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公开(公告)号:CN113122796A
公开(公告)日:2021-07-16
申请号:CN202110528562.3
申请日:2021-05-14
Abstract: 本发明公开一种钒铁连续氮化装置及其工艺,该装置包括依次水平设置的气体罐、进料台、物料间支撑台和出料台;所述进料台上水平设置有第一气缸,所述第一气缸一端通过连接通道与所述气体罐连接,所述第一气缸另一端的推杆末端安装有垂直设置的推板,所述推板远离所述第一气缸的一端依次并列设置有多个进料板,所述进料板上用于放置物料块;所述物料间支撑台上固定设置有两端开口的物料间,所述物料间内设置有氮化区间。基于本发明上述装置的钒铁连续氮化工艺,可以自动加料并且能够预热,能够连续制备,缩短了预热时间,实现了整个氮化装置的自动化控制。
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公开(公告)号:CN112756526A
公开(公告)日:2021-05-07
申请号:CN202011458328.X
申请日:2020-12-11
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院 , 中国人民解放军63837部队 , 中国人民解放军63833部队
Abstract: 本发明提供了一种超大规格环锻件的制造方法,属于金属热加工技术领域。本发明通过在坯体的内圈和外圈之间设置分圈,并以分圈为界线,对坯体进行两次锻造,使第一阶段锻造所得锻件出现外低内高的台阶差,形成外圆环状带箍,有效阻止内圆金属向外侧流动,避免了坯体在锻造过程中壁厚方向的扭曲失稳,不需要修扭后再进行扩孔,缩短了制备周期;且能够精确控制环锻件的尺寸。本发明提供的制造方法能够制造外径在3000mm以上的超大规格环锻件。
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公开(公告)号:CN112708826A
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN202011454649.2
申请日:2020-12-10
Applicant: 钢铁研究总院 , 上海电气上重铸锻有限公司 , 中国人民解放军63837部队 , 中国人民解放军63833部队
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/60 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D9/28 , C22C33/04
Abstract: 本发明提供了一种适用于超厚截面改良型9%Ni钢及其制备方法,属于低温金属材料技术领域。本发明通过合理设计合金成分范围,显著提高了改良型9%Ni钢的淬透性,并通过高纯冶炼工艺将有害残余元素和气体元素控制在极低的水平,增强淬透性的同时显著提高了超厚截面9%Ni钢的低温综合力学性能。通过本发合理控制原料的组成成分、锻造工艺、预备热处理工艺和性能热处理工艺等技术措施,成功实现了Φ800×4000mm超大规格轴类锻件与截面尺寸为Φ2500×560mm超大规格饼形锻件研制,其产品具备了十分优异的室、低温综合力学性能,特别是低温塑韧性。
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公开(公告)号:CN103820729A
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201410096223.2
申请日:2014-03-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种钛强化高钴马氏体时效耐蚀超高强度钢及制备方法,属于合金钢技术领域,特该钢的化学成分重量%):C≤0.01%,Cr7.0-14.0%,Ni3.0-11.0%,Co5.0-17.0%,Mo0-6.0%,Ti0.3-2.0%,Al≤0.3%,余量为Fe和不可避免的杂质元素。制备方法宜采用真空感应+真空自耗重熔或真空感应+电渣重熔等冶炼工艺。优点在于,与现有技术相比,由于合金中高Ti、高Co的共同作用使得综合性能良好,由于含有相应的Cr,具有良好的强韧性配合的同时,具有更高的强度和较好的抗应力腐蚀能力。
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公开(公告)号:CN119794283A
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202411989109.2
申请日:2024-12-31
Applicant: 钢铁研究总院有限公司 , 大冶特殊钢有限公司
IPC: B22D7/06 , B22D7/10 , C22C33/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21C7/068 , C21C7/00
Abstract: 本发明涉及一种15‑5PH不锈钢电极棒及其制备方法,属于金属材料制造技术领域,解决了现有技术15‑5PH不锈钢制造成本高、电极棒浇铸过程中容易形成较大缩孔和开裂的问题。所述制备方法包括(1)通过电炉+VOD+LF工艺制备15‑5PH不锈钢钢液;(2)将所述钢液在电极模中进行浇注,得到电极棒,其中,所述电极模包括锭模底座和位于所述锭模底座上的锭模,所述锭模的外形为上底面直径小于下底面直径的圆台,所述锭模的内腔为上底面直径大于下底面直径的圆台,所述内腔中轴线与所述锭模中轴线重合。本发明方法采用价格低廉的金属合金作为原材料,扩大原料和工艺选择;采用异形电极模进行浇注,避免电极棒出现缩孔、开裂等缺陷,降低生产成本,提高产品成材率。
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公开(公告)号:CN118726850B
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202411231273.7
申请日:2024-09-04
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21D1/00 , C21D1/18 , C21D6/04 , C21D8/00
Abstract: 本申请涉及不锈钢的技术领域,具体公开了一种耐腐蚀超高强度不锈钢及其制备方法。本申请公开的耐腐蚀超高强度不锈钢,按照重量百分比计,所述耐腐蚀超高强度不锈钢的元素组成为:C≤0.01%、Cr:9.5~10.0%、Ni:12.2~13.2%、Mo:2.0~2.2%、Ti:1.0~1.5%、Al:1.5~1.9%、Cu:0.2~1.0%、Si≤0.02%、Mn≤0.05%、S≤0.003%、P≤0.005%、N≤0.0015%、O≤0.0015%,余量为Fe和不可避免的杂质。利用本申请的技术方案获得的不锈钢具有优异的抗拉强度、屈服强度、断裂韧性,且不锈钢的耐腐蚀性能优良。
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公开(公告)号:CN118726850A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202411231273.7
申请日:2024-09-04
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21D1/00 , C21D1/18 , C21D6/04 , C21D8/00
Abstract: 本申请涉及不锈钢的技术领域,具体公开了一种耐腐蚀超高强度不锈钢及其制备方法。本申请公开的耐腐蚀超高强度不锈钢,按照重量百分比计,所述耐腐蚀超高强度不锈钢的元素组成为:C≤0.01%、Cr:9.5~10.0%、Ni:12.2~13.2%、Mo:2.0~2.2%、Ti:1.0~1.5%、Al:1.5~1.9%、Cu:0.2~1.0%、Si≤0.02%、Mn≤0.05%、S≤0.003%、P≤0.005%、N≤0.0015%、O≤0.0015%,余量为Fe和不可避免的杂质。利用本申请的技术方案获得的不锈钢具有优异的抗拉强度、屈服强度、断裂韧性,且不锈钢的耐腐蚀性能优良。
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公开(公告)号:CN114682784B
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202210335892.5
申请日:2022-03-31
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: B22F9/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/14 , C22C38/08 , B22F10/28 , B22F10/64 , B22F1/05 , B22F1/065 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y40/20 , C21D6/00
Abstract: 本发明提供一种SLM用1900MPa级超高强钢的低成本粉末制备方法与打印方法,属于增材制造用金属材料领域,解决了现有技术中传统VIGA法制备SLM工艺用超高强度钢15~53μm范围的粉末成本较高的问题。一种SLM用1900MPa级超高强度钢的低成本粉末制备方法包括:步骤1、将合金块放入坩埚内;步骤2、抽真空,压力降至5Pa以下时,充入氩气,再抽真空;步骤3、熔炼室含氧量<50ppm时,合金加热;步骤4、然后通过漏嘴进行雾化制粉;步骤5、将筛分所得金属粉末进行密封包装。本发明的15~53μm粒度范围细粉收得率可达到50%以上,用本发明金属粉末匹配的打印工艺与热处理工艺,使得最终SLM成品件致密度(56)对比文件CN 111020402 A,2020.04.17CN 111057922 A,2020.04.24CN 113070488 A,2021.07.06US 2021178467 A1,2021.06.17
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公开(公告)号:CN116786744A
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202210249099.3
申请日:2022-03-14
Applicant: 中国航发商用航空发动机有限责任公司 , 钢铁研究总院有限公司 , 中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司
Abstract: 一种双盲孔风扇轴锻造模具,包括固定底座,固定底座上设置有下模,下模内设置有半梭形腔体,底部设置有第一盲孔锻造部;该锻造模具还包括上模,上模可拆卸地安装在锻压机的动力输出端并能够与半梭形腔体的内壁滑动连接,上模包括平压上模和锻造上模。该模具能够通过一次加热和两工步实现双盲孔风扇轴的一体成型,得到的零件成品组织均匀性好,流线随形完整,疲劳性能得到改善。本发明还提供一种双盲孔风扇轴成型工艺。
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公开(公告)号:CN114574777B
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202210212812.7
申请日:2022-03-04
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种超低温服役环境用高强韧不锈钢大钢锭的制备方法,包括:将合金原料进行真空感应熔炼后浇注,得到电极棒;将所述电极棒进行真空自耗熔炼,得到自耗锭。本发明开发12吨真空感应炉+12吨真空自耗炉冶炼的工艺技术,冶炼大截面Φ920mm钢锭,在保证双真空双联冶炼超低氮含量控制和超纯低偏析冶炼控制的基础上,确保锭重≥10.5吨,满足工程用单张板成品用锭要求,化学成分控制满足冶金成分设计要求,成品偏析组织、非金属夹杂、‑196℃冲击韧性及力学性能以及超声波探伤等满足航天低温工程规范要求。
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