一种新型的Ti5Si3颗粒增强网状孔壁的TiAl基多孔材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112176214A

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN202010960256.2

    申请日:2020-09-14

    Abstract: 一种新型的Ti5Si3颗粒增强网状孔壁的TiAl基多孔材料及其制备方法。本发明属于TiAl基复合材料及其制备领域。本发明的目的在于解决目前TiAl多孔材料的通孔孔壁过于简单以及耐腐蚀性、抗高温氧化性和过滤效果有待提高的技术问题,从而适应更加苛刻的服役条件。本发明的一种新型的Ti5Si3颗粒增强网状孔壁的TiAl基多孔材料由球形Ti粉和Al‑Si合金经真空无压反应浸渗和高温热处理制备而成,所得Ti5Si3颗粒增强TiAl基多孔材料的孔壁上具有网状孔隙,网状孔隙的孔径为1μm~9μm,孔隙率≥58.6%,开孔率≥44.8%。本发明的方法通过引入Ti5Si3颗粒来增强网状孔壁,实现了稳定多孔材料孔壁结构、提高耐腐蚀性和抗高温氧化性,从而提高使用寿命。本申请制备方法简单易行高效,并且成本低。

    一种提高铝基复合材料干摩擦磨损性能的方法

    公开(公告)号:CN109385552B

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN201811286124.5

    申请日:2018-10-31

    Abstract: 一种提高铝基复合材料干摩擦磨损性能的方法,属于铝基复合材料技术领域。本发明针对碳纳米管难以在铝基体中均匀分散和碳纳米管与铝基体界面结合弱的技术难点。本发明方法:一、利用称取碳纳米管和碳化硅晶须的质量;二、碳纳米管表面镀镍置于无水乙醇中,超声分散,悬浊液A;三、碳化硅晶须酸洗后放入蒸馏水中,超声分散,悬浊液B;四、悬浊液A滴入悬浊液B中,倒入粘结剂,压制预制块;五、放入挤压铸造模具中,加热保温,浇铸熔融态铝合金,密封,二级加压,保压冷却后退模;六、热挤压;七、热处理。本发明提高铝基复合材料的干摩擦磨损性能。

    一种碳化硅晶须增强铝基复合材料等温多向锻造方法

    公开(公告)号:CN109112444B

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201811285526.3

    申请日:2018-10-31

    Abstract: 本发明提供了一种碳化硅晶须增强铝基复合材料等温多向锻造方法,属于材料成型技术领域。为解决碳化硅晶须增强铝基复合材料锻造时铸锭塑性较差、容易产生裂纹、晶须严重断裂且组织不均匀,锻坯组织粗大、晶须分布不均匀以及延伸率较低、材料力学性能严重下降等问题,本发明提供的方法将铝基复合材料表面包覆,使用润滑剂、添加铝垫等方式实现晶须增强铝基复合材料大累积应变的多向锻造,获得了表面质量良好、晶须分布均匀、力学性能改善的锻坯。

    一种降低多晶镍锰镓合金孪生应力的方法

    公开(公告)号:CN108251775B

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201810078591.2

    申请日:2018-01-26

    Abstract: 一种降低多晶镍锰镓合金孪生应力的方法,属于多晶镍锰镓合金改性方法技术领域。本发明针对现有多晶镍锰镓合金由于晶界对孪晶界运动阻力大且训练时容易开裂、从而造成磁感生应变值低的问题。本发明方法:一、将多晶镍锰镓合金均匀化处理;二、再有序化处理后加工成矩形块;三、在室温下,依次沿基于沿矩形块的Z轴、Y轴、X轴方向进行压缩,所述Z轴平行于 晶向(即为柱状晶长轴方向);四、重复步骤三的操作5~10次;五、在室温下,沿矩形块的Z轴、Y轴方向进行压缩;六、重复步骤五的操作5~20次。本发明方法处理后的多晶镍锰镓合金作为驱动和传感材料,在航空航天、机械、电子等领域具有良好的应用前景。

    一种提高晶须增强铝基复合材料锻坯强韧性与尺寸稳定性的处理方法

    公开(公告)号:CN109371341A

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201811285505.1

    申请日:2018-10-31

    Abstract: 一种提高晶须增强铝基复合材料锻坯强韧性与尺寸稳定性的处理方法,属于晶须增强铝基复合材料处理领域。本发明方法:一、将铸锭预热,同时将压力机的上砧和下砧预热;二、将铸锭置于压力机上,先轴向镦粗,再径向镦粗,沿周向方向旋转90°后径向镦粗;三、重复步骤二的操作;四、锻坯放入温水中淬火;五、时效处理,空冷至室温;六、浸渍于冷却液中处理;七、再取出后迅速放入液氮中处理;八、然后取出,迅速浸渍于冷却液中保温;九、然后取出,升温至室温后加热保温,空冷至室温;十、重复步骤六至九的操作。本发明提高晶须增强铝基复合材料的屈服强度、抗拉强度及微屈服强度的方法,显著提升了晶须增强铝基复合材料的强韧性和尺寸稳定性。

    一种减少内表面擦伤的铝基复合材料热挤压管材制造方法

    公开(公告)号:CN109127772A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811285519.3

    申请日:2018-10-31

    Abstract: 本发明提供了一种减少内表面擦伤的铝基复合材料热挤压管材制造方法,属于材料成型技术领域。通过在铸锭内孔和端面通过浇铸和机加形成与铸锭成为一体的纯铝层包覆层,借助铸锭内孔的纯铝层对挤压针的润滑作用、端面纯铝垫对挤压模具内表面的润滑作用,获得内、外表面光滑的铝基复合材料挤压管管材,解决了制备挤压管材内表面擦伤导致管材无法直接使用的问题。

    两级原位自生钛合金表面可控耐磨涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN105904167B

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201610503876.7

    申请日:2016-06-30

    Abstract: 两级原位自生钛合金表面可控耐磨涂层的制备方法。本发明涉及两级原位自生钛合金表面可控耐磨涂层的制备方法。本发明目的是为了解决现有钛合金表面高硬耐磨涂层制备工艺复杂,成本高,涂层与基体结合差,涂层厚度有限、环境污染以及目前钨极氩弧熔覆制备钛合金表面高硬耐磨涂层工艺中存在的涂层原始粉末材料难以有效均匀预置;原位自生反应不能充分进行,金相组织不均匀;硬质相含量不高,表面硬度改善有限;耐磨涂层硬度难以控制的问题。方法:一、混粉;二、热压烧结;三、切割薄片;四、熔覆。本发明用于钛合金表面熔覆可控耐磨涂层。

Patent Agency Ranking