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公开(公告)号：CN105013994B
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201510494754.1
申请日：2015-08-13
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 国营第六一六厂
Abstract: 本发明属于热加工及精密成形领域，公开了一种复杂关重零件的流线控制成形方法。本发明复杂关重零件的流线控制成形方法包括以下步骤：（1）坯料制备；（2）加热；（3）预制坯制备；（4）二次热精锻；（5）切边；（6）表面清理。采用本发明方法制备的复杂关重零件，由于内部金属流线从预制坯开始就保持了连续的状态，经过二次热精锻和切边后，能够在后续机械加工中仍保持不被切断，大幅提高了关重零件的综合性能，尤其对提高零件的疲劳性能有着重要的作用。
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公开(公告)号：CN105018766A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510489506.8
申请日：2015-08-11
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种高镁含量铝镁合金的熔炼铸造方法，采用钢质坩埚进行熔炼，包括熔化、精炼和浇注步骤，其特征在于：所述坩埚在熔炼前进行预处理，所述预处理时将坩埚加热至150～200℃，使用重量百分比为氧化锌8±0.5%、碳酸钙8±0.5%、水玻璃5±0.5%、滑石粉5±0.5%、氟硼酸钾3±0.5%、水71±0.5%配比而成的坩埚涂料，按照坩埚内表面积（cm2）与涂料质量（Kg）比例为160～220，将坩埚涂料均匀涂刷到坩埚内壁。本发明氧化防护效果显著、杂质含量低、精炼除气效果好且生产过程安全可控，对于促进高镁含量铝镁合金铸件在舰船设备关重结构件上的推广应用发展具有重要意义。
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公开(公告)号：CN104607487A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201410750192.8
申请日：2014-12-10
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明的目的在于提供一种二维函变连续变截面型材挤压方法，解决在长度方向呈函数变化的连续变截面构件成形技术。通过协调承力活模、成型活模与挤压杆之间的快速响应配合运动，实现对长径比较大而且横界面形状沿着型材长度方向发生较大变化零件的可控连续变截面精确成型。
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公开(公告)号：CN115584448A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202110765577.1
申请日：2021-07-06
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了钽合金药型罩温冷复合阶梯成形方法，步骤包括：在钽合金挤压棒材上下料；将所得坯料放入预成形模具型腔，在应变速率为0.1s‑1~1s‑1、正反挤压工序的共同作用下实施1~3道次的阶梯成形得预成形件；将所得预成形件和终成形模具分别进行加热；将加热后的预成形件放入加热后的终成形模具型腔，在应变速率为0.1s‑1~1s‑1、正反挤压工序的共同作用下实施2~4道次的阶梯温成形得中成形件；对所得中成形件实施真空退火处理，最后放入终成形模具型腔实施冷精整形，得成形件。采用本发明方案制备的钽合金药型罩具有很低的织构强度，其织构强度仅为2.65‑2.81，且制备钽合金药型罩的成本低、效率高。
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公开(公告)号：CN113369329B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202110652505.6
申请日：2021-06-11
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 北京新风航天装备有限公司
Abstract: 本发明提供了一种开放型腔多功能挤压模具，包括上模、下模和芯模，以及设置在下模上的开放型腔，所述开放型腔的中间段呈倒立的锥台形结构，且在外力作用下，该锥台形结构能够径向扩张，以使该锥台形结构的最大内径等于开放型腔其余部位的内径。该模具集多种功能于一身，可实现坯料加热、实心正挤压、多向挤压、径向卸载、空心正挤压、轴侧卸压、切边等功能。采用该模具，仅需一套本发明的模具经过一次加热就能够实现产品的成形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113369330B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202110652513.0
申请日：2021-06-11
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 北京新风航天装备有限公司
Abstract: 本发明提供了一种筒形构件挤压成形工艺，步骤包括：将坯料置于模具的型腔内；合模后，先预压坯料，然后对预变形后的坯料进行加热，接着继续挤压坯料，直到坯料流入模具的开放内型中；控制上模的凸模二静止，下压上模的芯模，使中间区域的坯料继续流向模具的开放内型一中；控制上模的芯模静止，下压上模的凸模二，使环部区域的坯料继续流向模具的开放内型二中；重复实施步骤3和步骤4一次或多次，直到将开放内型充满，结束后拆模。采用本发明的方案，能够提高铝合金筒形构件的性能，能够大幅提高筒形构件的成型效率和组织性能，对于带多个凸台的铝合金筒形壳体，能够将单个工件的成型时间控制在二十秒以内。
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公开(公告)号：CN114462266A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202111605772.4
申请日：2021-12-25
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种钽合金双曲面构件冷挤压回弹预测方法、一种钽合金双曲面构件冷挤压回弹预测模型构建方法和计算机可读存储介质，步骤包括：建立钽合金双曲面坯料冷挤压成形有限元模型，建立钽合金双曲面坯料的回弹有限元模型，绘制各个变形量下钽合金双曲面坯料回弹前、后的纵截面图，并建立直角坐标系，计算各个变形量下钽合金双曲面坯料回弹后坯料中心厚度变化量⊿，回弹后纵截面图上曲线曲率半径ρ12，以及回弹后纵截面图下曲线曲率半径ρ22。采用该方案不仅能精确预测钽合金双曲面构件回弹量，还能对回弹补偿进行有效指导。
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公开(公告)号：CN112894276B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202110064578.3
申请日：2021-01-18
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种深盲孔筒形构件及其制造方法，包括以下步骤：采用棒状坯料，在加热炉中加热至变形温度，然后进行保温；棒状坯料经辊锻或挤压锻造制成一端为锥形的坯料；坯料另一端的非锥形端放入斜轧穿孔设备中，进行斜轧穿孔；斜轧穿孔进行至靠近锥形端时，坯料锥形端与轧辊模具脱离，横斜轧运动停止，取出成形坯料；对成形坯料施加径向变形，得到深盲孔构件。解决了现有技术中生产效率低、质量稳定性差、生产成本高的问题。本发明优点是：一次加热后对坯料实现连续整体较大的变形，辊锻坯料锥端细颈与斜轧穿孔一次完成；一体成形使得整体的同轴度等尺寸偏差易控制、芯棒不易产生变形、连续锻造过程中不易出现组织不均匀的情况。
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公开(公告)号：CN113369326A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110652110.6
申请日：2021-06-11
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 北京新风航天装备有限公司
Abstract: 本发明提供了基于电流辅助加热的开放内型渐进挤压成形模具，包括上模、下模和芯模，上模的凸模二连接芯模，凸模二与下模的型腔相匹配，在外力的作用下，芯模与凸模二既能够作为整体同步上下移动，又能够单独在竖直方向相对移动。采用本发明提供的模具，能够大幅提高复杂锻件的成型效率，能降低复杂锻件的成型力。
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公开(公告)号：CN112894276A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110064578.3
申请日：2021-01-18
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种深盲孔筒形构件及其制造方法，包括以下步骤：采用棒状坯料，在加热炉中加热至变形温度，然后进行保温；棒状坯料经辊锻或挤压锻造制成一端为锥形的坯料；坯料另一端的非锥形端放入斜轧穿孔设备中，进行斜轧穿孔；斜轧穿孔进行至靠近锥形端时，坯料锥形端与轧辊模具脱离，横斜轧运动停止，取出成形坯料；对成形坯料施加径向变形，得到深盲孔构件。解决了现有技术中生产效率低、质量稳定性差、生产成本高的问题。本发明优点是：一次加热后对坯料实现连续整体较大的变形，辊锻坯料锥端细颈与斜轧穿孔一次完成；一体成形使得整体的同轴度等尺寸偏差易控制、芯棒不易产生变形、连续锻造过程中不易出现组织不均匀的情况。
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