一种流化床还原炼铁的方法
    31.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117867205A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202311787512.2

    申请日:2023-12-25

    Abstract: 本发明提出一种流化床还原炼铁的方法,本发明流化床还原炼铁原料具有内核与包覆层结构,内核由铁精矿、粘结剂构成,按质量百分比计,铁精矿95%~99.5%、粘结剂0.5%~5%;所述包覆层由包覆液制得,包覆液由以下组分构成,其质量百分比为包覆剂30%~50%、添加剂3%~5%,其余为水。本发明所述的一种流化床还原炼铁的方法,包括配料混匀、颗粒料制备、流化床包覆干燥、氧化焙烧工序。本发明提供的一种流化床还原炼铁的方法,通过将常规铁精矿原料进行颗粒化成型及表面包覆等一系列处理,再进行流化床还原时能够抑制或避免发生粘结失流问题,从而能够大规模使用流化床还原处理铁精矿,有助于推动流态化直接还原炼铁技术的广泛应用。

    一种高炉热负荷控制方法
    33.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117025865A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202311059691.8

    申请日:2023-08-22

    Abstract: 本发明涉及一种高炉热负荷控制方法,包括步骤(1)计算并控制24小时热负荷稳定指数在30~120之间;(2)控制高炉布料边缘焦炭负荷在4.0~10.0之间;(3)计算并控制高炉单位体积煤气热负荷在0.10~0.25MJ/m3;(4)高炉炉身冷却水量根据高炉单位体积煤气热负荷值进行动态调整;(5)水量达到设计上限且高炉单位体积煤气热负荷值高于0.25MJ/m3,增加风口长度,使有效炉腹角降低20~150mm;提出单位体积煤气热负荷,将高炉热负荷的总量大小和高炉的冶炼强度结合起来,实现热负荷动态调整,延长高炉冷却壁使用寿命,减少一代炉役冷却壁破损造成的漏水,使高炉长期保持合理的高炉渣皮状态进而提升高炉稳定性和运行质量。

    一种气流均匀化热风围管变径高炉送风设备及方法

    公开(公告)号:CN115109880B

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202210820130.4

    申请日:2022-07-13

    Abstract: 本发明的一种气流均匀化热风围管变径高炉送风设备及方法,属于高炉送风技术领域,设备包括热风总管、热风围管、热风支管和风口,热风总管与热风围管连接,热风支管端部设有风口,热风围管为变径围管,热风围管圆周向均匀间隔设有扩大幅度相同的扩径区,设置个数为四个,包括第一扩径区、第二扩径区、第三扩径区和第四扩径区,其余位置为等径区。送风时热风经热风总管进入热风围管后,分成两股气流沿热风围管圆周运动,通过热风支管经风口将热风送至高炉内完成高炉送风。该设备结构简单,针对热风围管圆周风量较大的四个对称方位围管直径进行扩大,以均匀热风围管内热风压力分布,改善高炉各热风支管内进气量,提高高炉各风口风量分配均匀性。

    一种提高煤气利用率的高炉布料方法

    公开(公告)号:CN116179772A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202310167182.0

    申请日:2023-02-27

    Abstract: 本发明涉及一种提高煤气利用率的高炉布料方法,采用多环矩阵布料方式,在炉喉的次边缘区域布入20%~30%的焦炭,同时将矿石平均分布于炉喉的边缘、中间环状带及次中心带,使次边缘区域焦炭及矿石的布料量大于其它区域焦炭及矿石的布料量,形成以炉喉次边缘区域为主、炉喉中心为辅的煤气流分布。在高炉次边缘环状带形成稳定煤气通路,保证了高炉的透气性;同时避免炉缸中心堆积现象,保证高炉稳定顺行,产能提升;采用大角差布料,使煤气流在高炉内部平均分布,进而提高了煤气利用率,降低了高炉燃料消耗。

    基于料面迭代的高效中心加焦矩阵设定方法

    公开(公告)号:CN113136467B

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN202110407427.3

    申请日:2021-04-15

    Abstract: 本发明涉及高炉炉顶装料制度中,焦炭和矿石的档位和倾角设定技术领域,尤其涉及一种基于料面迭代的高效中心加焦矩阵设定方法。具体包括如下步骤:1)设定无矿区占炉喉半径比例为40%~45%,计算最内环焦炭落点至炉喉中心距离:2)计算溜槽有效距离;3)计算炉料离开溜槽后的末速度V2;4)根据Lmin计算最小焦角α焦min;5)计算焦炭各档位倾角;7)计算矿石的最小倾角α矿min;8)计算矿石其他倾动角度;9)确定焦炭各环位布料圈数:10)确定矿石各环位布料圈数;避免靠近无矿区环位的矿石在布料过程中对焦炭形成的坍塌层,进而提高中心料柱的透气透液性能,可以大幅降低中心焦比例至15%。提高煤气利用率,降低燃料比。

    一种用多元散料层空隙度评价烧结矿粒度的方法

    公开(公告)号:CN113159562A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110407394.2

    申请日:2021-04-15

    Abstract: 本发明涉及高炉烧结散料层的空隙度计算和块状带压差的研究技术领域,尤其涉及一种用多元散料层空隙度评价烧结矿粒度的方法。具体包括如下步骤:1)确定烧结矿粒度组成;2)计算烧结矿平均粒径dp,mm;3)计算烧结矿粒度偏析度δ烧4)计算多元散料的填充度,%:5)计算烧结散料层的多元空隙度ε混,%;6)判断相同平均粒径条件下料柱的散料层透气性能指标;用多元散料层空隙度一个数值,直接评估烧结散料层的透气性能,进而便于企业对烧结粒度质量的控制和改进,以及指导高炉操作、高炉配料、烧结配矿等一些列操作。

    一种烧结用复合含碳块的使用方法

    公开(公告)号:CN111663035A

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN202010643896.0

    申请日:2020-07-07

    Abstract: 本发明涉及一种烧结用复合含碳块的使用方法,将复合含碳块破碎按粒度要求筛分后,单独或者与其它燃料一起,与含铁原料混匀后,投放于烧结机上,进行烧结矿生产。所述的复合含碳块是以二次含碳物质和粘结剂为原料,将二次含碳物质研磨,与粘结剂混合,在加热炉中加热焙烧,得到烧结用复合含碳块。优点是:通过采用社会上二次含碳资源,制作出烧结工艺用复合含碳块,替代传统燃料在烧结工艺发热剂的作用,做到社会二次含碳物质的合理应用的同时,大幅度的节约宝贵的煤炭资源,减少现有昂贵燃料使用数量。

    一种基于图像识别的焦炭机械强度检测方法

    公开(公告)号:CN118967660A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411207404.8

    申请日:2024-08-30

    Abstract: 本发明涉及一种基于图像识别的焦炭机械强度检测方法,包括获取焦炭试样的图像,计算并统计焦炭试样试验前后的总像素直径和总数量,将试验前试样中60~80mm及大于80m区间的每粒焦炭进行分别统计,并计算平均粒径得到60~80mm及>80mm区间的焦炭的平均像素粒径和焦炭数量,计算将试样试验后10~20mm、20~40mm、40~60mm、60~80mm及大于80mm区间的焦炭的平均像素粒径及对应焦炭数量,计算各粒度区间的焦炭像素面积占比,建立耐磨指数Ar1至Ar3,建立抗碎指数Rc1至Rc2,建立综合机械强度指数;实现焦炭机械性能的定量化描述,取代人工筛分和称量的方法,提高检测速度的同时,解决之前焦炭机械强度代表性不强、灵敏度差、取样的焦炭粒度对检测结果有影响等问题。

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