温环境障碍涂层依次包括基体、位于所述基体表面的粘结层、面层、以及位于所述粘结层和面层之间的中间层；所述粘结层为SiC，所述中间层为Yb2Si2O7，所述面层为稀土单硅酸盐Re2SiO5。本发明的涂层与现有的以Si作为粘结层的环境障碍涂层相比，有以下优点：SiC具有更高的熔点（SiC：2700℃，Si：1410℃），因此可以保证环境障碍涂层具有更高的环境适用温度；同时，SiC相比较Si，具有更好的抗氧化性能和耐腐蚀能力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106747477B
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201510833913.6
申请日：2015-11-25
Applicant: 中国科学院上海硅酸盐研究所
IPC: C04B35/624 , C04B35/565 , C04B35/58 , C04B35/56 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种Cf/SiC‑ZrC‑ZrB2超高温陶瓷基复合材料的制备方法，所述制备方法包括：（1）制备含有H3BO3和聚乙烯醇的溶胶溶液；（2）利用真空浸渍将所述溶胶溶液引入碳纤维预制体，凝胶化得到Cf/聚硼酸乙酯；（3）Cf/聚硼酸乙酯在惰性气体下裂解，得到Cf/B2O3‑C；（4）在惰性气体下对所得Cf/B2O3‑C进行碳热还原反应得到Cf/B4C‑C；（5）将熔融的ZrSi2渗入Cf/B4C‑C中进行熔渗反应原位生成SiC、ZrC、ZrB2，得到所述Cf/SiC‑ZrC‑ZrB2超高温陶瓷基复合材料。本发明的方法简便易行，制备的Cf/SiC‑ZrC‑ZrB2具有超高温相（ZrC、ZrB2）含量高、分布均匀，显著改善了材料的耐烧蚀性能、抗氧化性能和力学性能。
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公开(公告)号：CN109680366A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201710979752.0
申请日：2017-10-19
Applicant: 中国科学院上海硅酸盐研究所
Abstract: 本发明涉及一种超长石墨烯纤维及其制备方法，所述超长石墨烯纤维具有沿纤维轴向择优取向的石墨烯片层结构，所述超长石墨烯纤维的长度至少为50cm，优选为米级以上、直径在10～1000μm之间，优选为100～1000μm之间。
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公开(公告)号：CN109468574A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201710800868.3
申请日：2017-09-07
Applicant: 中国科学院上海硅酸盐研究所
Abstract: 本发明涉及一种耐高温环境障碍涂层及制备方法，所述耐高温环境障碍涂层依次包括基体、位于所述基体表面的粘结层、面层、以及位于所述粘结层和面层之间的中间层；所述粘结层为SiC，所述中间层为Yb2Si2O7，所述面层为稀土单硅酸盐Re2SiO5。本发明的涂层与现有的以Si作为粘结层的环境障碍涂层相比，有以下优点：SiC具有更高的熔点（SiC：2700℃，Si：1410℃），因此可以保证环境障碍涂层具有更高的环境适用温度；同时，SiC相比较Si，具有更好的抗氧化性能和耐腐蚀能力。
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公开(公告)号：CN109468568A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201710801357.3
申请日：2017-09-07
Applicant: 中国科学院上海硅酸盐研究所
IPC: C23C4/04
Abstract: 本发明涉及一种抗裂纹扩展的稀土硅酸盐环境障碍涂层及制备方法，所述稀土硅酸盐环境障碍涂层依次包括基体、位于所述基体表面的粘结层、面层、以及位于所述粘结层和面层之间的中间层；所述粘结层为Si层，所述中间层为Yb2Si2O7层，所述面层为稀土单硅酸盐Re2SiO5。本发明设计的涂层采用Yb2Si2O7为中间层和稀土硅酸盐为表面层的结构，具有显著的抗裂纹扩展能力和优良的抗热震性能。
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公开(公告)号：CN106747477A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201510833913.6
申请日：2015-11-25
Applicant: 中国科学院上海硅酸盐研究所
IPC: C04B35/624 , C04B35/565 , C04B35/58 , C04B35/56 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种Cf/SiC-ZrC-ZrB2超高温陶瓷基复合材料的制备方法，所述制备方法包括：（1）制备含有H3BO3和聚乙烯醇的溶胶溶液；（2）利用真空浸渍将所述溶胶溶液引入碳纤维预制体，凝胶化得到Cf/聚硼酸乙酯；（3）Cf/聚硼酸乙酯在惰性气体下裂解，得到Cf/B2O3-C；（4）在惰性气体下对所得Cf/B2O3-C进行碳热还原反应得到Cf/B4C-C；（5）将熔融的ZrSi2渗入Cf/B4C-C中进行熔渗反应原位生成SiC、ZrC、ZrB2，得到所述Cf/SiC-ZrC-ZrB2超高温陶瓷基复合材料。本发明的方法简便易行，制备的Cf/SiC-ZrC-ZrB2具有超高温相（ZrC、ZrB2）含量高、分布均匀，显著改善了材料的耐烧蚀性能、抗氧化性能和力学性能。
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