一种大型烧结机烧结高铬型钒钛磁铁矿的方法

    公开(公告)号:CN107326174A

    公开(公告)日:2017-11-07

    申请号:CN201710537179.8

    申请日:2017-07-04

    CPC classification number: C22B1/16

    Abstract: 本发明提供了一种大型烧结机烧结高铬型钒钛磁铁矿的方法,包括:将混合矿、熔剂和燃料混合,得到混合料;所述混合矿包括铁矿和含铁杂料;所述混合矿为加水润湿后的混合矿,水分的质量为混合矿质量的4~6%;将混合料和返矿混合后加水造球、布料进行热风烧结,得到烧结矿。本发明对混合矿进行润湿能够使混合矿将水分充分吸收,通过此方法混合料可以吸收更多的水分,并且有足够的时间消化其中加入的生石灰,为混合料制粒打下基础,同时本发明采用热风烧结能够增加外部供热量,提高烧结温度及高温保持时间,增加烧结液相量,改善矿物组成和结构,提高烧结矿产、质量。

    一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法

    公开(公告)号:CN107130106A

    公开(公告)日:2017-09-05

    申请号:CN201710537740.2

    申请日:2017-07-04

    CPC classification number: C22B1/16

    Abstract: 本发明提供了一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法,包括:将烧结原料配料;将配料后的烧结原料加水混合,得到混合料;将混合料造球后点火烧结;其特征在于,所述高铬型钒钛磁铁矿中Cr2O3的质量含量为0.55~0.82%,SiO2的质量含量为3~4%;所述混合料中水分含量为7.5~7.65%,配碳量为5.5~6.0%;所述点火烧结时的料层高度为660~720mm,氧气质量浓度为1.5~3%。本发明通过对烧结的工艺参数进行综合优化,在烧结过程中各种工艺条件的综合作用下,有效改善了高铬型钒钛磁铁矿烧结时的混合料组成和烧结矿组分,强化了烧结气氛,使烧结矿的矿产、质量和冶金性能均有较大的提高。

    一种钒钛烧结矿及其制备方法

    公开(公告)号:CN104911339B

    公开(公告)日:2017-06-30

    申请号:CN201510201939.9

    申请日:2015-04-24

    Abstract: 本发明涉及钒钛矿烧结技术领域,公开了一种钒钛烧结矿的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)在水的存在下,将含有海砂钒钛磁铁精矿、石灰石、第一批次的活性石灰和燃料的烧结原料进行一混混匀,然后加入第二批次的活性石灰并进行二混造球,得到球团,海砂钒钛磁铁精矿、石灰石、活性石灰、燃料和水的用量使得以所述球团的总重量为基准,所述球团的含水量为7.3‑7.6重量%,配碳量为4.5‑5.5重量%;所述第一批次的活性石灰与第二批次的活性石灰的重量比为1:3‑3:1;(2)将步骤(1)得到的球团进行烧结,然后向烧结后得到的烧结矿喷洒CaCl2溶液。采用该方法获得的钒钛烧结矿具有较高的强度和成品率、低温还原粉化性好以及产量高等特点。

    一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法

    公开(公告)号:CN105648208A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610211710.8

    申请日:2016-04-06

    CPC classification number: C22B1/16 C22B1/14

    Abstract: 本发明公开了一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法,包括:步骤一、将按重量计3~8份的低铁高硅粉矿、18~22份的高铁低硅矿粉、50~60份的高铬型钒钛磁铁矿、3~8份的石灰石粉和6~10份的活性石灰以及4.5~5份的焦粉进行配料,形成混合料,并控制混合料的碱度为1.7~2.1;步骤二、向混合料中加水,并控制加水后的混合料中水分重量百分含量为7.2%~7.6%;步骤三、进行一混制粒和二混制粒,然后将二混制粒后的物料加入烧结机烧结,料层高度控制为630~730mm。本发明能够通过合理控制各物料的配比,实现了对高铬型钒钛磁铁矿的烧结,并且能够增加烧结矿的硅酸盐粘结相,提高烧结矿的强度。

    高钛型低FeO含量烧结矿及其制备方法

    公开(公告)号:CN101338363B

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN200810304230.1

    申请日:2008-08-27

    Abstract: 本发明属于铁矿石造块领域,具体涉及高钛型低FeO含量烧结矿及其制备方法。本发明所解决的技术问题是提供一种以攀枝花特有的钒钛磁铁精矿为原料制备高钛型低FeO含量烧结矿的方法。主要区别在于烧结原料为高钛型钒钛磁铁精矿,配料时配碳量为2.6-3.2%,烧结而得的烧结矿的FeO含量为6.5-9.5%,优选FeO含量为7.0-8.5%为最佳。通过控制高精度的燃料配比控制烧结矿的FeO含量为6.5-9.5%,保证烧结矿的强度,提高冶金性能,在高炉冶炼、成本控制与环境保护方面达到最优化效果。

    高钛型低FeO含量烧结矿及其制备方法

    公开(公告)号:CN101338363A

    公开(公告)日:2009-01-07

    申请号:CN200810304230.1

    申请日:2008-08-27

    Abstract: 本发明属于铁矿石造块领域,具体涉及高钛型低FeO含量烧结矿及其制备方法。本发明所解决的技术问题是提供一种以攀枝花特有的钒钛磁铁精矿为原料制备高钛型低FeO含量烧结矿的方法。主要区别在于烧结原料为高钛型钒钛磁铁精矿,配料时配碳量为2.6-3.2%,烧结而得的烧结矿的FeO含量为6.5-9.5%,优选FeO含量为7.0-8.5%为最佳。通过控制高精度的燃料配比控制烧结矿的FeO含量为6.5-9.5%,保证烧结矿的强度,提高冶金性能,在高炉冶炼、成本控制与环境保护方面达到最优化效果。

    高钛型钒钛磁铁精矿的烧结方法

    公开(公告)号:CN101717852A

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200910210933.2

    申请日:2009-11-12

    Abstract: 本发明提供了一种高钛型钒钛磁铁精矿的烧结方法。所述方法包括的步骤有:对烧结用焦粉、富矿矿粉、返矿矿粉进行粒度处理;对中钛型钒钛磁铁精矿进行润磨处理,使得中钛型钒钛磁铁精矿中粒度<0.074mm的粒子的比例达到55%以上;配加重量百分比为5~12.5%的中钛型钒钛磁铁精矿来替代高钛型钒钛磁铁精矿,将中钛型钒钛磁铁精矿、高钛型钒钛磁铁精矿、富矿矿粉、生石灰、石灰石、焦粉、返矿配入混料仓后在混料机中进行加水进行混合;将混合料装入烧结杯中进行点火抽风烧结,其中,将烧结矿的FeO含量范围控制在7.6wt%~8.1wt%,烧结温度控制在1270℃~1340℃,垂直烧结速度控制在17.8mm/min~18.6mm/min,料层厚度在650mm以上。

Patent Agency Ranking