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公开(公告)号：CN110218836A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910398524.3
申请日：2019-05-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种硅铁脱铝提纯方法，目的在于降低企业生产过程中合金的使用成本，减少硅铁合金脱铝提纯过程中硅烧损，提高合金收得率，增强合金脱铝提纯过程成分的稳定控制性，避免后期补加合金，降低硅铁合金脱铝提纯成本。
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公开(公告)号：CN109554518A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201710890028.0
申请日：2017-09-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明涉及一种旋转喷吹净化钢水用脱氧剂及其使用方法，所述脱氧剂由铝粉、氧化钙和碳酸钙混合后制成；其使用方法包括：1)转炉出钢之后，钢包进入脱氧剂喷吹工位；将喷枪插入距钢包底部300～500mm的钢水中进行喷吹；脱氧剂喷吹加入量为1.5～2.2kg/吨钢；2)脱氧剂全部加入钢水后，脱氧过程结束，钢包弱吹氩3～5min，然后钢水转入下一工序。本发明将所制备的脱氧剂粉末通过喷枪喷入钢液，既解决了粉剂难于进入钢液的问题，又通过脱氧剂的合理成分配比解决了脱氧产物难以去除的问题，且冶炼时间，操作简单易行。
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公开(公告)号：CN108660355A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710196202.1
申请日：2017-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高洁净度管线钢的冶炼方法，包括：1)在铁水包中高炉铁水进行脱硫预处理；2)将铁水兑入转炉进行吹炼；利用顶吹氧气及高碱度炉渣完成钢水的脱碳、脱磷处理；3)对钢水进行RH真空精炼处理；4)将步骤3)所得钢液进行LF处理；5)对步骤4)所得钢水进行钙处理；6)对步骤5)所得钢水进行静置处理，最后进行钢水浇铸。本发明采用转炉—RH处理—LF处理—钙处理—连铸的工艺路线，提出了在此工艺路线下提高管线钢洁净度的控制方法和控制策略，为高洁净度管线钢生产提供依据，能够将管线钢中A、B、C、D、Ds类夹杂物均控制在1.0级以下。
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公开(公告)号：CN108660329A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710196266.1
申请日：2017-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种真空感应炉内稀土粉剂的加入方法，包括：1)将稀土粉剂与雾化铁粉进行混合；2)对混匀后的粉体进行压块处理；3)在氢气保护下对块体进行烧结处理；4)稀土中间体加入真空感应炉中；在真空感应炉熔炼过程中，将稀土中间体从合金加料口直接加入，稀土元素直接进入钢液内部。本发明通过将稀土粉剂与雾化铁粉混合、压块、烧结，使稀土粉剂被包裹在雾化铁粉中从而不易发生氧化；有利于稀土粉剂的运输、存放及使用，大大提高了真空感应炉冶炼使用稀土粉剂时的稀土元素收得率。
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公开(公告)号：CN108655352A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710196190.2
申请日：2017-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铁箔的制备方法，包括：1)在中频炉中熔化工业纯铁，工业纯铁的成分与铁箔成分一致；2)熔化后的工业纯铁经过中间包进入喷射包，喷射包为设有喷嘴的钢水容器；熔化后的工业纯铁从喷射包的喷嘴处喷出，在高速旋转的水冷铜辊上快速冷凝为厚度10～30μm的超薄铁箔；3)铁箔沿铜辊切线方向甩出，由卷取机实现在线卷曲成卷。本发明采用工业纯铁直接浇铸成铁箔，省去了轧制、再加热等多道工序，制备成本低，生产效率高；同时可通过控制水冷铜辊的旋转速度控制工业纯铁的冷却速度，进而得到不同厚度规格的铁箔，操作灵活方便。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108396094A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201710064778.2
申请日：2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C21C5/28 , C21C7/0006 , C21C7/068 , C21C7/10 , C22C33/04 , C22C38/001 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明提供一种低氮低碳钢的冶炼方法，C≤0.08％、N≤0.008％的低氮低碳钢的冶炼生产工艺路线为：转炉→LF→RH→连铸。转炉出钢时，控制钢水C含量在0.01％～0.05％，钢水[Al]含量0.03％～0.05％；LF进行常规冶炼；钢水进入RH，立即加入CaO和铝粒，CaO加入量控制在1～20kg/吨钢，铝粒加入量控制在1～20kg/吨钢，常压下每吨钢吹氧量控制在2～5m3，吹氧时间5～10min；RH真空度降低到0.3～0.5kPa，处理时间10～20min后上铸机浇注。本发明工艺简单，实施难度低，不需要增碳来促进氮含量降低，实现了钢种低氮、低碳要求，不需转炉顶底复吹技术，并可缩短RH真空处理时间。
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公开(公告)号：CN107794341A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610803011.2
申请日：2016-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/00
CPC classification number: C21C7/0075
Abstract: 本发明提供一种LF炉精炼过程增氮装置及方法，由紧固帽及石墨电极组成，石墨电极顶端设有气体腔槽，底端设有连接柱，沿石墨电极轴向加工有输气孔，石墨电极顶部设有紧固帽。钢包进入LF炉后，测出钢液中的氮含量N前，并计算出需要增加的氮重量N增；LF炉加热前向钢包内加入0.80～1.35kg/t钢的轻烧白云石，并吹入气体搅拌；降下石墨电极对钢液进行加热，炉渣碱度控制在1.3～2.0；石墨电极起弧10～20s后，向石墨电极中吹入氮气，吹氮压力控制在0.6～0.8MPa。即可通过公式计算出吹入的气体体积量L与吹入强度Q。本发明能够稳定控制钢液中的氮含量，取代部分氮化合金，降低生产成本，并消除因氮化合金的加入对钢液成分及洁净度的不利影响。
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公开(公告)号：CN107790695A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610802972.1
申请日：2016-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D41/01
CPC classification number: B22D41/01
Abstract: 本发明提供一种电阻丝加热式中间包及其加热方法，中间包绝热层内表面设有蛇形沟槽，沟槽内埋设电阻丝，相邻电阻丝之间撒有镁质粉状耐火材料，在线测温探头和电阻丝连接电源自动加热控制装置；包底中心设有挡渣墙，挡渣墙两侧分设在线测温探头和塞棒，塞棒与塞棒控制机构相连。对于中间包容量在20～＜45吨和45～60吨的头罐钢液，温度条件值按钢液过热度25℃设定；第二罐及以后的罐次，温度条件值按钢液的过热度20℃设定，并按温度条件值分别进行控制。本发明能够降低转炉出钢温度和精炼搬出温度，提高转炉炉龄与钢包周转次数，降低耐材的吨钢使用成本，缩短精炼时间，实现钢液的恒温浇注，提高连铸坯的恒拉速率及铸坯质量。
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公开(公告)号：CN105219917B
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201410255768.3
申请日：2014-06-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/52
Abstract: 本发明公开一种非真空感应炉合金加入装置及方法，由吹气小车，防溅罩，输送管，上吹气管，下吹气管，出气孔,输气管和保护气气源组成，防溅罩和输送管固定连接，防溅罩位于输送管下方，防溅罩和输送管固定连接在吹气小车上，上吹气管和下吹气管为圆环形，一端接输气管，另一端封密，上吹气管固定连接在输送管的正上方，下吹气管固定连接在防溅罩的正下方，保护气气源连接输气管，输气管分别与上吹气管、下吹气管连接。
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公开(公告)号：CN107287379A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201610203601.1
申请日：2016-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/072 , C21C2300/08
Abstract: 本发明公开一种防止精炼过程钢包粘渣的方法，(1)转炉出钢：转炉正常冶炼结束后，出钢温度控制在1600℃-1700℃，出钢过程中采用挡渣处理，炉渣厚度小于50mm；(2)将钢包迅速运至精炼位，要求运输时间不能大于10min；(3)钢包运送至精炼工位，立即向钢包下降电极，确保阳极和熔渣接触而不和钢液接触，阴极和镁碳砖接触而不和熔渣及钢液接触，然后向熔渣及镁碳砖施加稳定的电压进行防粘渣处理；处理过程中进行底吹气体搅拌；(4)抬升电极前3min必须停止底吹气体；(5)抬升电极，精炼结束后将钢包运送至下一工位。
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