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公开(公告)号：CN101869726A
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN201010194231.2
申请日：2010-06-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种羟基磷灰石涂层的Mg-Zn-Sr合金生物材料，属于材料技术领域，该材料由镁合金基体和羟基磷灰石涂层构成，其中镁合金基体的成分按重量百分比为Zn2～6％，Sr0.5～2％，余量为镁；羟基磷灰石涂层的成分按重量百分比为Zn1.8～5.4％，Sr0.45～1.8％，羟基磷灰石5～14.95％，余量为镁；羟基磷灰石涂层的厚度为0.1～0.3μm。本发明通过合理的工艺在合金表面沉积HA生物涂层；与人体的骨骼相近，具有较高的比强度和比刚度，可被人体自行降解、吸收，对生物体不会产生长久刺激作用。
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公开(公告)号：CN101690941A
公开(公告)日：2010-04-07
申请号：CN200910187685.4
申请日：2009-09-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种多用途液态金属的双辊连续流变成形装置，主要用于板、带、管、型、线、复合材及包覆材的双辊连续流变成形。本装置由电机、半联轴器、减速机、齿轮箱、主机、冷却水箱、卷取机构成。其中主机由机架、上工作辊、下工作辊、进料靴、挤压靴、挤压靴型腔内的模具以及主机上、下工作辊轴头的转速传感器构成。上工作辊的环形凹槽与下工作辊环形凸台相互配合。主机进料端安装进料靴，与上工作辊环形凹槽形成进料型腔。金属料通过进料型腔进入两工作辊辊缝。生产管、型、线及包覆材时主机出料端安装挤压靴，其型腔内可以安装挤压成形模具。本装置既能实现液态金属的快速连续流变成形，又能用于半固态金属料的直接成形。
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公开(公告)号：CN101690941B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910187685.4
申请日：2009-09-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种多用途液态金属的双辊连续流变成形装置，主要用于板、带、管、型、线、复合材及包覆材的双辊连续流变成形。本装置由电机、半联轴器、减速机、齿轮箱、主机、冷却水箱、卷取机构成。其中主机由机架、上工作辊、下工作辊、进料靴、挤压靴、挤压靴型腔内的模具以及主机上、下工作辊轴头的转速传感器构成。上工作辊的环形凹槽与下工作辊环形凸台相互配合。主机进料端安装进料靴，与上工作辊环形凹槽形成进料型腔。金属料通过进料型腔进入两工作辊辊缝。生产管、型、线及包覆材时主机出料端安装挤压靴，其型腔内可以安装挤压成形模具。本装置既能实现液态金属的快速连续流变成形，又能用于半固态金属料的直接成形。
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公开(公告)号：CN102856009B
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201210357149.6
申请日：2012-09-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种制备高强铝合金导线的连续半固态挤压成形方法，包括如下步骤：第一步，制备及熔炼Al-Zr-Sc-Er合金；第二步，合金液温度为700℃时向合金熔体中加入除渣剂，进行除渣除气，熔体在700℃静置20min后扒渣，并向熔化炉内通入氩气精炼30min，其压力为1～1.515MPa，流量为1～4L/min；第三步，精炼后的合金熔体在700℃时导入到中间包保温；第四步，将中间包中的合金液在670～700℃时注入到振动的冷却倾斜板上，合金液通过振动的冷却倾斜板后形成半固态金属浆料；第五步，将制备的半固态金属浆料注入到连续半固态挤压机，制备出直径为2～15mm的高强铝合金导线。本发明具有短流程、节能环保、加工效率高、产品质量优良、容易产业化等优点。
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公开(公告)号：CN102615257B
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201210125526.3
申请日：2012-04-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种细化与球化金属或合金的方法，包括如下步骤：预热熔化炉并熔炼金属或合金，预热温度为400℃～550℃，熔炼后保温15～20min；第二步，向熔化的金属或合金熔液中加入除渣剂，并进行搅拌，静置扒渣后保温；第三步，设定波浪型倾斜板流变铸造装置，倾斜板的倾斜角度θ为30～60°，倾斜板长度为550～650mm，振动频率为5～1000Hz，振幅为1～2mm；第四步，将熔体在预定的浇注温度下浇注到波浪型倾斜板流变铸造装置的倾斜板入口进行流变铸造，浆料用模具进行收集；所述预定的浇注温度为650℃～1640℃；第五步，球化热处理。本发明成本低、流程短、操作简便，容易工业化，是金属半固态领域细晶技术的重要技术进展。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102856009A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210357149.6
申请日：2012-09-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种制备高强铝合金导线的连续半固态挤压成形方法，包括如下步骤：第一步，制备及熔炼Al-Zr-Sc-Er合金；第二步，合金液温度为700℃时向合金熔体中加入除渣剂，进行除渣除气，熔体在700℃静置20min后扒渣，并向熔化炉内通入氩气精炼30min，其压力为1～1.515MPa，流量为1～4L/min；第三步，精炼后的合金熔体在700℃时导入到中间包保温；第四步，将中间包中的合金液在670～700℃时注入到振动的冷却倾斜板上，合金液通过振动的冷却倾斜板后形成半固态金属浆料；第五步，将制备的半固态金属浆料注入到连续半固态挤压机，制备出直径为2～15mm的高强铝合金导线。本发明具有短流程、节能环保、加工效率高、产品质量优良、容易产业化等优点。
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公开(公告)号：CN102615257A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210125526.3
申请日：2012-04-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种细化与球化金属或合金的方法，包括如下步骤：预热熔化炉并熔炼金属或合金，预热温度为400℃～550℃，熔炼后保温15～20min；第二步，向熔化的金属或合金熔液中加入除渣剂，并进行搅拌，静置扒渣后保温；第三步，设定波浪型倾斜板流变铸造装置，倾斜板的倾斜角度θ为30～60°，倾斜板长度为550～650mm，振动频率为5～1000Hz，振幅为1～2mm；第四步，将熔体在预定的浇注温度下浇注到波浪型倾斜板流变铸造装置的倾斜板入口进行流变铸造，浆料用模具进行收集；所述预定的浇注温度为650℃～1640℃；第五步，球化热处理。本发明成本低、流程短、操作简便，容易工业化，是金属半固态领域细晶技术的重要技术进展。
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公开(公告)号：CN101890431B
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201010240421.3
申请日：2010-07-30
Applicant: 东北大学
IPC: B21B1/46 , B22D11/06 , B22D11/10 , B22D11/055
Abstract: 一种制备金属板带的连续流变成形装置，包括倾斜板、底座、电磁激振器和双辊轧机，其特征在于该装置还包括双辊轧机；所述的倾斜板由进料段、制浆段和出料段依次连接构成；制浆段的底板下面与弹簧的上端连接在一起，弹簧的下端固定在底座上，电磁激振器的一端固定在底座上，另一端与制浆段的底板下面连接，出料段的底板和两个侧板与双辊轧机上下两个轧辊的辊面之间有间隙。本发明的装置采用的电磁激振器可提供的振动频率范围大大增加，通过振动频率的调整，可更加有效的对合金组织进行改善，防止金属液在倾斜板表面结壳。
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公开(公告)号：CN101890431A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010240421.3
申请日：2010-07-30
Applicant: 东北大学
IPC: B21B1/46 , B22D11/06 , B22D11/10 , B22D11/055
Abstract: 一种制备金属板带的连续流变成形装置，包括倾斜板、底座、电磁激振器和双辊轧机，其特征在于该装置还包括双辊轧机；所述的倾斜板由进料段、制浆段和出料段依次连接构成；制浆段的底板下面与弹簧的上端连接在一起，弹簧的下端固定在底座上，电磁激振器的一端固定在底座上，另一端与制浆段的底板下面连接，出料段的底板和两个侧板与双辊轧机上下两个轧辊的辊面之间有间隙。本发明的装置采用的电磁激振器可提供的振动频率范围大大增加，通过振动频率的调整，可更加有效的对合金组织进行改善，防止金属液在倾斜板表面结壳。
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公开(公告)号：CN201755635U
公开(公告)日：2011-03-09
申请号：CN201020275995.X
申请日：2010-07-30
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/06 , B22D11/114
Abstract: 一种制备金属板带的连续流变成形装置，包括倾斜板、底座、电磁激振器和双辊轧机，其特征在于该装置还包括双辊轧机；所述的倾斜板由进料段、制浆段和出料段依次连接构成；制浆段的底板下面与弹簧的上端连接在一起，弹簧的下端固定在底座上，电磁激振器的一端固定在底座上，另一端与制浆段的底板下面连接，出料段的底板和两个侧板与双辊轧机上下两个轧辊的辊面之间有间隙。本实用新型的装置采用的电磁激振器可提供的振动频率范围大大增加，通过振动频率的调整，可更加有效的对合金组织进行改善，防止金属液在倾斜板表面结壳。
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