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公开(公告)号：CN115230225B
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202210833988.4
申请日：2022-07-15
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种回收金属废料的方法及装备，具体涉及一种金属废料固相再生领域。它解决了现有金属废料回收率不高问题。具体方法：一、将金属块进行筛分为大块金属块、中等金属块、小块金属块，并对中等金属块进行破碎；二、将不同大小的金属块在不同的清洗池中清洗并烘干；三、将烘干后的金属块放入挤压腔内预压实、挤压；四、卸压并运输坯料/成品。装备包括：筛选机、提升机构、破碎机、清洗池、烘干设备、挤压机、传送带。本发明的优点为固相再生，金属块氧化少，对进料口的金属块能达到90％以上回收，回收后产品性能较好，成本低，所用设备可实现预压实，挤压，切割连续化，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN118243477A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410423601.7
申请日：2024-04-09
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明公开了一种铝合金用腐蚀剂及其应用，涉及一种铝合金的金相组织腐蚀领域。本发明包括以下几个步骤：S1：精细抛光后铝合金试样加热至表面温度处于40～70℃。S2：将温度处于40～70℃的含有0.2～3mol/L OH‑的水溶液碱性腐蚀剂滴在试样表面，保持50‑70s,用水冲洗，热水吹干。S3：将含有0.1～0.3mol/LCl‑/Br‑、0.1～0.4mol/L ClO4‑和0.2～1mol/L PO43‑的水溶液酸性腐蚀剂滴在试样表面，持续30‑60s后，用水冲洗，热水吹干。S4：将试样浸入Weck试剂轻晃8‑15s，待表面着色后，用水冲洗，热风吹干。目的在于解决现有技术存在功能单一、技术参数难掌握、晶粒显示不完整和不清晰、无法显示元素偏析、试剂危险系数高等不足，提供一种程序简单、晶界清晰、表面光滑、成功率高、可重复性好的铝合金金相组织腐蚀技术。
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公开(公告)号：CN115141950A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210855868.4
申请日：2022-07-20
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明属于高性能复合材料技术领域，具体涉及一种单质碳增强铝基复合材料的制备方法。本发明通过环氧树脂单体固化、热分解结合热压烧结、热挤出的制备方法，原位生成单质碳增强铝基复合材料。本发明中热挤出使单质碳弥散分布在铝合金基体中，减少单质碳团聚，阻碍合金基体发生的动态再结晶现象，使组织细化，进而提高铝基复合材料的强度，弥散分布的碳单质还帮助合金在变形时的晶界滑动，而且应变被大量的细小晶粒所分散，从而提高单质碳增强铝基复合材料的塑性变形能力；此外，由热挤出的温度较低，没有达到Al4C3的生成温度，能够减少Al4C3对复合材料力学性能的影响，制备得到具有优异的强度和韧性的单质碳增强铝基复合材料。
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公开(公告)号：CN112746194B
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202011179308.9
申请日：2020-10-29
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种Al2O3颗粒增强镁基复合材料的方法及其应用，本发明目的是要利用纯铝屑与Al2O3颗粒制成增强体预制块，加入到熔融状态的镁合金熔液使之形成更高强、更好导热性、加工性能优良的镁基复合材料。在航天航空、汽车和电子封装等领域应用广泛。其特征是：首先将Al2O3颗粒表面改性，使其在镁合金基体中均匀分布；将改性的Al2O3颗粒与纯铝屑压制成增强体预制快；将镁合金放入熔炼炉中在SF6和CO2气体的保护下加热熔化；将增强体预制块加入熔液，搅拌至熔化；浇铸到模具冷却制得镁基复合材料。本发明主要用于Al2O3颗粒增强镁基复合材料，解决了Al2O3颗粒与镁基体润湿性差及难加入镁基体问题。
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公开(公告)号：CN111804886A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010700150.9
申请日：2020-07-20
Applicant: 哈尔滨吉星机械工程有限公司 , 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种应用于汽车差速器支架的镁基复合材料的制备方法，涉及一种应用于汽车差速器支架的复合材料的制备方法。本发明是要解决现有AZ91D镁合金替代铝合金用于汽车差速器支架强度不够的技术问题。本发明利用旋转喷吹双向搅拌添加高熵合金颗粒到AZ91D镁合金熔体，可以减少搅拌时间，破碎颗粒团聚效果显著；同时进行X和Y方向机械振动利于破碎边壁区的颗粒团聚，使边壁区颗粒随剪切搅拌到熔体中间，与熔体充分混合；料筒内金属液表面放筛网过滤氧化夹渣物，最后进行挤压铸造工艺制备产品。本发明高熵合金颗粒分散均匀，产品强度和硬度也得到大幅提高，产品内部无氧化夹渣物缺陷，颗粒与基体结合较好，能进一步拓宽镁基复合材料的应用情况。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108823518B
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201810731191.7
申请日：2018-07-05
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: C22F1/043
Abstract: 一种高导热铝硅合金棒材的制备方法，通过如下步骤制备：(1)取Al‑Si合金锭，上下表面铣平后加工成圆柱形，清理/清洗铝锭试样表面；(2)将步骤(1)处理完成的Al‑Si合金锭放入热处理炉中进行均匀化处理；(3)在冷却后的铸锭放入热处理炉中进行热挤出前的预加热处理；(4)将步骤(3)均匀加热的铸锭进行热挤出，挤出比为25:1；(5)热挤出结束后，将热挤出获得的Al‑Si合金棒材重新放置于热处理炉中进行T6热处理。本发明的高导热合金具有较高的导热系数、较好的力学性能，优良的机械加工性能、制备方法原理可靠，操作简便以及较低的生产成本等优点，其非常适用于各领域的散热器部件，具有广阔的市场应用前景。
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公开(公告)号：CN107058739B
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201710053500.5
申请日：2017-01-22
Applicant: 哈尔滨理工大学 , 哈尔滨吉星机械工程有限公司
CPC classification number: Y02P10/24 , Y02W30/541
Abstract: 本发明提供了种过共晶铝硅复合材料及其制造方法、应用,涉及合金材料技术领域。过共晶铝硅复合材料的制造方法包括以下步骤:将附着有处理液的过共晶铝硅合金废屑置于200~500℃下,烘干1~10h;其中,处理液选自切削液、有机溶剂中的种或多种;将烘干后的废屑加热至200~400℃,然后保温1~30min,再进行挤压。本发明提供的过共晶铝硅复合材料的制造方法操作简单、制造方便,设备精度要求低,制造成本也低。
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公开(公告)号：CN108034848A
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201711267699.8
申请日：2017-12-05
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: C22C1/05 , C22C1/10 , C22C23/00 , C22C32/00 , C22C47/14 , C22C49/04 , C22C101/10 , C22C101/04
CPC classification number: C22C1/05 , C22C23/00 , C22C32/0036 , C22C32/0084 , C22C47/14 , C22C49/04
Abstract: 本发明提供了一种利用半固态工艺回收金属废屑制备金属基复合材料的方法，利用半固态工艺回收金属废屑制备金属基复合材料的方法将增强相‑金属屑混合溶液进行超声分散和机械搅拌后CO2气氛干燥并结合半固态等温处理得到增强相包覆金属屑的金属基复合材料。相对于传统的粉末冶金制备金属基复合材料的方法，这种超声分散机械搅拌结合半固态挤压制备金属基复合材料的制备方法工艺简单，同时在这种复合材料制备方法中，半固态等温处理后可获得细小、球化效果好的半固态组织，有利于基体与增强相浸润、复合和增进界面结合。
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公开(公告)号：CN107858610A
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201711267493.5
申请日：2017-12-05
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: C22C47/14 , C22C49/04 , C22C101/10
Abstract: 本发明提供了一种碳纤维增强镁基复合材料及其制备方法，利用镁合金废屑制备碳纤维增强镁基复合材料的方法将增强相-金属屑混合物进行机械搅拌后真空烧结并结合热挤出工艺得到碳纤维和镁合金屑更好结合的金属基复合材料。相对于传统的表面改性法制备碳纤维增强镁基复合材料的方法，这种机械搅拌结合真空烧结热挤压制备碳纤维增强镁基复合材料的制备方法工艺简单，同时在这种复合材料制备方法中，真空烧结具有良好的还原性，防止镁合金氧化且获得的坯料孔隙率较低有利于基体与增强相浸润、复合和增进界面结合。
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公开(公告)号：CN106834781A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710056911.X
申请日：2017-01-22
Applicant: 哈尔滨理工大学 , 哈尔滨吉星机械工程有限公司
CPC classification number: C22C1/05 , B22F1/0003 , B22F1/0059 , B22F3/20 , B22F2003/208 , C22C23/00
Abstract: 本发明提供了一种氧化石墨烯增强镁基复合材料及其制作方法，涉及材料技术领域。包括以下步骤：将氧化石墨进行超声波分散处理，得到氧化石墨烯分散体；将氧化石墨烯分散体与溶剂、镁屑混合，然后在0.08～0.098MPa、35～100℃下进行干燥，得到屑状复合材料；其中，溶剂选自酒精、水、十六烷基三甲基溴化铵中的一种或多种，氧化石墨、溶剂、镁屑的用量比为0.25～0.30g：200mL：89.60～89.80g；将屑状复合材料加热至250～350℃并保温10～20min，再压制成型。本发明提供的氧化石墨烯增强镁基复合材料的制作方法工艺简单、成本低、镁废屑的回收利用率高。
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