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公开(公告)号:CN110205554B
公开(公告)日:2021-06-01
申请号:CN201910572525.5
申请日:2019-06-28
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/54 , C21D8/02
Abstract: 本发明的690MPa级抗震耐火耐候建筑结构用钢及其制备方法。钢化学成分按重量百分比为:C:0.05~0.10%、Si:0.01~0.30%、Mn:1.0~1.4%、P:0~0.01%、S:0~0.002%、Mo:0.01~0.5%、Nb:0.01~0.05%、Ti:0.01~0.03%、V:0~0.06%、Cr:0.4~1.0%、Cu:0.3~0.4%、Ni:0.3~0.4%、B:0~0.003%、N:0.001~0.08%,其余为Fe及不可避免的杂质。制备方法包括炼钢、精炼、连铸、钢坯加热、两阶段控轧控冷、热处理六个过程。本发明使用性能在满足GB/T 19879《建筑结构用钢板》要求的前提下,屈服强度≥706MPa,屈强比≤0.849,DNH系数≥6.5%,在600℃时保温1~3h后屈服强度不低于室温下的2/3,同时满足抗震、耐候、耐火的要求且性能优良。
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公开(公告)号:CN108359879B
公开(公告)日:2021-05-14
申请号:CN201810141250.5
申请日:2018-02-11
Applicant: 东北大学
IPC: C22C33/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种不大于60mm厚1000MPa级水电用钢板的DQ‑T方法,该钢板的化学成分:C 0.09~0.18%,Mn 0.80~1.60%,P≤0.01%,S≤0.002%,Si≤0.40%,Ni 0.9~2.6%,Cr≤0.75%,Cu≤0.20%,Alt≤0.10%,Nb≤0.06%,Mo 0.3~0.65%,V≤0.12%,Ti≤0.06%,B≤0.003%,余量为Fe。按设定成分冶炼,两阶段轧制,轧后直接淬火,最后离线回火,得到回火索氏体+少量回火马氏体的显微组织,强度、塑性和低温冲击韧性优良且匹配,并具有良好的焊接性能,焊接冷裂纹敏感指数Pcm≤0.29%。
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公开(公告)号:CN108385034A
公开(公告)日:2018-08-10
申请号:CN201810141247.3
申请日:2018-02-11
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种不大于100mm厚1000MPa级水电用钢板的LGB-Q&T生产方法,该钢板的化学成分:C 0.12~0.21%,Si 0.30~0.80%,Mn 0.95~1.65%,P≤0.01%,S≤0.002%,Ni≤4.50%,Cr 0.20~0.90%,Cu≤0.20%,Alt≤0.10%,Nb≤0.15%,Mo≤0.50%,V≤0.20%,Ti≤0.08%,B≤0.005%,余量为Fe。该钢板的LGB-Q&T制备方法:按照设定的成分冶炼与连铸,加热后进行两阶段控制轧制,之后控制冷却至室温,最后进行调质处理,所获得的钢板力学性能达到1000MPa级水电用钢板的要求。
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公开(公告)号:CN108265224A
公开(公告)日:2018-07-10
申请号:CN201810198677.9
申请日:2018-03-12
Applicant: 富奥辽宁汽车弹簧有限公司 , 青岛特殊钢铁有限公司 , 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/32 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/54 , C21D8/02
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/32 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/54
Abstract: 用于制造单片或少片变截面板簧的超高强度弹簧钢及其制备方法涉及钢铁材料领域。主要为解决现有少片变截面板簧用高强度弹簧钢屈服强度和抗拉强度低等问题而发明的。其化学成分按重量百分比为C:0.48~0.54%;Si:0.8~1.2%;Mn:0.7~1.0%;Cr:0.8~1.1%;V:0.08~0.15%;Nb:0.02~0.05%;B:0.0010~0.0030%;Ni≤0.01%;S≤0.01%;P≤0.015%;N≤0.0050%;O≤0.0010%;H≤0.0001%;其余为Fe和杂质。制备方法:铁水预处理、转炉炼钢、精炼;连铸;热轧;淬火+中温回火。优点是屈服强度和抗拉强度高。
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公开(公告)号:CN105734237B
公开(公告)日:2018-01-02
申请号:CN201610264106.1
申请日:2016-04-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种提高403Nb耐热叶片钢高温蠕变性能的工艺方法,属于冶金材料技术领域;包括以下步骤:(1)将403Nb耐热叶片钢按两阶段加热进行温度均匀化;(2)初步热变形处理;(3)二次热变形处理;(4)回火处理。本发明的方法,在不改变现有403Nb耐热叶片钢的化学成分的基础上,仅仅通过生产工艺的微小调整而实现组织结构状态的改变,从而达到高温力学性能改善的目的,尤其是抗高温蠕变性能得到大幅度提高;对于加工材或者成品的形状没有限制,对于所用的成形方法也没有特殊要求,棒材、板材、管材等以及轧制、挤压、锻造等加工方法等均可按照本发明内容叙述的实施。
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公开(公告)号:CN104195307B
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201410380357.7
申请日:2014-08-05
Applicant: 东北大学 , 徐州胜海机械制造科技有限公司
Abstract: 一种发电机护环的径向环形轧制方法,属于轧钢技术领域,按以下步骤进行:(1)制坯:采用电渣重熔的方式铸成环坯;(2)加热:将环坯置于加热炉中加热至1200~1300℃,保温2~3h;(3)轧制:采用环形轧机将加热后的环坯径向轧制成环件,开轧温度1100~1200℃,终轧温度850~1050℃,环形轧机的每转进给量1~40mm,轧制时间30~120s;获得的环件的外径500~3000mm,高度160~4000mm;(4)固溶处理:将环件在1050~1100℃进行固溶处理,时间为0.5~2.5h,水淬至常温。本发明综合考虑有益效果是:该方法可代替繁琐的传统护环生产工艺,提高了生产效率,保证了护环的尺寸精度及组织性能要求;产品的金相组织为奥氏体,综合性能优良,满足发电机护环的技术指标要求。
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公开(公告)号:CN103725947B
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201410010992.6
申请日:2014-01-09
Applicant: 东北大学
Abstract: 金属熔体无压浸渗陶瓷预制块制备镁基复合材料是一种低成本、快速高效、近终成形的制备方法,由于陶瓷与金属体系间的润湿性不好,导致浸渗过程很难发生甚至不能发生。本发明针对该问题提供了一种陶瓷颗粒增强镁基复合材料及其制备方法,通过向陶瓷预制块中添加少量高熔点且与镁熔体不互溶的第三相组元金属Ti作为镁熔体浸渗诱发剂,有效改善B4C/Mg复合材料体系的润湿性,制备出B4C/Mg系超轻高抗磨性陶瓷颗粒增强镁基复合材料。方法为将B4C粉、Ti粉和粘合剂机械混合均匀冷压成陶瓷预制块,将陶瓷预制块和纯镁锭放入电炉中加热,纯镁锭熔化后在毛细管力作用下浸渗到陶瓷预制块内的孔隙中,制得陶瓷颗粒增强镁基复合材料。
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公开(公告)号:CN105018834A
公开(公告)日:2015-11-04
申请号:CN201510481432.3
申请日:2015-08-07
Applicant: 东北大学 , 成都利君实业股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高压辊磨机的合金贝氏体球墨铸铁辊面及其制备方法。所述铸铁辊面化学成分按重量百分比为:C:3.20~3.45%、Si:1.60~1.85%、Mn:0.40~0.60%、Mo:0.50~1.00%、Ni:1.50~4.00%、Cu:0.30~1.00%、Cr:0.30~1.00%、V:0.10~0.60%、P:0~0.02%、S:0~0.01%,其余为Fe及不可避免杂质。制备方法包括熔炼、离心铸造、后处理、表面加工4个过程。铸铁辊面硬度为54.8~63.0 HRC,抗压强度为1990~3010 MPa,较现有技术制备的高压辊磨机铸铁辊面的硬度和抗压强度分别提高约18%和70%。
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公开(公告)号:CN101869726A
公开(公告)日:2010-10-27
申请号:CN201010194231.2
申请日:2010-06-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种羟基磷灰石涂层的Mg-Zn-Sr合金生物材料,属于材料技术领域,该材料由镁合金基体和羟基磷灰石涂层构成,其中镁合金基体的成分按重量百分比为Zn2~6%,Sr0.5~2%,余量为镁;羟基磷灰石涂层的成分按重量百分比为Zn1.8~5.4%,Sr0.45~1.8%,羟基磷灰石5~14.95%,余量为镁;羟基磷灰石涂层的厚度为0.1~0.3μm。本发明通过合理的工艺在合金表面沉积HA生物涂层;与人体的骨骼相近,具有较高的比强度和比刚度,可被人体自行降解、吸收,对生物体不会产生长久刺激作用。
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公开(公告)号:CN201755635U
公开(公告)日:2011-03-09
申请号:CN201020275995.X
申请日:2010-07-30
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/06 , B22D11/114
Abstract: 一种制备金属板带的连续流变成形装置,包括倾斜板、底座、电磁激振器和双辊轧机,其特征在于该装置还包括双辊轧机;所述的倾斜板由进料段、制浆段和出料段依次连接构成;制浆段的底板下面与弹簧的上端连接在一起,弹簧的下端固定在底座上,电磁激振器的一端固定在底座上,另一端与制浆段的底板下面连接,出料段的底板和两个侧板与双辊轧机上下两个轧辊的辊面之间有间隙。本实用新型的装置采用的电磁激振器可提供的振动频率范围大大增加,通过振动频率的调整,可更加有效的对合金组织进行改善,防止金属液在倾斜板表面结壳。
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