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公开(公告)号：CN115958734A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202211206512.4
申请日：2022-09-30
Abstract: 本发明提供用来制造金属树脂复合体的装置、金属模套件以及方法。是用来将金属部件及树脂材料加压成形而制造金属树脂复合体的装置（50），装置具备：金属模（100），具备将金属部件及树脂材料夹入的上模（110）及下模（120）；成形辅助零件（90），能够拆装地被固定在上模，以将由上模及下模形成的用来配置树脂材料的腔室的至少一部分填埋；以及驱动部（130），使上模及下模的至少一方在铅直方向上移动。成形辅助零件具有用来将金属部件成形的第1加压面（97）。上模具有用来将金属部件和树脂材料一体成形的第2加压面（117）。安装着成形辅助零件的状态下的第1加压面与下模之间的距离比成形辅助零件被拆下的状态下的第2加压面与下模之间的距离短。
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公开(公告)号：CN112313020B
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN201980042895.6
申请日：2019-05-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 冲压成形品的制造方法包括：准备在基础工件(2)焊接拼板工件(3)而形成增厚部(4)的拼板工件坯料(1)；仅对拼板工件坯料(1)的增厚部(4)进行弯曲加工；以及在与增厚部(4)的弯曲加工不同的工序中对增厚部(4)以外的部分进行弯曲加工。
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公开(公告)号：CN111050982B
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN201880056574.7
申请日：2018-08-03
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明是，从激光振荡系统(25)向与第1金属部件(2)重叠的第2金属部件(3)的表面照射激射光，形成由将第1金属部件(2)和第2金属部件(3)接合的焊接部(4)构成的接合部(5)，来制造第1金属部件(2)和第2金属部件(3)接合的接合体(1)的方法，第2金属部件(3)是环圈件，将第2金属部件(3)相对于第1金属部件(2)推压并且连续地供给，从激光振荡系统(25)照射激射光。
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公开(公告)号：CN110769948B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN201880042445.2
申请日：2018-05-29
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 一种制造加压成形品的方法，具备在被加压部件（30）的被加压部（31）形成多个角部（31G）的工序、将被加压部件（30）向第1金属模（10）与第2金属模（20）之间配置的工序、以及将被加压部（31）加压成形以使被加压部（31）的高度变小的工序；在加压成形的工序中，在被加压部（31）借助角部（31G）形成朝向第2金属模（20）以凸状弯曲的一对第1弯曲部（31A），一边用一对保持部（20B）保持一对第1弯曲部（31A），一边在被加压部（31）借助角部（31G）形成从一对第1弯曲部（31A）之间的位置朝向第1金属模（10）以凸状弯曲的第2弯曲部（31B），对第2弯曲部（31B）加压而使其变形。
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公开(公告)号：CN112399902A
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN201980045365.7
申请日：2019-06-03
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K26/244 , B62D25/04
Abstract: 接合体（1）具备由第1金属部件（2）和第2金属部件（3）被接合的线状的焊接部（4）构成的接合部（5）。接合部（5）具备主直线状部（21），所述主直线状部（21）是沿着第1方向（LD）延伸的直线状，所述第1方向（LD）是与设想为作用于将接合体（1）加工而得到的零件的载荷对应的方向。主直线状部（21）是接合部（5）中的与前述第1方向所成的角度为0度以上15度以下的部分。接合部（5）具备在第2方向（SD）上隔开间隔而排列的多个主直线状部分，所述第2方向（SD）是与第1方向（LD）交叉的方向。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111050982A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201880056574.7
申请日：2018-08-03
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明是，从激光振荡系统(25)向与第1金属部件(2)重叠的第2金属部件(3)的表面照射激射光，形成由将第1金属部件(2)和第2金属部件(3)接合的焊接部(4)构成的接合部(5)，来制造第1金属部件(2)和第2金属部件(3)接合的接合体(1)的方法，第2金属部件(3)是环圈件，将第2金属部件(3)相对于第1金属部件(2)推压并且连续地供给，从激光振荡系统(25)照射激射光。
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公开(公告)号：CN110461493A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201880021621.4
申请日：2018-03-14
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明的部件的接合方法为，准备第1部件（10）、第2部件（20）、引导轴部件（38）、橡胶（32）、第1推件（34）、第2推件（35）、驱动机构（36），将第2部件（20）向第1部件（10）的孔部（12a）插通，将引导轴部件（38）向橡胶（32）的贯通孔（32a）插通，将插通着引导轴部件（38）的橡胶（32）向第2部件（20）的内部插入，将把第1部件（10）、第2部件（20）、橡胶（32）、引导轴部件（38）组合的组装体1配置成沿水平方向延伸，配置成借助第1推件（34）和第2推件（35）夹持组装体（1），使第2推件（35）向第1推件（34）移动，借助第1推件（34）和前2推件（35）将橡胶（32）向引导轴部件（38）延伸的方向压缩来使其向引导轴部件（38）的径向外侧膨胀，由此使第2部件（20）的至少被向孔部（12a）插通的部分扩大变形来与第1部件（10）铆接接合。
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公开(公告)号：CN110214065A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201880009563.3
申请日：2018-01-10
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K11/11 , B23K9/16 , B23K26/21 , B23K26/348 , B23K103/20
Abstract: 钢板框架（2）和薄板（4）由不同的材料构成。在薄板（4）的与钢板框架（2）重合的部分上形成多个贯通孔（4c）。在辅助板（6）上形成能够分别插入到贯通孔（4c）的多个突起（6c）。在钢板框架（2）的与薄板（4）重合的部分涂布粘接剂（8）。将薄板（4）重合于钢板框架（2），通过粘接剂（8）将钢板框架（2）和薄板（4）相互粘接。以突起（6c）插入到贯通孔（4c）的方式将辅助板（6）与薄板（4）重合。将突起（6c）与钢板框架（2）焊接而形成多个焊接点（7）。
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公开(公告)号：CN106903202B
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201611025521.8
申请日：2016-11-15
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: B21D22/022 , B21D22/02 , B21D28/00 , B21D35/006 , B21D49/00 , B21J5/08
Abstract: 本发明的冲压成形件的制造方法具备如下工序：将平板构件设置于第一模具与第二模具之间；以及通过使第一冲压部和第二冲压部相互靠近而对平板构件进行冲压。在设置平板构件的工序中，以使第一主面以及第二主面沿着铅垂方向的方式设置平板构件。在冲压的工序中，通过使第一冲压部以及第二冲压部在铅垂方向上相互靠近而对平板构件沿该铅垂方向进行冲压。另外，在冲压的工序中，通过使铅垂方向上的平板构件的材料的一部分流入在第一对置面上形成的增厚形成部，在平板构件上形成厚壁的部位。
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公开(公告)号：CN109790592A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201780058697.X
申请日：2017-09-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21D9/00 , B23K9/04 , B23K35/30 , C21D1/18 , C22C38/00 , C22C38/14 , C22C38/58 , C21D9/46 , C21D9/50
CPC classification number: C21D9/50 , B21D22/20 , B23K9/04 , B23K31/00 , B23K35/30 , C21D1/18 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/007 , C21D6/008 , C21D9/00 , C21D9/46 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/30 , C22C38/38 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C38/60
Abstract: 一种钢铁零件的制造方法，其中，包括如下工序：准备含有钢板(20)、和设在钢板(20)上的一个以上的覆层部(30)的堆焊复合钢板的工序，该钢板(20)含有C：0.15～0.5质量％、Si：0.10～3质量％、Mn：0.5～5质量％、P：0.05质量％以下(不含0％)、S：0.05质量％以下(不含0％)、Al：0.01～1质量％、B：0.0002～0.01质量％、Ti：0.005～(3.4[N]+0.1)质量％(其中，[N]表示N的含量(质量％))、和N：0.001～0.01质量％，余量由铁和不可避免的杂质构成；对堆焊复合钢板以钢板(20)的Ac3点以上的温度进行热成形的工序；对于经过热成形的堆焊复合钢板，以使钢板(20)的金属组织中的马氏体的面积率达到70％以上的方式冷却至钢板的Ms点以下的温度的工序。
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