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公开(公告)号：CN112322974A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011159429.7
申请日：2020-10-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor： 张衍 , 郭子峰 , 李秋寒 , 郭佳 , 冯军 , 陈斌 , 牛涛 , 武巧玲 , 白凤霞 , 刘阳春 , 李玉鹏 , 吴科敏 , 吴新朗 , 张世龙 , 武原野 , 刘兰霄 , 吕宝锋 , 赵青 , 范然然 , 杨业 , 尼兴 , 周娜 , 徐伟 , 张嘉琪 , 宋春华 , 陈波 , 王伦
Abstract: 本发明涉及一种高疲劳寿命带钢及其制备方法、应用，属于钢制备技术领域，该高疲劳寿命带钢由如下质量分数的化学成分组成：C：0.26‑0.45％，Si：0.10‑0.25％，Mn：1.1‑1.4％，P≤0.015％，S≤0.003％，Al：0.015‑0.08％，Ti：0.01‑0.05％，B：0.0010‑0.0050％，Cr：0.10‑0.30％，N≤0.006％，及如下质量分数的化学成分中的至少一种：Sb：0.05‑0.2％、Sn：0.05‑0.2％，其余为Fe及不可避免杂质。空心稳定杆在原材料生产及后续成形过程的多次热处理中易发生表面脱碳，造成表面硬度降低，从而导致疲劳寿命降低。锡/锑元素易于在钢材表层富集，抑制C从带钢中扩散，从而抑制表层的脱碳。在材料化学成分中加入Sb、Sn中的至少一种，通过减少材料表面脱碳，增加最终零件空心稳定杆的疲劳寿命。
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公开(公告)号：CN115283452B
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202210993732.X
申请日：2022-08-18
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请的实施例提供了一种热轧变厚度带钢的生产控制方法，所述方法包括：根据热连轧带钢的产品需求，设定带钢的厚度变化参数，所述厚度变化参数用于表征带钢生产过程中的厚度变化情况；获取带钢生产参数，所述带钢生产参数包括中间坯参数、切头量、切尾量、成品带钢厚度以及实时轧制速度；基于所述厚度变化参数以及所述带钢生产参数，确定所述带钢在变厚段的随时间厚度变化速率；在触发针对所述带钢的变厚连轧信号后，根据所述随时间厚度变化速率进行变厚度热连轧。本申请实施例的技术方案能够在不增加任何硬件产品和投资的情况下生产变厚度带钢。
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公开(公告)号：CN115213240B
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202211003179.7
申请日：2022-08-19
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及热连轧技术领域，揭示了一种提高热轧带钢尺寸精度的方法、装置、设备及介质。该方法包括：获取带钢的速度以及带钢头部的当前位置，通过速度积分对带钢头部的位置进行积分；实时计算获取带钢头部所处的位置，当带钢头部的位置到达夹送辊出口位置时，增加精轧机补偿量和夹送辊补偿量，使夹送辊和精轧机之间的带钢长度超过夹送辊和精轧机的距离；卷取机带载后，控制夹送辊补偿量清零；精轧机完全抛钢后精轧机补偿量清零。本申请通过增加精轧机补偿量和夹送辊补偿量，从而减小卷取机带载和精轧机建立张力时造成的带钢宽度和厚度波动，以提高尺寸精度。
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公开(公告)号：CN112658040B
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202011459248.6
申请日：2020-12-11
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及精轧机换辊控制技术领域，具体涉及一种热连轧精轧机换辊的控制方法和装置。本发明在进行换辊小车传动侧锁紧挡板的打开工序时，控制换辊小车沿换辊小车传动侧方向和沿换辊小车操作侧方向反复进行推拉动作，从而使换辊小车传动侧锁紧挡板的回弹检测杆与销孔位置完成自动对中插入动作，从而自动化地完成了换辊小车传动侧锁紧挡板的打开控制，替代了现有技术中人为对换辊小车进行干预、寻找对中的位置、反复尝试打开锁紧挡板的低效方案，提高了热连轧精轧机的换辊效率。
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公开(公告)号：CN115041529A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210516514.7
申请日：2022-05-12
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及热轧板带厚度技术领域，揭示了一种热轧厚度控制模型的监控方法及装置，所述方法包括：获取所述热轧厚度控制模型中的自学习模块在多次热轧过程中计算生成的自学习系数，得到第一监控参数数组；判断所述第一监控参数数组中是否存在连续J1个数值的绝对值均超过设定极限值，其中，所述J1为大于2的自然数；如果所述第一监控参数数组中存在连续J1个数值的绝对值均超过设定极限值，则输出关于所述热轧厚度控制模型的警报信息。本申请提供的技术方案通过热轧厚度控制模型中自学习模块生成的自学习系数监控热轧厚度控制模型是否存在问题，可以及时调整热轧厚度控制模型，从而提高热轧厚度控制模型在针对轧件热轧过程中的厚度控制精度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113198850A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110343545.2
申请日：2021-03-30
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B37/72
Abstract: 本发明公开了一种热轧精轧机组的控制方法，包括：在检测到Fi‑1机架卸载后，降低Fi机架的设定实时轧制速度；其中，i依次取值2,3,.....,N，N为热轧精轧机组的总机架数；在检测到Fi‑1机架卸载后，提高Fi机架的活套设定张力；在检测到Fj机架抛钢后，锁定Fj机架之后的所有机架的弯辊力，并在检测到Fk‑1机架卸载后，控制Fk机架的弯辊力至弯辊力锁定值的50％～70％；其中，Fj机架为热轧精轧机组中除F1机架和FN机架之外的任一机架；每个机架的弯辊力锁定值是在Fj机架的抛钢时刻对应的弯辊力实际值；k依次取值j+1,j+2,......,N；上述方法能够提高带钢尾部轧制的稳定性。
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公开(公告)号：CN109821901B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201910093266.8
申请日：2019-01-30
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明提供了一种定宽机变步距的头尾宽度控制方法，包括：当板坯头部进入定宽机时，利用第一变化规律设定所述定宽机的步距，所述第一变化规律为所述定宽机的步距随着所述板坯头部的辊缝阶段的递增；当所述板坯的中间部进入所述定宽机时，利用所述定宽机对所述板坯头部进行定宽，所述第二变化规律为步距不变；当所述板坯的尾部进入所述定宽机时，所述定宽机的步距按照第三变化规律设定，所述第三变化规律为步距分多阶段进行递减；第一、第三变化规律中各阶段的变化量镜面对应。达到通过定宽机步距分层控制，解决硬度级别高、减宽量大钢种，头、尾端部金属无束缚导致宽度失宽的问题，有效提高定宽机宽度控制精度，提高产品成材率的技术效果。
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公开(公告)号：CN110328245B
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN201910587456.5
申请日：2019-07-02
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B37/72
Abstract: 本发明实施例提供了一种控制带钢甩尾的方法及装置，应用在带钢轧机中，所述轧机包括：第一机架、第二机架、第三机架、第四机架、第五机架、第六机架及第七机架；所述方法包括：控制所述第一机架的辊缝距离为A+B，所述A为第一机架的初始辊缝距离，所述B为0.15～0.5mm；控制所述第二机架的辊缝距离为C+B，所述C为第二机架的初始辊缝距离，且所述第二机架的辊缝距离小于所述第一机架的辊缝距离；控制所述第三机架、所述第四机架、所述第五机架、所述第六机架及所述第七机架的抛钢方向一致。
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公开(公告)号：CN108152292B
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN201711287162.8
申请日：2017-12-07
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: G01N21/88
Abstract: 本发明公开了一种热轧表面质量检测系统边部干涉的检测方法，当带钢达到检测系统的情况下，利用拍摄装置对所述带钢进行拍摄，获得N个携带有边部干涉物的图像；然后基于所述N个携带有边部干涉物的图像进行检测分析，对所述带钢的边部干涉物进行分类；并根据分类后的所述边部干涉物，确定出所述带钢的边部检测区域；再基于所述带钢的边部检测区域对所述带钢进行检测。由于带钢的边部检测区域为所述带钢上排除了所述边部干涉物的其他边部区域，故而在检测时系统就会避开这些具有干涉物的边部区域，检测其他边部区域，所以能够避免干涉物对边部检测的影响，进而提高边部检测的准确率。
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公开(公告)号：CN108543814B
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN201810258331.3
申请日：2018-03-27
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明实施例提供了一种带钢终轧温度的控制方法，包括：获取带钢的钢种、规格以及工况；根据所述钢种、所述规格及所述工况确定控制策略；获得与所述控制策略对应的预设目标函数；根据所述预设目标函数获得与终轧温度相关的调节量；基于所述调节量，对所述终轧温度进行控制。本发明解决了现有方法中存在控制效果不佳的技术问题。
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