一种石英纤维编织复合材料与金属材料的连接方法

    公开(公告)号:CN101381207B

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN200810137400.1

    申请日:2008-10-27

    Abstract: 一种石英纤维编织复合材料与金属材料的连接方法,它涉及纤维编织复合材料与金属材料的连接方法。它解决了现有石英纤维编织复合材料与金属材料连接方法无法解决石英纤维编织复合材料材料质地疏松对连接强度的影响,造成连接后的接头强度低的问题。本发明中石英纤维编织复合材料与金属材料的连接方法按照以下步骤进行:一、对石英纤维编织复合材料表面的预处理;二、金属材料的预处理;三、真空炉装料;四、连接:加热、保温、冷却,即完成石英纤维编织复合材料与金属材料的连接。本发明的石英纤维编织复合材料与金属材料的连接强度比现有连接方法提高了3~5倍。

    焊接碳/碳化硅陶瓷基复合材料与钛铝基合金的钎料及钎焊的方法

    公开(公告)号:CN101786899A

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN201010300738.1

    申请日:2010-01-26

    Abstract: 焊接碳/碳化硅陶瓷基复合材料与钛铝基合金的钎料及钎焊的方法,它涉及钎料及其钎焊方法。本发明解决了现有的焊接复合材料与钛合金的银基钎料焊接接头使用温度低、碳/碳化硅复合材料与金属间接钎焊方法的工艺复杂的问题。本发明的钎料由钛材料粉、镍粉和硼粉组成。方法:将钎料球磨并制成膏状涂覆在碳/碳化硅陶瓷基复合材料与钛铝基合金的连接待焊面上,将待焊件置于真空加热炉中加热保温,完成焊接。本发明焊接的接头室温抗剪强度40MPa~105MPa,600℃时的抗剪强度30MPa~70MPa,使用温度≥600℃,钎焊过程简单,焊接效率高。可用于碳/碳化硅陶瓷基复合材料与钛铝基合金或钛铝基合金件之间的焊接。

    抗剪强度高、生产效率高的碳/碳化硅与铌或铌合金用复合箔片钎焊的方法

    公开(公告)号:CN101239420B

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200810064135.9

    申请日:2008-03-19

    Abstract: 抗剪强度高、生产效率高的碳/碳化硅与铌或铌合金用复合箔片钎焊的方法,它涉及碳/碳化硅与铌或铌合金的钎焊方法。本发明解决了现有碳/碳化硅复合材料与金属连接后接头的抗剪强度低、生产效率低及工艺复杂的问题。本发明的步骤如下:一、对待焊材料表面进行清理;二、进行焊件夹装;三、将夹装好的焊件进行钎焊,然后降温,即完成钎焊。本发明工艺过程简单,接头的抗剪强度高,在室温至600℃时的抗剪强度为70~120MPa,在800℃时接头的抗剪强度高达50~70MPa,适合应用到高温技术领域。

    碳/碳化硅与铌或铌合金用复合粉末钎焊的方法

    公开(公告)号:CN100584801C

    公开(公告)日:2010-01-27

    申请号:CN200810064137.8

    申请日:2008-03-19

    Abstract: 碳/碳化硅与铌或铌合金用复合粉末钎焊的方法,它涉及碳/碳化硅与铌或铌合金的钎焊方法。本发明解决了现有连接方法只适用于碳/碳化硅复合材料本体的连接,且存在工艺复杂、连接后的接头无法在500℃以上的温度下应用的问题。本发明的步骤如下:一、对待焊材料表面进行清理;二、涂覆钎料然后进行夹装;三、将夹装好的焊件进行钎焊,然后降温,即完成钎焊。本发明工艺过程简单,在600~800℃的温度下,接头的抗剪强度高达35~50MPa,适合应用到高温技术领域。

    一种采用TiZrNiCu活性钎料钎焊Y2O3-MgO复相陶瓷与金属的方法

    公开(公告)号:CN117921118A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202410272631.2

    申请日:2024-03-11

    Abstract: 一种采用TiZrNiCu活性钎料钎焊Y2O3‑MgO复相陶瓷与金属的方法,涉及一种钎焊Y2O3‑MgO复相陶瓷与金属的方法。为了解决Y2O3‑MgO复相陶瓷与金属钎焊连接强度低,并提高连接接头气密性的问题。方法:Y2O3‑MgO复相陶瓷、TiZrNiCu活性钎料和待焊金属的焊前处理,将TiZrNiCu活性钎料置于Y2O3‑MgO复相陶瓷与待焊金属之间得到装配件,将装配件放入真空钎焊炉中,进行钎焊。本发明采用钎焊方法连接Y2O3‑MgO复相陶瓷与金属,获得的的焊接接头组织致密,无明显气孔、裂纹等缺陷,满足Y2O3‑MgO复相陶瓷与金属连接的气密性要求。

    一种适用于钛合金钎焊的低溶蚀高强锆基钎料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117300438A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311397447.2

    申请日:2023-10-25

    Abstract: 一种适用于钛合金钎焊的低溶蚀高强锆基钎料及其制备方法和应用,涉及一种锆基钎料及其制备方法和应用。为了解决现有的钛合金钎焊过程中易产生溶蚀的问题,提供一种适用于钛合金钎焊的低溶蚀高强锆基钎料及其制备方法和应用。本发明钎料由10~20wt.%的Ti,2~8wt.%的Cu,5~15wt.%的Ni,2~8wt.%的Co和余量的Zr组成。制备:称取原料并进行熔炼得到钎料铸锭,通过单辊旋淬法制备成非晶态钎料箔材或通过气雾化法或研磨法制备成粉末并将粉末与粘结剂混合制成膏状钎料。钎焊钛合金方法:将合金待焊表面打磨,将非晶态钎料箔材或膏状钎料置于焊接合金的待焊表面之间得到待焊件进行钎焊。本发明钎料具有优良的力学及低溶蚀性能,与母材润湿性能良好,易于形成性能优良的钎焊接头。

    一种方钴矿热电材料与铜电极的钎焊连接方法

    公开(公告)号:CN113020736B

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202110318785.7

    申请日:2021-03-25

    Abstract: 一种方钴矿热电材料与铜电极的钎焊连接方法,涉及钎焊连接技术领域。本发明的目的是要解决现有方钴矿与铜电极钎焊连接过程中方钴矿与铜电极之间易发生元素扩散以及焊接接头强度低的问题。方法:将方钴矿热电材料的待焊面电镀CoMo合金镀层,抛光、超声清洗,得到待焊方钴矿热电材料;将铜电极的待焊面进行打磨和超声清洗、吹干;将SAC305钎料与待焊方钴矿热电材料和待焊铜电极装配,得到待焊连接件,在真空环境下升温至400~500℃并保温1~5min,降至室温,完成方钴矿热电材料与铜电极的钎焊连接。本发明可获得一种方钴矿热电材料与铜电极的钎焊连接方法。

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