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公开(公告)号：CN111451514A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010265961.0
申请日：2020-04-07
Applicant: 上海交通大学 , 中车长春轨道客车股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种纳米相强化铝基复合板材及其制备方法，属于金属基复合材料制备加工技术领域。该方法通过片状粉末冶金与异步轧制结合：首先变速球磨获得纳米相弥散分布的片状复合粉末，然后粉末冶金烧结获得粉末冶金锭坯，最后采用异步轧制，通过严格控制异步轧制比、道次压下量等工艺参数，获得纳米相强化铝基复合板材。本发明所制备的铝基复合板材兼有模量高、强度高、塑性好等优点，材料制备工艺简单、成材率高，能够满足1～5mm厚的纳米相强化铝基复合材料薄板材的制备与生产。
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公开(公告)号：CN107414070A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710681073.5
申请日：2017-08-10
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: B22F1/0048 , B22F1/02 , B22F9/06
Abstract: 本发明公开一种均匀球形石墨烯/单晶铜复合粉末的制备方法。首先将商用铜粉球磨成铜片，并对表面进行聚乙烯醇(PVA)包覆修饰，随后在水悬浮液中吸附氧化石墨烯得到片状的氧化石墨烯/铜复合粉末，然后对该复合粉末进行还原、去除PVA、组装和致密化处理，得到具有叠层结构的石墨烯/铜复合块体。通过对复合块体进行过熔点热处理，最终得到具有均匀球形形貌的石墨烯/单晶铜复合粉末。本发明可以通过控制吸附的石墨烯浓度、原始铜粉的大小和铜片片层厚度来控制最终复合粉末的石墨烯含量、球形度、以及粒径大小和尺寸分布。本发明制备的石墨烯/单晶铜复合粉末球形度好，粒径可控且粒径分布窄，在增材制造等领域有一定的应用前景。
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公开(公告)号：CN104630570B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201410759012.2
申请日：2014-12-11
Applicant: 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 , 上海交通大学
Abstract: 本发明提供一种高阻尼碳纳米管/铝合金复合材料，所述的碳纳米管均匀分布在铝合金基体中，所述碳纳米管的外表面包覆扩散层，所述扩散层自碳纳米管的外表面向铝合金基体延伸，所述扩散层具有与铝合金基体不同的微观结构且与铝合金基体间具有一微观界面，所述高阻尼碳纳米管/铝合金复合材料的阻尼因子为0.005-0.0011。本发明制备的高阻尼碳纳米管/铝合金复合材料由于在碳纳米管外部形成扩散层，可显著降低碳纳米管与合金基体之间的界面势能，调和并强化界面结合，使制备的复合材料具有更理想的塑性、阻尼性能等。
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公开(公告)号：CN103789564A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410032834.0
申请日：2014-01-23
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种碳纳米管增强铝合金复合材料的粉末冶金制备方法，该方法预先制备合金化组分的微纳米片状粉末，然后与碳纳米管、球形纯铝粉进行共球磨制备片状复合粉末，再经致密化、烧结、热变形加工及热处理实现合金化，最终得到碳纳米管增强铝合金复合材料。仅需有限度的球磨即实现基体铝粉与碳纳米管和合金化组分的均匀复合；同时采用稳定易磨的预合金铝粉规避镁、硅等高活性、易燃易爆的危险元素或难磨元素，提高了安全性和可靠性；此外，片状结构具有较大的层间界面和较小的层厚间距，有利于合金化组分均匀扩散并形成细小弥散的析出相。本发明有利于最大限度发挥碳纳米管复合强化和合金强化效果，节能省时，安全易行。
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公开(公告)号：CN102534331B
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201210005681.1
申请日：2012-01-10
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开一种高导热金刚石/铝复合材料的制备方法，首先将金刚石与铝粉均匀混合，得到金刚石/铝复合粉末，然后冷压或冷等静压得到金刚石/铝粉末压坯，再对压坯进行真空热压烧结，通过烧结温度与时间控制，使其在金刚石/铝界面处产生合适厚度的原子扩散层，冷却后获得高导热金刚石/铝复合材料。本发明通过对真空热压烧结温度和时间的调控，在金刚石/铝界面处形成0.01-5.0微米厚的原子扩散层，既能实现良好的界面结合，又能获得较低的界面热阻，从而得到高导热复合材料。本发明工艺简便易行，生产成本低，适于制备大尺寸复合材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118773466A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202310364356.2
申请日：2023-04-06
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开一种纳米碳/铝基复合材料大规格锭坯制备方法，属于金属基复合材料技术领域。本发明首先通过设计粉末包套，避免传统粉末冶金模压成型过程中模具侧壁摩擦力导致的压力场梯度，辅以温压成型，制备出致密度均匀一致的粉末冶金锭坯；进而，采用多级、分步加热烧结技术，中低温阶段采用电感应辅助快速加热、避免锭坯烧结过程中产生较大温度场梯度，高温阶段切换为控温精准的电阻加热、避免烧结温度波动，最终制备出冶金质量均匀、组织与密度稳定的大规格粉末冶金锭坯。
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公开(公告)号：CN117483742A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202210857256.9
申请日：2022-07-20
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种具有双峰层状晶粒构型特征的纳米增强金属基复合材料及制备方法，所述材料由纳米增强体和金属基体构成，金属基体的晶粒呈现层状构型并且尺寸分布具有明显的双峰分布特征，粗晶层内富含高密度合金析出相。制备方法为：将纳米增强体粉末与金属粉末混合后经不同时间低速球磨，得到粗、细不同的纳米增强体均匀分散的片状复合粉末；将所述的两种粗、细片状复合粉末按比例混合、再高速球磨后，冷压、烧结、变形加工制得具有双峰层状晶粒构型的纳米增强金属基复合材料。富含高密度合金析出相的粗层的引入可以提高复合材料的屈服强度，双峰层状构型能更有效的缓解应力‑应变集中，实现了材料强塑性的同步提升。
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公开(公告)号：CN117187612A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311172954.6
申请日：2023-09-12
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种三模态构型金属基复合材料及其制备方法，所述的三模态构型是由粗晶区、细晶区及超细晶区三种尺寸的晶粒组织组成，且所述的细晶区与超细晶区的晶粒内部分散有不同体积含量的纳米相。所述的制备方法包括超细晶区用复合粉末、细晶区用复合粉末、粗晶区用复合粉末的制备及其粉末压坯、烧结、变形加工。所述的三模态构型金属基复合材料，具有高模量、高强度、高塑性、高韧性、易加工成型、易塑性变形等优异的力学与加工综合性能，在装备结构轻量化方面具有广泛应用潜力。
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公开(公告)号：CN112111700B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202010910175.1
申请日：2020-09-02
Applicant: 上海交通大学 , 马鞍山经济技术开发区建设投资有限公司
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明公开了一种纳米碳增强铝合金复合材料挤压型材的在线淬火热处理方法，包括将纳米碳增强铝合金复合材料型材挤出后所得的挤压型材依次完成在线温度监控、固溶处理、淬火处理、时效处理。通过挤压型材挤出端在线监控型材表面温度，若挤压型材表面温度低于固溶温度，通过原位感应加热系统将温度加热至固溶温度，并保温足够长的时间使得固溶完成；将固溶后的挤压型材放入水槽中进行淬火处理；最后将淬火处理的挤压型材进行离线的人工或自然时效。该方法将挤压型材的成型过程与固溶、淬火热处理依次在线完成，避免了挤压型材的二次高温加热，节省了大尺寸固溶炉，同时还缩短了产品交付周期，具有很好的工程实用价值。
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公开(公告)号：CN109663921B
公开(公告)日：2021-12-14
申请号：CN201910066502.7
申请日：2019-01-24
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及材料技术领域，特别是涉及一种复合材料板材及其制备方法。所述制备方法包括：a.将金属基体和纳米碳的复合粉末经粉末冶金制备复合材料锭坯；b.将步骤a所述复合材料锭坯在温度为400℃～550℃下挤压获得挤压板材；c.将步骤b所述挤压板材热处理后，经至少一次的换向热轧得到热轧板，所述热轧开轧温度为420℃～550℃，终轧温度大于350℃；d.将步骤c所述的热轧板，在温度不高于200℃下轧制得到复合材料板材。所述复合材料板材具有各向异性低、综合力学性能好、可规模化应用的优点。
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