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公开(公告)号:CN108673242B
公开(公告)日:2020-09-11
申请号:CN201810576907.0
申请日:2018-05-29
Applicant: 大连理工大学
IPC: B23Q17/09
Abstract: 本发明属于机械加工中的切削技术领域,涉及一种测试多刃微齿铣刀分屑槽切削性能的实验方法。该实验方法首先在保证多刃微齿铣刀切削刃长度的前提下,改变分屑槽螺旋角大小和截面形状进行切削性能对比实验。主要对比多刃微齿铣刀侧铣工件的铣削力曲线、上下表面的毛刺和表面粗糙度。本实验方法根据分屑槽螺旋角大小和分屑槽条数之间一一对应的关系确定了具体的分屑槽条数和螺旋角度,实现了在没有改变多刃微齿铣刀其它几何参数的条件下,只改变分屑槽的单一几何参数来测试其对多刃微齿铣刀切削性能的影响。该实验方法通过优化多刃微齿铣刀的几何结构提高了多刃微齿铣刀的切削性能,使得实验结果更加准确、更有说服力。
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公开(公告)号:CN111619057A
公开(公告)日:2020-09-04
申请号:CN202010458139.6
申请日:2020-05-27
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种热塑性复合材料点阵夹芯结构的激光辅助原位成形方法,属于复合材料技术领域。针对现有热塑性复合材料点阵夹芯结构制备工艺复杂、机械加工易引入材料损伤、面板与点阵芯层界面强度低、难以实现原位成形或修复等问题,本发明提出采用激光辅助原位成形的方法,在复合材料基板和点阵芯模上成形出连续点阵芯层结构,填充芯模,然后在其上仍采用激光辅助原位成形的方法逐层制备面板,将芯模溶解,形成热塑性复合材料的连续点阵夹芯结构。本发明可实现点阵夹芯结构的原位成形或修复,制备过程易于实现自动化;激光热源定域可控,扩大了点阵夹芯结构的自动化成形尺寸范围;点阵单元间连续,面板与点阵芯层熔融连接,充分发挥复合材料的承载潜力。
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公开(公告)号:CN109822787B
公开(公告)日:2020-04-07
申请号:CN201910228102.1
申请日:2019-03-25
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明属于材料成形技术领域,提供了一种用于成型水溶性金字塔点阵芯模的组合模具,主要由锁紧机构和芯模模具组成。本发明的组合模具具有结构简单合理,能够重复使用,组装拆卸方便的特点,使脱模变得更加容易,且可减少对芯模造成损伤;当组合模具中的某个模块破损时,可以单独将其替换即可,不用将整套模具都报废,减少了浪费,也缩短了模具的制作时间和生产周期;类似的,当需要制备3×3芯模至10×10芯模时,可用多个角模块、多个边模块和多个中心模块组合成所需芯模模具来制备对应的芯模,提高了组合模具的利用率。
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公开(公告)号:CN109822787A
公开(公告)日:2019-05-31
申请号:CN201910228102.1
申请日:2019-03-25
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明属于材料成形技术领域,提供了一种用于成型水溶性金字塔点阵芯模的组合模具,主要由锁紧机构和芯模模具组成。本发明的组合模具具有结构简单合理,能够重复使用,组装拆卸方便的特点,使脱模变得更加容易,且可减少对芯模造成损伤;当组合模具中的某个模块破损时,可以单独将其替换即可,不用将整套模具都报废,减少了浪费,也缩短了模具的制作时间和生产周期;类似的,当需要制备3×3芯模至10×10芯模时,可用多个角模块、多个边模块和多个中心模块组合成所需芯模模具来制备对应的芯模,提高了组合模具的利用率。
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公开(公告)号:CN109551858A
公开(公告)日:2019-04-02
申请号:CN201811579096.6
申请日:2018-12-24
Applicant: 大连理工大学
CPC classification number: B32B37/00 , B32B38/04 , B32B38/1841 , B32B2038/042
Abstract: 本发明提供了一种缝纫泡沫夹芯复合材料的制造方法,属于树脂基复合材料制品成型技术制造技术领域。该方法首先制备泡沫芯体,然后裁剪上下面板所需的纤维布。之后使用夹具夹紧预成型体,用特制的滑块与上铝板上的定位槽配合,对预成型体进行打孔。最后采用改进的锁式缝纫方式对预成型体进行缝纫,并采用VARTM工艺或热压罐成型工艺进行固化成型。与传统的缝纫方法相比,本发明的优点是在泡沫夹芯复合材料中可以实现不同角度、不同间距、不同行距的缝纫。通过滑块与上铝板上的定位槽配合可以保证缝纫位置和缝纫角度的准确性,且成本低廉且容易实现。
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公开(公告)号:CN107378009A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710638289.3
申请日:2017-08-01
Applicant: 大连理工大学
IPC: B23B27/00
CPC classification number: B23B27/005
Abstract: 本发明提供了一种用于碳纤维复合材料制孔的多阶梯多刃渐变微齿刀具,属于复合材料机械加工技术领域。是由直刃钻孔区、扩孔区、修整区与刀柄组成的。直刃钻孔区具有横刃、主切削刃、副切削刃和钻孔排屑槽,扩孔区具有扩孔切削刃和扩孔排屑槽,修整区具有菱形微切削单元、右旋排屑槽和左旋分屑槽,菱形微切削单元在结构上又分为微齿主切削刃、微齿副切削刃,菱形微切削单元尺寸沿其右旋螺旋线方向渐变增大,多阶梯多刃渐变微齿刀具为整体刀具,具有足够的强度和刚度,降低了钻削轴向力的同时,尺寸渐变增大的菱形微切削单元,大幅提高了毛刺去除效率,保证了加工孔壁的修整质量,使加工过程过渡平稳,提高了加工效率。
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公开(公告)号:CN103866299A
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201410109485.8
申请日:2014-03-24
Applicant: 大连理工大学
IPC: C23C18/20
Abstract: 本发明环氧树脂基复合材料表面化学镀的前处理工艺属于非金属材料表面金属化的方法类,涉及一种环氧树脂基复合材料表面化学镀的前处理工艺。前处理工艺中,先对环氧树脂基复合材料表面进行预金属化处理;再将环氧树脂基复合材料构件表面用砂纸进行打磨,置于除油液中除油;用去离子水清洗数次,置于粗化液中进行粗化处理,并用去离子水清洗后置于活化液中进行活化处理。本发明可以直接进行化学镀,得到的金属镀层均匀性好,与基体之间的结合力良好,不需要敏化、钯活化、解胶处理,节约贵重金属,对环境友好,工艺简化。
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公开(公告)号:CN112131667B
公开(公告)日:2024-05-17
申请号:CN202011021522.1
申请日:2020-09-25
Applicant: 大连理工大学
IPC: G06F30/15 , G06F30/28 , G06F30/23 , G01M9/08 , G06F113/08 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种风洞缩比模型热变形的物理模拟方法,属于飞行器风洞模型设计制造技术领域。本方法包括用于风洞试验的缩比模型和压电纤维复合材料致动器,风洞试验缩比模型采用纤维增强树脂基复合材料制成,若干片压电纤维复合材料致动器按照一定布局分布于缩比结构内表面,压电纤维复合材料致动器通过外接独立电源驱动而产生形变从而模拟结构热变形。本发明可以模拟的温度范围广,并且可广泛用于不同比例的风洞试验缩比模型。
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公开(公告)号:CN117001651B
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311065203.4
申请日:2023-08-23
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明属于仿生驱动器技术领域,提出一种采用高压电驱动的小型人工肌肉及其驱动方法。该采用高压电驱动的柔性肌肉包括弹性管和编织网管;编织网管套于弹性管外,二者两端分别通过连接接头组件连接;弹性管为密闭结构,其中充满液体;高压电正极设置于弹性管内一端,高压电负极设置于弹性管内另一端;高压电正极和高压电负极分别连接高压电源。本发明提供的采用高压电驱动的小型人工肌肉技术轻质、结构简单可靠,适用性强;采用高压电汽化原理,极大的缩小了体积,提高响应速度,提升工作效率,降低了能量消耗;制造成本低。
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公开(公告)号:CN115014746A
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN202210798485.8
申请日:2022-07-08
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明属于飞行器强度试验技术领域,提出了一种机翼随动变形加载装置。该装置通过斜支座上的滑块连接加载作动器,实现加载装置通过改变其位置实现加载装置的输出轴与机翼试验件的翼面加载处尽可能保持垂直关系。通过加载装置上的力传感器、机翼试验件上的激光位移传感器以及导轨丝杠与控制设备连接,实现位置随动控制和加载载荷控制。本发明提供一种能够实现大位移、大转角的机翼随动变形加载装置,保证加载载荷方向尽可能垂直于翼面;且应用范围广,该装置适用于不同外形的机翼强度试验加载。
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