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公开(公告)号:CN114547873A
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202210118448.8
申请日:2022-02-08
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: G06F30/20 , B21D1/02 , G06F113/24 , G06F119/14
Abstract: 本申请提供了一种板带的平整方法、装置、设备、可读存储介质和程序产品。该方法包括:获取待平整板带的平直度数据;根据平直度数据,生成待平整板带的板形数据矩阵;将板形数据矩阵输入至预设的平整二级模型中,得到待平整板带对应的轧制力和弯辊力;根据轧制力和弯辊力,控制平整设备对待平整板带进行平整。根据本申请实施例,待平整板带对应的轧制力和弯辊力可以是基于预设的平整二级模型确定的,且该模型在计算轧制力和弯辊力时,同时考虑了待平整板带本身的平直度数据,使得待平整板带对应的轧制力和弯辊力更准确,从而降低了待平整板带在平整过程中发生板形缺陷的概率。
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公开(公告)号:CN112301186B
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202010955144.8
申请日:2020-09-11
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南工业大学
Abstract: 本申请属于冶金技术领域,具体涉及一种合金包芯线,包括:包覆层和包覆于所述包覆层内的包芯,所述包芯包括稀土金属和钛金属,可以改善合金包芯线氧化物夹杂的效果。
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公开(公告)号:CN109702022B
公开(公告)日:2020-05-01
申请号:CN201910066837.9
申请日:2019-01-24
Applicant: 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明提供了一种防止中高碳钢热轧钢卷产生平整挫伤缺陷的方法,包括带钢粗轧、精轧、层流冷却、卷取成钢卷、钢卷空冷、平整工序,本发明通过同时调整层流冷却参数和平整工序的参数,确保带钢在卷取之前完成相变,防止带钢在卷取后因层与层之间发生错动而松卷;且在平整机平整时,降低开卷机前张力和收卷机后张力,降低平整速度,避免钢卷平整时在张力的作用下因钢卷层与层之间产生摩擦而导致平整挫伤,提高钢卷的表面质量,降低质量风险。
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公开(公告)号:CN119392116A
公开(公告)日:2025-02-07
申请号:CN202411518339.0
申请日:2024-10-28
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/60 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21D8/02 , C22C33/04 , C21C7/10
Abstract: 本申请公开了一种免涂装光伏支架用耐候钢及其制备方法、免涂装光伏支架,涂装光伏支架用耐候钢的化学成分以质量百分比计包括:碳:0.07%‑0.09%,硅:0.20%‑0.30%,锰:1.0‑1.1%,硫≤0.003%,磷:0.07%‑0.09%,钛:0.040%‑0.065%,铬:1.0%‑1.1%,铜:0.23%‑0.28%,钼:0.12%‑0.16%,铝:0.55%‑0.65%,锑:0.08%‑0.12%,氮≤0.0045%,氧≤0.0015%,氢≤0.00015%,其余为Fe及不可避免的杂质元素;所述免涂装光伏支架用耐候钢的厚度≤6.0mm。本申请的免涂装光伏支架用耐候钢具有良好力学性能,且在滨海高盐高湿性腐蚀环境具有良好的耐候性,厚度减薄较小。
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公开(公告)号:CN118996263A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411477059.X
申请日:2024-10-22
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明提供了一种翅片钢及其制备方法,翅片钢的成分按质量分数包括C:≤0.012%,Si:≤0.02%,Mn:0.2%‑0.32%,P:≤0.018%,S:≤0.0095%,Al:≤0.005%,N:0.0035%‑0.0070%,余量为铁及不可避免的杂质;翅片钢中包括SiO2‑MnO夹杂物和复合夹杂物,复合夹杂物为MnO‑SiO2‑Al2O3夹杂物部分包裹或全部包裹Al2O3‑MnO夹杂物形成的夹杂物,翅片钢的钢液中SiO2‑MnO夹杂物的尺寸为0.5‑2.5μm,复合夹杂物尺寸为0.5‑12μm。上述的翅片钢,合理控制钢水中夹杂物的组成,大大减少表面夹杂缺陷。
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公开(公告)号:CN117778866B
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202311713238.4
申请日:2023-12-13
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开了一种马氏体不锈钢的制备方法。制备方法包括以下步骤:转炉冶炼,将脱硫后的铁水经转炉冶炼,以对脱硫后的铁水进行脱碳处理,将完成脱碳处理的钢水经吹氩处理,以熔化合金并使钢水的温度和成分混合均匀;LF精炼,对完成吹氩处理的钢水进行LF精炼,得到经LF精炼的钢水;RH精炼,对完成LF精炼的钢水进行RH精炼,得到经RH精炼的钢水,以出站钢水的总质量为100%计,所述出站钢水中H含量≤0.0002%,所述RH精炼的出站温度为1525‑1540℃;连铸,对完成RH精炼的钢水进行连铸,得到铸坯。本申请马氏体不锈钢的制备方法,能够利用常规板炼钢的生产设施制备马氏体不锈钢。
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公开(公告)号:CN118756064A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202410780949.1
申请日:2024-06-17
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本申请公开了一种耐候钢及其生产方法,耐候钢以质量百分数计包括:C:0.10%~0.12%,Si:0.10%~0.20%,Mn:1.0%~1.8%,P:0.075%~0.115%,S:≤0.0015%,Cr:0.45%~0.65%,Cu:0.25%~0.50%,Al:0.50%~0.75%,Ti:0.01%~0.02%,Ca:0.0010%~0.0025%,N:≤0.0045%,余量为Fe和其它不可避免的杂质,其中,Ca/S的质量比为1.0~2.5,耐候钢的耐候性指数I≥6.5。该耐候钢基于Cr‑Cu‑P系,通过设计其耐候性能指数I≥6.5,加入较高的Al元素,通过优选的成分设计:Si、P、Cr、Al、Ti、Ca,使其相对现有技术钢中Q355B的耐腐速率≤35%,降低了耐候钢的耐腐蚀速率。
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公开(公告)号:CN118668137A
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202410850474.9
申请日:2024-06-27
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本申请公开了一种高铝成分550MPa级高强耐候钢及其制备方法,所述高铝成分550MPa级高强耐候钢以质量百分含量计包括:C:0.03%至0.12%,Si:0.05%至0.40%,Mn:0.8%至1.8%,P:0.03%至0.07%,S:0.00001%至0.0050%,Cr:0.5%至2.5%,Cu:0.20%至0.50%,Al:0.50%至0.90%,Ti:0.06%至0.12%,N:0.00001%至0.0050%,余量为Fe和其它不可避免的杂质。通过控制Cr的加入量和添加较高的Ti元素,获得良好的力学性能与耐蚀性能。
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公开(公告)号:CN118441209A
公开(公告)日:2024-08-06
申请号:CN202410621628.7
申请日:2024-05-20
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , B21B1/38 , B21B45/00 , B21B15/00 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种抗低温冲击的360MPa级管线钢,其成分配比为:C=0.03‑0.06%,Si=0.10‑0.20%,Mn=0.8‑1.0%,P≤0.015%,S≤0.004%,Al=0.02‑0.05%,Nb=0.018‑0.023%,Ti=0.01‑0.02%,Cr=0.13‑0.18%,Ca=0.001‑0.003%,N≤0.005%,余量为Fe及其他微量元素。本发明涉及冶金技术领域,具体是指一种抗低温冲击的360MPa级管线钢及其制备方法。
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公开(公告)号:CN118241117A
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202410501162.7
申请日:2024-04-24
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本申请公开了一种高耐蚀性的耐候钢和制备方法及其应用。一种高耐蚀性的耐候钢,以重量百分比计,包括:C:0.10%~0.12%,Si:0.10%~0.20%,Mn:1.0%~1.8%,P:0.075%~0.115%,S:≤0.0015%,Cr:0.45%~0.65%,Cu:0.25%~0.50%,Al:0.50%~0.75%,Ti:0.07%~0.12%,Nb:0.01%~0.04%,Ca:0.0010%~0.0025%,N:≤0.0045%,余量为Fe和其它不可避免的杂质。根据本申请实施例,能够提高耐候钢的相对腐蚀速率,同时可以降低投入的合金成本。
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