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公开(公告)号:CN119688563A
公开(公告)日:2025-03-25
申请号:CN202411811402.X
申请日:2024-12-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 重庆大学
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明提供一种模拟RH插入管侵蚀的实验装置,其特征在于,包括曲轴往复装置(A)、高温熔化装置(B)以及模拟RH插入管的耐火材料杆件(9);所述曲轴往复装置(A)包括:曲轴往复机构(1)、所述曲轴往复机构(1)安装在所述升降机构(8)上;所述高温熔化装置(B)包括:温度控制器(17)以及高温炉;所述模拟RH插入管的耐火材料杆件(9)一端连接所述曲轴往复机构(1),另一端穿过所述高温炉,进入所述高温炉内部。该模拟实验装置操作简单、稳定性高,适合长时间运行,适宜广泛应用于模拟插入管的侵蚀实验研究,并且同样可以应用于模拟插入管的粘渣实验研究。
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公开(公告)号:CN114472765B
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202111392826.3
申请日:2021-11-23
Applicant: 重庆大学
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种大型环件轧制过程环件圆度误差理论计算的方法,包括以下步骤:1)获取环件径向轧制工艺参数;2)基于滑移线理论对环件轧制过程轧辊对环件的力计算;3)计算环件最大弯矩;4)设定环件轧制刚度条件;5)计算环件弯曲角度;6)计算弯曲环件的芯辊与环件接触弧长;7)计算弯曲环件的圆度误差;8)输出环件轧制当前时间对应的环件圆度误差ei。本发明方法通过分析环件弯曲程度与弯矩、轧制力、环件尺寸关系,通过计算结果调整径轴向进给策略,从而控制环件弯曲程度和圆度误差,达到控制环件圆度误差的目的。
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公开(公告)号:CN111069486B
公开(公告)日:2021-02-19
申请号:CN201911105667.7
申请日:2019-11-13
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种确保轧制过程具有较大壁厚差的大型环件稳定轧制的方法,包括以下步骤:1)制造大型环件的环坯,确定环坯初始外径、环坯初始内径和环坯初始壁厚;2)通过稳定成形的芯辊进给曲线控制芯棍进给速度,进一步控制环件长大速度,恒定的环件长大速度有利于大型环件轧制稳定性,从而稳定大型环件在轧制过程中的壁厚差。本发明的方法能避免大型环件轧制过程中的不稳定,解决了现有技术中环件出现偏心和失稳的问题。
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公开(公告)号:CN111069487A
公开(公告)日:2020-04-28
申请号:CN201911106129.X
申请日:2019-11-13
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种判断大型环坯具有的壁厚差是否影响环件稳定轧制的方法,首先根据环件轧制咬入条件得出第一圈进给量需要满足条件,其次以第一圈轧制时间为目标,通过回归分析建立环件轧制过程的第一圈轧制时间模型,最后根据模型得出的第一圈进给量和已知的进给速度,得出环件轧制第一圈进给量,从而判断环坯具有的壁厚差是否影响环件稳定轧制。本发明方法能规避大型环件轧制轧制过程的不稳定现象,提高大型环件轧制效率,减少材料损耗,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN109628739A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201910016497.9
申请日:2019-01-08
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明涉及一种以氨三乙酸为添加剂提高锰矿氨浸出率的方法,属于锰矿湿法冶金领域。该方法主要包括以下步骤:1)对锰矿采用预焙烧处理,得到锰矿焙砂;2)将步骤1)得到的锰矿焙砂以氨三乙酸为添加剂进行氨浸。解决了现有锰矿氨浸技术存在的锰浸出率的问题,本发明的优点是对锰矿氨浸过程中锰的浸取率有明显提高且操作简便,浸取条件温和。
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公开(公告)号:CN109609757A
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201910017143.6
申请日:2019-01-08
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明涉及一种以乙二胺四乙酸为添加剂氨浸制备碳酸锰的方法,属于锰矿湿法冶金领域。该法包括以下步骤:1)对锰矿采用焙烧处理,得到锰矿焙砂;2)将步骤1)得到的锰矿焙砂以乙二胺四乙酸为添加剂进行氨浸。(3)将步骤(2)得到的滤液进行蒸氨,得到碳酸锰产品。解决了现有锰矿氨浸技术存在的锰浸出率的问题,本发明的优点是对锰矿氨浸过程中锰的浸取率有明显提高且操作简便,浸取条件温和,所得碳酸锰产品纯度高。
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公开(公告)号:CN109607617A
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201910017152.5
申请日:2019-01-08
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明涉及一种高磷低品位菱锰矿脱磷及制备碳酸锰的方法,属于锰矿冶金领域。该方法包括以下步骤:1)对高磷低品位菱锰矿采用焙烧处理,得到含MnO的锰矿焙砂;2)将步骤1)得到的含MnO的锰矿在氨性溶液中进行氨浸,并固液分离。3)将步骤2)得到的浸出液进行加热蒸氨,得到碳酸锰产品。解决了现有锰矿氨浸技术存在的锰浸出率的问题,本发明的优点是对锰矿氨浸过程中锰的浸取率有明显提高且操作简便,除磷除杂效果好,浸取条件温和,所得碳酸锰产品纯度高。
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公开(公告)号:CN106799469B
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201710074074.3
申请日:2017-02-10
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种金属型铸造用复合砂芯的制备方法,本方法先用陶瓷材料或耐热砂块制备出耐热芯头,然后将其放入芯盒中相应位置,再将以原砂、水、添加剂为原料混匀而得的芯砂填入芯盒并紧实,最后经冷冻后得到复合砂芯。本方法能大幅减弱高温金属型的热量传递给冷冻砂芯本体,使放入金属型的冷冻砂芯可在一定时长内能保持较高强度,从而满足了金属型铸造工艺要求,使绿色环保、性能优良的冷冻砂芯应用于金属型重力铸造、低压铸造等成为可能。
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公开(公告)号:CN102560086A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201210066735.5
申请日:2012-03-14
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种碳酸铵浸出钒渣熟料提钒的方法,将CaO/V2O5的摩尔比为2~3的钒渣在700℃~900℃下钙化焙烧,钒渣熟料磨细筛分后用碳酸铵溶液浸出,过滤得到含钒浸出液,含钒浸出液通过沉钒工艺即可得到钒成品。碳酸铵溶液浸出时,碳酸铵溶液浓度为200~800g/L,碳酸铵溶液与钒渣熟料液固比为5~30,浸出温度60℃~98℃,浸出时间30min~120min。本方法浸出操作工艺简单,设备要求低,工艺成本低;此外,浸出剂的成本低,且可循环使用,从而降低生产成本。本方法能得到较好的钒浸出率,可使钒的浸出率达到90%以上,同时减少杂质元素特别是磷进入浸出液,磷的浸出率低于10%。
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公开(公告)号:CN101560586B
公开(公告)日:2012-03-14
申请号:CN200910103666.9
申请日:2009-04-23
Applicant: 重庆大学
IPC: C21C7/064
CPC classification number: Y02P40/47
Abstract: 本发明公开了一种以转炉渣为原料的铁水预处理复合脱磷剂,由以下原料及其重量百分比组成:转炉渣45~55%、石英砂3~5%、轧钢铁皮22~34%、铝矾土3~6%、苏打10~14%、萤石0~5%;满足成分要求的原材料经破碎后按上述比例混合均匀,经球磨、筛分、造球、干燥以后制成直径20~50mm的成品。本发明的复合脱磷剂,实现了转炉渣的循环利用,复合脱磷剂中转炉渣占45~55%,减少了炼钢过程的产渣量,降低了环境负荷;转炉渣中含有大量的CaO和FeO,可在一定程度上降低石灰消耗,提高金属收得率,从而降低炼钢成本;复合脱磷剂熔点低,可以快速成渣,流动性好,缩短处理时间,脱磷效率高,脱磷终渣碱度低、熔点低。
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