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公开(公告)号：CN102687217A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201180003992.8
申请日：2011-03-28
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F2998/00 , B22F2999/00 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C2202/02 , H01F1/0572 , H01F1/0577 , H01F1/086 , B22F9/22 , B22F2201/013 , B22F9/04
Abstract: 本发明提供即使在使用湿式粉碎的情况下也可以在烧结前预先减少磁铁粒子所含有的碳量的永久磁铁及永久磁铁的制造方法。将粗粉碎而得到的磁铁粉末与相当于M-(OR)x（式中，M为V、Mo、Zr、Ta、Ti、W或Nb，R为由烃构成的取代基，可以为直链或支链，x为任意的整数）的有机金属化合物一起在溶剂中利用珠磨机进行粉碎，使有机金属化合物均匀地附着于磁铁粒子表面。然后，将粉末压制成形而得到的成形体在氢气气氛中在200℃~900℃下保持几小时，由此进行氢气中煅烧处理。然后，进行烧结，由此制造永久磁铁（1）。
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公开(公告)号：CN102576604A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201180003993.2
申请日：2011-03-28
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: B22F1/02 , B22F1/0018 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F9/023 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , B82Y30/00 , C22C33/0278 , H01F1/0572 , H01F1/0577 , H01F41/0266 , B22F9/04 , B22F3/101 , B22F3/087 , B22F2201/01
Abstract: 本发明提供在烧结后的磁铁的主相与晶粒间界相之间不产生空隙，并且可以将磁铁整体致密地烧结的永久磁铁及永久磁铁的制造方法。在粉碎而得到的钕磁铁的微粉末中加入添加有M-(OR)x(式中，M为V、Mo、Zr、Ta、Ti、W或Nb，R为由烃构成的取代基，可以为直链或支链，x为任意的整数)表示的有机金属化合物的有机金属化合物溶液，使有机金属化合物均匀地附着于钕磁铁的粒子表面。然后，将粉末压制成形而得到的成形体在氢气气氛中在200℃～900℃下保持几小时，由此进行氢气中煅烧处理。然后，进行烧结，由此制造永久磁铁。
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公开(公告)号：CN102576603A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201180003974.X
申请日：2011-03-28
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: H01F41/0266 , C22C33/02 , C22C2202/02 , H01F1/0572 , H01F1/0577 , H01F1/086
Abstract: 本发明提供可以抑制烧结时具有单磁畴粒径的磁铁粒子的晶粒生长并且可提高磁性能的永久磁铁及永久磁铁的制造方法。在粉碎而得到的钕磁铁的微粉末中加入添加有M-(OR)x(式中，M为V、Mo、Zr、Ta、Ti、W或Nb，R为由烃构成的取代基，可以为直链或支链，x为任意的整数)表示的有机金属化合物的有机金属化合物溶液，使有机金属化合物均匀地附着于钕磁铁的粒子表面。然后，将干燥后的磁铁粉末通过等离子体加热进行煅烧处理，并且将煅烧后的粉末状的煅烧体在成形后进行烧结，由此制造永久磁铁(1)。
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公开(公告)号：CN111276310A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010102540.6
申请日：2016-03-24
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明提供一种以磁体截面内的任意的微小分区内的、各磁体材料粒子的易磁化轴的取向角相对于磁体材料粒子取向轴角度的偏离维持在预定范围内的方式构成的稀土类磁体形成用烧结体和稀土类烧结磁体。稀土类磁体形成用烧结体具有定义为位于包括厚度方向和宽度方向的面内的任意的位置的四边形分区内的多个磁体材料粒子各自的、易磁化轴相对于预先设定好的基准线的取向角中的、频度最高的取向角的取向轴角度相差20°以上的至少两个区域。并且，基于该磁体材料粒子各自的易磁化轴的取向角相对于该取向轴角度之差确定的取向角偏差角度是16.0°以下。在一形态中，该分区确定为含有30个以上、例如200个或者300个磁体材料粒子的四边形分区。优选的是，四边形分区是正方形。在其他形态中，该分区确定为一边是35μm的正方形分区。
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公开(公告)号：CN107430921B
公开(公告)日：2020-03-10
申请号：CN201680017922.0
申请日：2016-03-24
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明提供一种以磁体截面内的任意的微小分区内的、各磁体材料粒子的易磁化轴的取向角相对于磁体材料粒子取向轴角度的偏离维持在预定范围内的方式构成的稀土类磁体形成用烧结体和稀土类烧结磁体。稀土类磁体形成用烧结体具有定义为位于包括厚度方向和宽度方向的面内的任意的位置的四边形分区内的多个磁体材料粒子各自的、易磁化轴相对于预先设定好的基准线的取向角中的、频度最高的取向角的取向轴角度相差20°以上的至少两个区域。并且，基于该磁体材料粒子各自的易磁化轴的取向角相对于该取向轴角度之差确定的取向角偏差角度是16.0°以下。在一形态中，该分区确定为含有30个以上、例如200个或者300个磁体材料粒子的四边形分区。优选的是，四边形分区是正方形。在其他形态中，该分区确定为一边是35μm的正方形分区。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103959412B
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201380004067.6
申请日：2013-03-08
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: H01F41/02 , B22F3/00 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/14 , B22F3/15 , B22F9/04 , C22C33/02 , H01F1/057 , H01F1/08 , H01F1/113 , C22C38/00
CPC classification number: H01F1/0536 , B22F1/0059 , B22F3/18 , B22F7/04 , B22F2003/185 , B22F2301/355 , B22F2999/00 , C22C38/002 , C22C38/005 , H01F1/0577 , H01F1/086 , H01F41/0266 , B22F2202/05
Abstract: 本发明提供可以防止磁铁特性下降的稀土类永久磁铁以及稀土类永久磁铁的制造方法。将磁铁原料粉碎成磁铁粉末，将粉碎后的磁铁粉末与粘结剂混合，由此形成混合物(12)。然后，将形成的混合物(12)成形为片状而制作生片(14)。然后，进行成形后的生片(14)的磁场取向，并且将生片(14)在加压到高于大气压的压力的非氧化性气氛中在200℃～900℃下保持数小时，由此进行煅烧处理。接着，将生片(14)在烧成温度下烧结而制造永久磁铁(1)。
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公开(公告)号：CN103081038B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201280002740.8
申请日：2012-03-15
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: H01F1/0536 , B22F1/0062 , B22F1/02 , B22F3/02 , B22F3/1021 , B22F3/16 , B22F5/006 , B22F2001/0066 , B22F2003/248 , B22F2201/01 , B22F2301/45 , B22F2302/45 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C2202/02 , H01F1/06 , H01F1/42 , H01F41/0266 , B22F9/04 , B22F3/10
Abstract: 本发明提供能够防止磁铁特性下降的稀土类永久磁铁及稀土类永久磁铁的制造方法。采用如下构成：将磁铁原料粉碎成磁铁粉末，将粉碎得到的磁铁粉末与包含长链烃、不含氧原子的单体的聚合物或共聚物或者它们的混合物的粘合剂混合，由此形成混合物。然后，将形成的混合物成形为片状，制作生片。然后，将制作的生片在非氧化性气氛下在粘合剂分解温度保持一定时间，由此，通过解聚反应等将粘合剂分解为单体并使其飞散而除去，将除去了粘合剂的生片升温到烧成温度进行烧结，由此制造永久磁铁(1)。
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公开(公告)号：CN103081037B
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201280002736.1
申请日：2012-03-15
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: H01F41/16 , B22F3/22 , B22F9/04 , B22F2998/10 , C22C19/07 , C22C33/0278 , C22C38/002 , C22C38/005 , H01F1/00 , H01F1/0577 , H01F41/0273 , B22F3/105
Abstract: 本发明提供通过提高生片的厚度精度而能够提高生产率的稀土类永久磁铁及稀土类永久磁铁的制造方法。采用如下构成：将磁铁原料粉碎成磁铁粉末，将粉碎得到的磁铁粉末与粘合剂混合而形成含有1重量%～40重量%的粘合剂的混合物。然后，将形成的混合物以高精度涂布到基材上，由此制作相对于设定值具有±5%以内的厚度精度的片状生片。然后，将制作的生片在非氧化性气氛下在粘合剂分解温度保持一定时间从而通过解聚反应等将粘合剂分解为单体并使其飞散而除去，将除去了粘合剂的生片通过SPS烧结等加压烧结进行烧结而制造永久磁铁(1)。
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公开(公告)号：CN103959410A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201380004063.8
申请日：2013-03-08
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: H01F41/02 , B22F3/00 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F7/04 , C22C33/02 , H01F1/057 , H01F1/08 , C22C38/00
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F1/0059 , B22F3/18 , B22F7/04 , B22F2003/185 , B22F2301/355 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C38/002 , C22C38/005 , H01F1/0577 , H01F7/021 , B22F2202/05 , B22F1/0003 , B22F3/105 , B22F3/101 , B22F2201/013
Abstract: 本发明提供提高永久磁铁的磁特性并且大幅提高制造效率的稀土类永久磁铁及稀土类永久磁铁的制造方法。将磁铁原料粉碎成磁铁粉末，将粉碎后的磁铁粉末与粘结剂混合，由此形成混合物(12)。而且，通过热熔成形将形成的混合物(12)在支撑基材(13)上成形为片状而制作生片(14)。然后，对成形后的生片(14)加热而使其软化，并且通过在将加热后的生片(14)多片层叠的状态下施加磁场而进行磁场取向，再将磁场取向后的生片(14)烧结，由此制造永久磁铁(1)。
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公开(公告)号：CN103843082A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201280047902.X
申请日：2012-09-25
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F3/12 , B22F9/04 , B22F2009/042 , B22F2009/045 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/005 , C22C2202/04 , H01F1/0577 , H01F1/086
Abstract: 本发明提供即使在使用湿式粉碎的情况下，也可以在烧结前预先使磁铁粒子所含的碳降低，烧结后的磁铁的主相与晶界相之间不产生空隙，并且能够将磁铁整体致密地烧结的永久磁铁和永久磁铁的制造方法。在有机溶剂中利用珠磨机将经粗粉碎的磁铁粉末进行粉碎，然后，将粉末压制成形后的成形体在加压到高于大气压的压力的氢气气氛中在200℃～900℃保持几小时，由此进行氢气中煅烧处理。接着，通过进行烧结来制造永久磁铁（1）。
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