公开(公告)号：CN101519720A

公开(公告)日：2009-09-02

申请号：CN200910301635.4

申请日：2009-04-17

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀枝花钢铁(集团)公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 甘勤 ,  何群 ,  文永才 ,  杜德志 ,  何木光

IPC: C22B1/16 ,  C22B1/248

Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及高钛型高MgO烧结矿的制备方法，所解决的技术问题是提供一种可提高烧结矿转鼓强度的方法，该方法包括如下步骤：配料→混合料造球→布料→点火烧结，其特征在于：配料重量比为攀枝花高钛型钒钛磁铁精矿48－52％、澳矿粉12－16％、国高粉7.5－11.5％、筛加粉3.5－5.5％、瓦斯灰1－3％、钢渣1－3％、焦粉4.3－4.7％、石灰石3.2－5.5％、白云石2.3－3.8％。采用在烧结混合料中配加白云石可提高烧结矿强度、成品率，改善烧结矿冶金性能和高炉渣性能，提高烧结和高炉冶炼技术经济指标的目的又降低了燃料能耗。该方法简单易行，仅需调整烧结原料结构，无须对现场工艺进行改造，可行性强。

公开(公告)号：CN101302580A

公开(公告)日：2008-11-12

申请号：CN200810302563.0

申请日：2008-07-07

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 蒋胜 ,  何群 ,  文永才 ,  刘隆全

IPC: C22B1/14

Abstract: 本发明涉及全钒钛铁精矿球团矿的制备方法，所述制备方法为全钒钛铁精矿配加1.5～2.5％膨润土混匀、润磨、造球、干燥、氧化焙烧制得；球团预热时温度800～1000℃，时间10～15min；球团焙烧时温度1200℃～1250℃，焙烧时间15～25min。本发明方法制得的全钒钛铁精矿球团矿含TiO210～14％、V2O50.4～0.7％，抗压强度达2400～3800N/个，可满足大型高炉冶炼的要求，并且全钒钛铁精矿焙烧温度较低，易于实现工业化生产。

公开(公告)号：CN101294243A

公开(公告)日：2008-10-29

申请号：CN200810302466.1

申请日：2008-07-01

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 甘勤 ,  向绍宏 ,  何群 ,  文永才 ,  杜德志

IPC: C22B1/14

Abstract: 本发明涉及铁精矿烧结混合料制粒方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种可以提高烧结矿产质量的铁精矿烧结混合料制粒方法。本发明铁精矿烧结混合料制粒方法，采用二次制粒方法制粒。本发明铁精矿烧结混合料制粒方法，可改善烧结混合料的粒度组成和制粒性能，提高烧结料层的透气性和烧结速度，从而提高烧结矿产量；强化了铁精矿制粒，提高了制粒小球的强度，有利于烧结矿强度的提高；铁精矿在预先制粒过程中形成了局部高碱度，促进了局部铁酸钙的生成，铁酸钙和硅酸盐总含量增加，有利于改善烧结矿的矿物组成和结构，提高烧结矿的强度和成品率；可改善烧结矿的冶金性能，有利于提高高炉冶炼的技术经济指标，具有广阔的应用前景。

公开(公告)号：CN101338363B

公开(公告)日：2010-07-21

申请号：CN200810304230.1

申请日：2008-08-27

Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 何木光 ,  蒋大均 ,  甘勤 ,  何群 ,  林文康 ,  陈明华 ,  何斌 ,  张义贤 ,  吴力华 ,  李玉洪 ,  吴耀辉

IPC: C22B1/16

Abstract: 本发明属于铁矿石造块领域，具体涉及高钛型低FeO含量烧结矿及其制备方法。本发明所解决的技术问题是提供一种以攀枝花特有的钒钛磁铁精矿为原料制备高钛型低FeO含量烧结矿的方法。主要区别在于烧结原料为高钛型钒钛磁铁精矿，配料时配碳量为2.6-3.2％，烧结而得的烧结矿的FeO含量为6.5-9.5％，优选FeO含量为7.0-8.5％为最佳。通过控制高精度的燃料配比控制烧结矿的FeO含量为6.5-9.5％，保证烧结矿的强度，提高冶金性能，在高炉冶炼、成本控制与环境保护方面达到最优化效果。

公开(公告)号：CN101302580B

公开(公告)日：2010-06-09

申请号：CN200810302563.0

申请日：2008-07-07

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 蒋胜 ,  何群 ,  文永才 ,  刘隆全

IPC: C22B1/14

Abstract: 本发明涉及全钒钛铁精矿球团矿的制备方法，所述制备方法为全钒钛铁精矿配加1.5～2.5％膨润土混匀、润磨、造球、干燥、氧化焙烧制得；球团预热时温度800～1000℃，时间10～15min；球团焙烧时温度1200℃～1250℃，焙烧时间15～25min。本发明方法制得的全钒钛铁精矿球团矿含TiO210～14％、V2O50.4～0.7％，抗压强度达2400～3800N/个，可满足大型高炉冶炼的要求，并且全钒钛铁精矿焙烧温度较低，易于实现工业化生产。

公开(公告)号：CN100582256C

公开(公告)日：2010-01-20

申请号：CN200710202797.3

申请日：2007-11-30

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 甘勤 ,  何群 ,  文永才 ,  向绍红 ,  杜德志 ,  刘龙全 ,  杜炽

IPC: C22B1/02

Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种低硅超高碱度烧结矿制备方法，以提高烧结矿的产量和质量，减少燃料消耗。本发明方法包括a.原料准备；b.布料；c.烧结等步骤，其中步骤b中布料时的料层厚度为700mm～750mm。试验结果表明，本发明方法制备所得的烧结矿中铁酸钙含量增加5%以上，烧结矿转鼓强度提高1.09～4.25%，成品率提高1.27～4.37%，产量提高2.7%～5.8%，烧结矿的冶金性能也有较大的改善。该技术简单易行，可利用现有原料和设备，具有很好的应用前景。

公开(公告)号：CN101338363A

公开(公告)日：2009-01-07

申请号：CN200810304230.1

申请日：2008-08-27

Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 何木光 ,  蒋大均 ,  甘勤 ,  何群 ,  林文康 ,  陈明华 ,  何斌 ,  张义贤 ,  吴力华 ,  李玉洪 ,  吴耀辉

IPC: C22B1/16

Abstract: 本发明属于铁矿石造块领域，具体涉及高钛型低FeO含量烧结矿及其制备方法。本发明所解决的技术问题是提供一种以攀枝花特有的钒钛磁铁精矿为原料制备高钛型低FeO含量烧结矿的方法。主要区别在于烧结原料为高钛型钒钛磁铁精矿，配料时配碳量为2.6－3.2％，烧结而得的烧结矿的FeO含量为6.5－9.5％，优选FeO含量为7.0－8.5％为最佳。通过控制高精度的燃料配比控制烧结矿的FeO含量为6.5－9.5％，保证烧结矿的强度，提高冶金性能，在高炉冶炼、成本控制与环境保护方面达到最优化效果。

公开(公告)号：CN101717852A

公开(公告)日：2010-06-02

申请号：CN200910210933.2

申请日：2009-11-12

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 何木光 ,  张义贤 ,  饶家庭 ,  何群 ,  甘勤 ,  李玉洪 ,  吴耀辉 ,  向绍红 ,  蒋大军

IPC: C22B1/16

Abstract: 本发明提供了一种高钛型钒钛磁铁精矿的烧结方法。所述方法包括的步骤有：对烧结用焦粉、富矿矿粉、返矿矿粉进行粒度处理；对中钛型钒钛磁铁精矿进行润磨处理，使得中钛型钒钛磁铁精矿中粒度＜0.074mm的粒子的比例达到55％以上；配加重量百分比为5～12.5％的中钛型钒钛磁铁精矿来替代高钛型钒钛磁铁精矿，将中钛型钒钛磁铁精矿、高钛型钒钛磁铁精矿、富矿矿粉、生石灰、石灰石、焦粉、返矿配入混料仓后在混料机中进行加水进行混合；将混合料装入烧结杯中进行点火抽风烧结，其中，将烧结矿的FeO含量范围控制在7.6wt％～8.1wt％，烧结温度控制在1270℃～1340℃，垂直烧结速度控制在17.8mm/min～18.6mm/min，料层厚度在650mm以上。

公开(公告)号：CN101343689A

公开(公告)日：2009-01-14

申请号：CN200810304143.6

申请日：2008-08-22

Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 杜斯宏 ,  甘勤 ,  蒋大军 ,  何群 ,  林文康 ,  陈明华 ,  何斌 ,  张义贤

IPC: C22B1/16

Abstract: 本发明涉及一种高钛型低硅烧结矿的制备方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种高钛型低硅烧结矿的制备方法，该方法简单易行，既能降低烧结矿的SiO2含量，又能提高烧结矿强度和降低低温还原粉化性。本发明高钛型低硅烧结矿的制备方法，包括铁精矿、富矿、熔剂和燃料等原料进行配料，各原料混合得到混合料，混合料布料、烧结，其铁矿石的重量配比为：钒钛磁铁精矿50～58份、富矿A 10～14份、富矿B 9～13份、富矿C 2～6份；其中，烧结矿制备过程中控制CaO与SiO2的重量比为2.40～2.55。本发明高钛型低硅烧结矿的制备方法简单易行，便于实施，制备的烧结矿强度高，冶金性能好，渣量低，减轻了后续冶炼的负担，具有广阔的应用前景。

公开(公告)号：CN101343689B

公开(公告)日：2010-08-18

申请号：CN200810304143.6

申请日：2008-08-22

Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 杜斯宏 ,  甘勤 ,  蒋大军 ,  何群 ,  林文康 ,  陈明华 ,  何斌 ,  张义贤

IPC: C22B1/16

Abstract: 本发明涉及一种高钛型低硅烧结矿的制备方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种高钛型低硅烧结矿的制备方法，该方法简单易行，既能降低烧结矿的SiO2含量，又能提高烧结矿强度和降低低温还原粉化性。本发明高钛型低硅烧结矿的制备方法，包括铁精矿、富矿、熔剂和燃料等原料进行配料，各原料混合得到混合料，混合料布料、烧结，其铁矿石的重量配比为：钒钛磁铁精矿50～58份、富矿A 10～14份、富矿B 9～13份、富矿C 2～6份；其中，烧结矿制备过程中控制CaO与SiO2的重量比为2.40～2.55。本发明高钛型低硅烧结矿的制备方法简单易行，便于实施，制备的烧结矿强度高，冶金性能好，渣量低，减轻了后续冶炼的负担，具有广阔的应用前景。