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公开(公告)号:CN102925730A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201210407720.0
申请日:2012-10-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钒铝合金的生产方法,以五氧化二钒、金属铝和冷却剂为炉料在反应装置中点火冶炼得到钒铝合金和炉渣,其中,所述冷却剂为与所生产的钒铝合金的牌号相同的钒铝合金的残次品。本发明采用新的冶炼方法进行钒铝合金冶炼,成功生产出杂质含量极低的钒铝合金,其杂质含量与采用其他方法经真空熔炼后所得的钒铝合金杂质含量处在同一水平。本发明创新地简化了钒铝合金冶炼工艺,明显降低了钒铝合金杂质含量,可提高企业生产效率、降低生产成本、提高合金质量、增强企业竞争力,具有极为广阔的市场前景。
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公开(公告)号:CN102851487A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201110175038.9
申请日:2011-06-27
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/216 , Y02P10/218 , Y02P10/226 , Y02P10/23
Abstract: 本发明提供了一种回收钒铁布袋除尘料的方法和由该方法得到混合物,该方法包括:将钒铁布袋除尘料与氧化钠化焙烧返渣混合。本发明还提供了一种提钒的方法,该方法包括:将本发明所述的混合物与精钒渣、钠化剂混合后进行氧化钠化焙烧得到熟料;将所述熟料用水浸取得到浸出液;将所述浸出液除磷、除硅后得到合格液;将所述合格液进行酸性铵盐沉钒得到红钒。本发明的回收钒铁布袋除尘料的方法有效的实现了钒铁布袋除尘料的回收,并且,不会影响氧化钠化焙烧返渣的质量。本发明的提钒的方法有效的实现了钒铁布袋除尘料中钒的回收。
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公开(公告)号:CN102502221A
公开(公告)日:2012-06-20
申请号:CN201110392351.8
申请日:2011-12-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B65G47/16
Abstract: 本发明提供了一种物料分配装置。所述物料分配装置包括电机、输料机构、分料容器和分料板,其中,分料容器包括多个彼此隔开的子分料容器;输料机构具有设置在所述多个子分料容器中的第一子分料容器的上方的出料口,以使物料在重力作用下通过出料口落入到第一子分料容器中;分料板具有圆锥面的一部分的形状,并且分料板与电机固定连接以使分料板能够旋转,分料板的底边延伸至所述多个子分料容器中的第二子分料容器,从而当分料板旋转至出料口下方时,物料将被分料板导入第二子分料容器中。本发明的物料分配装置能够以各种比例对固态物料或固液混合物料进行分配,并且具有操作维修难度小、设备简单可靠、自动化程度高、无需人员监督作业的特点。
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公开(公告)号:CN104609728B
公开(公告)日:2017-05-03
申请号:CN201310542487.1
申请日:2013-11-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种利用提钒副产物制备玻璃和玻璃砖的方法。所述利用提钒副产物制备玻璃的方法包括:将提钒副产物、石灰和石英砂按照重量比5:(1‑5):(5‑10)混合并熔化得到混合熔液,并将所述混合熔液与分散剂混合并冷却成型,所述提钒副产物含有不低于60重量%的硫酸钠,所述混合熔液与分散剂的重量比为100:(0.1‑1)。采用本发明的方法制备玻璃和玻璃砖,可以充分利用提钒副产物,以解决提钒副产物量大难以处理的问题。更为重要的是,采用本发明提供的方法制备得到的玻璃的可见光总透光率较高且直观品相好,完全可以满足一般使用的要求;采用本发明提供的方法制备得到的玻璃砖的吸水率较低且断裂模数较高,具有良好的市场前景。
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公开(公告)号:CN102531055B
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201110416695.8
申请日:2011-12-14
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明公开了一种偏钒酸钠/偏钒酸钾的制备方法,包括以下步骤:将钠化提钒浸出液加热至80~90℃,按照Ca∶V=1.5∶1~2∶1的质量比向钠化提钒浸出液中加入氯化钙饱和溶液,保持80~90℃温度条件的同时充分搅拌均匀,反应30~40分钟后过滤得到钒酸钙固体;将所得的钒酸钙固体进行洗涤和过滤;将洗涤后的钒酸钙固体置于容器中,按照CO32-∶Ca2+=1~1.2∶1的摩尔比加入质量浓度为20~30%的碳酸氢钠或碳酸氢钾溶液,在60~70℃条件下充分搅拌,反应30~40分钟后过滤得到碳酸钙固体和偏钒酸钠或偏钒酸钾溶液;将所得到的偏钒酸钠或偏钒酸钾溶液蒸发浓缩、结晶,最后将所得晶体分离并在40℃以下干燥,从而得到偏钒酸钠或偏钒酸钾固体。
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公开(公告)号:CN102432131B
公开(公告)日:2013-11-06
申请号:CN201110340961.3
申请日:2011-11-02
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钠化焙烧-浸出-酸性铵盐沉钒废水的资源化处理设备,其包括按废水的处理顺序依次连接的无水硫酸钠蒸发结晶与分离系统、母液冷却结晶系统和硫酸铵蒸发结晶系统,以及用于监测该设备的可编程逻辑控制系统,无水硫酸钠蒸发结晶与分离系统对废水进行浓缩、结晶,经过固液分离得到无水硫酸钠晶体和第一溶液;母液冷却结晶系统对第一溶液进行冷却、结晶,经过固液分离得到硫酸钠和硫酸铵的复盐以及第二溶液;硫酸铵蒸发结晶系统对第二溶液进行蒸发浓缩、结晶,经过固液分离得到包括硫酸铵和氯化铵的混合铵盐以及第三溶液。本发明可直接从废水中分步结晶回收无水硫酸钠、硫酸铵和冷凝水,全面实现沉钒废水的资源化处理。
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公开(公告)号:CN102851487B
公开(公告)日:2013-08-21
申请号:CN201110175038.9
申请日:2011-06-27
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/216 , Y02P10/218 , Y02P10/226 , Y02P10/23
Abstract: 本发明提供了一种回收钒铁布袋除尘料的方法和由该方法得到混合物,该方法包括:将钒铁布袋除尘料与氧化钠化焙烧返渣混合。本发明还提供了一种提钒的方法,该方法包括:将本发明所述的混合物与精钒渣、钠化剂混合后进行氧化钠化焙烧得到熟料;将所述熟料用水浸取得到浸出液;将所述浸出液除磷、除硅后得到合格液;将所述合格液进行酸性铵盐沉钒得到红钒。本发明的回收钒铁布袋除尘料的方法有效的实现了钒铁布袋除尘料的回收,并且,不会影响氧化钠化焙烧返渣的质量。本发明的提钒的方法有效的实现了钒铁布袋除尘料中钒的回收。
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公开(公告)号:CN101693932A
公开(公告)日:2010-04-14
申请号:CN200910180853.7
申请日:2009-10-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/138
Abstract: 本发明提供一种生产钒铁的方法,所述方法采用三价铁盐来沉积含钒浸出液中的钒元素,得到钒元素和铁元素的摩尔比为3∶1的钒酸铁沉淀物,并通过电弧炉电解还原由钒酸铁沉淀物、铝粒和氧化钙所形成的混合物料,从而实现对钒重量百分比在70%~80%的钒铁合金的大规模生产。
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公开(公告)号:CN202802923U
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201220506607.3
申请日:2012-09-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种水平真空带式过滤机的滤布清洗装置,包括循环运行的滤布、使滤布移动的驱动单元和多个第一导向辊,按照滤布运行方向顺序设置的卸料辊、第一吹风单元、喷洗单元、以及洗液单元;第一吹风单元包括第一吹风管和两块延展板,其中,在第一吹风管靠近滤布的一侧壁面上沿长度方向上设置有第一吹风缝;喷洗单元包括洗水管,洗水管的一端与水源连接且在洗水管的管身装有均匀分布的多个喷嘴;洗液单元包括用以盛放清洗剂的洗液槽和多个第二导向辊。该滤布清洗装置还可以包括第二吹风单元,以对滤布背面的块状异物也进行有效清理。采用本实用新型的滤布清洗装置,提高了滤布的清洁力度,减少了洗布用水量,延长滤布的使用寿命。
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公开(公告)号:CN202246791U
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN201120313186.8
申请日:2011-08-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本实用新型涉及一种沉钒罐,该沉钒罐包括罐体、蒸汽管、压缩空气管、加热圈、喷气圈、搅拌装置、原液管、酸管、排气管、水管、上层液排放管和底管,罐体包括顶部、底部和侧壁;原液管、酸管、排气管、水管和底管均与罐体的内部连通;上层液排放管通过罐体的侧壁上的开口与罐体的内部连通;其中,蒸汽管通过加热圈与罐体的内部连通,压缩空气管通过喷气圈与罐体的内部连通,加热圈和喷气圈设置在上层液排放管的下方,且靠近罐体的底部,加热圈和喷气圈上各自具有多个向下的开孔。在本实用新型的沉钒罐中,来自蒸汽管的高压水蒸汽不会串到压缩空气管中,从而不会对压缩空气管造成损坏,而且不会造成加热圈和喷气圈的堵塞。
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