-
公开(公告)号：CN109628809B
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN201910033924.4
申请日：2019-01-15
Applicant: 吉林大学
Abstract: 一种Mg‑Al系多元镁合金及其亚快速凝固制备方法，特别是一种具有窄凝固区间的新型高性能亚快速凝固镁合金。本发明通过多元合金化以及亚快速凝固手段，细化晶粒以及粗大共晶相，同时缓解成分偏析，获得具有高固溶度的凝固组织，缩短了固溶处理时间；经后续轧制处理亚快速凝固过程中高固溶的溶质原子均匀析出，形成具有细晶和弥散第二相的变形组织，获得具有优异力学性能的Mg‑Al系多元镁合金轧板；此方法尤其适合高铝含量Mg‑Al系多元合金，简化了镁合金轧板的制备流程，为提高镁合金变形能力和促进镁合金板材的产业化提供了一种有效途径。本发明Mg‑Al系多元镁合金的主要化学成分按重量百分比组成：Al5.5～6.4，Zn0.5～2.0，Sn0.5～2.0，Bi0.2～1.0，Mn0.1～0.5，Mg余量。
-
公开(公告)号：CN111266542A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010084003.3
申请日：2020-02-10
Applicant: 吉林大学
IPC: B22D11/06
Abstract: 本发明涉及一种紧凑型轻合金异步铸轧成型机，适用于轻合金板带材的高温铸轧成型，主要由机架底座、左机架、右机架、上料装置、主铸轧辊、副铸轧辊、轴承座、变速箱、驱动电机、支撑架、滑动导轨、出料矫正装置和轧辊间隙调整装置组成。其中上料装置可在导轨上移动，能够实现多方式上料，从而实现在不同位置浇注，其浇注口尺寸可根据需要调整，从而得到不同规格的金属薄板；主铸轧辊和副铸轧辊可分别独立驱动，因此实现了异步铸轧成型；出料矫正装置可以实现矫正和改变出料方向，能实现长铸轧板的连续成型。本发明的成型机结构紧凑简单，操作方便，能量利用率和生产效率高，可实现自动化，是一种高效、低成本的轻合金铸轧成型装置。
-
公开(公告)号：CN109796611A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201910022896.6
申请日：2019-01-10
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种原位包覆深冷处理玄武岩纤维混杂麻纤维增强树脂基复合材料制备方法，属于有色金属塑性成型领域。针对目前采用偶联剂改善纤维与树脂之间的界面结合的方式对界面结合性能提高有限的问题，本发明将玄武岩纤维深冷处理后添加偶联剂进行改性，并采用原位包覆的方式制成预浸料；将麻纤维自然冷冻-机械联合脱胶处理，再添加偶联剂进行改性；最后把三者按比例采用固相混纤的方式制成复合材料预制体。其利用纤维的预处理并采用原位包覆的复合化的方式，提高了复合材料的力学性能，降低了复合材料VOC的产生量和挥发量，减小了复合材料的密度，从而减轻了质量，提高了复合材料的综合性能，使其安全性能高、环保性能突出。
-
公开(公告)号：CN106591961B
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201611143590.9
申请日：2016-12-13
Applicant: 吉林大学
IPC: D01B9/00
Abstract: 本发明公开了一种汉麻纤维深冷‑机械联合脱胶处理方法，该方法是在经过预处理后，对汉麻纤维进行深冷处理，再快速升温到常温状态，然后进行机械拍打方式脱胶，再进行水洗处理，然后烘干备用。经过该工艺处理的汉麻纤维，果胶和半纤维素等杂质处理满足作为纤维增强基的用途，且使用中VOC排放达到国家要求，也可以达到用于纺织的要求。利用该方法处理麻纤维，可以提高纤维的使用性能，且污水排放较少，是一种高效环保的工艺。利用本发明制得的麻纤维具有纤维质量好、纤维表面有凹凸利于与基体的界面结合、脱胶效果好、用途广泛，可广泛应用于纤维增强基用纤维，也可以用于精纺行业，具有良好的应用前景。
-
公开(公告)号：CN106592038B
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201611145849.3
申请日：2016-12-13
Applicant: 吉林大学
IPC: D02G3/04 , D06M13/203 , D04H1/4382 , D04H1/46 , D04H1/425 , D06M101/06
Abstract: 本发明公开了一种麻纤维增强3D打印线材及其制备方法，属于3D打印材料及其制备领域。原料包括：天然麻纤维、低熔点聚合物、相容剂和其他助剂组成，其中低熔点聚合物含量50～60％，天然麻纤维30～40％，其他助剂。本发明的天然麻纤维增强3D打印线材，利用天然麻纤维和低熔点聚合物纤维，经过表面改性处理、混纺、加热加压挤出、加捻形成一种3D打印线材，具有环保性能好、质量轻、刚度强度高，可用于替代一般的3D塑料耗材，无毒，环保，强度高，综合性能好，具有较高的经济价值和广泛的发展空间。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118814001A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410871270.3
申请日：2024-07-01
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提出了一种高强韧耐热镁合金及其大变形制备方法，属于镁合金材料领域，所述镁合金成分质量百分比为：Al：6wt％、Sn：0.5wt％、Ca：0.2wt％、Mn：0.2‑0.4wt％、稀土元素：0.1‑0.2wt％，所述的添加元素为Mn、Ca、稀土元素三者组合，加入量按质量百分比计为：Ca：0.2wt％、Mn：0.2‑0.4wt％、稀土元素：0.1‑0.2wt％。本发明是在Mg‑Al‑Sn体系的基础上加入Mn、Ca以及稀土元素，通过微合金化设计配合适当的熔炼、浇注、阶梯固溶处理以及大剪切非对称挤压工艺后，通过元素之间的相互作用以及大剪切非对称挤压变形的协同作用，生成的一种高强韧耐热镁合金。
-
公开(公告)号：CN115608331B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202211357604.2
申请日：2022-11-01
Applicant: 吉林大学
IPC: B01J20/24 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/20 , C02F101/22
Abstract: 本发明提出了一种用于循环吸附重金属的汉麻材料制备方法。本发明将汉麻秸秆裁剪、清洗、烘干后，利用NaOH和Na2SO3混合溶液处理去除汉麻秸秆中的半纤维素和木质素，制备具有大量孔洞的汉麻秸秆；通过冷冻干燥制备可吸附重金属的汉麻秸秆；吸附重金属离子后利用稀HCl清洗实现汉麻秸秆的循环利用。本发明操作简便、原料易得且对环境污染小，改性后的汉麻秸秆的吸附能力增强并且易于实现循环利用，为汉麻秸秆高效利用和解决水体污染问题提供了一种新途径，是一种绿色环保的材料，具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN117363939A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311591750.6
申请日：2023-11-27
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于金属材料技术领域，提供了一种高耐蚀高热稳定性的低合金化镁合金及其制备方法；所述镁合金成分质量百分比为：铝：0.8‑1.5％，钙：0.2‑0.5％，锰：0.4‑0.8％，添加元素、不可避免的杂质和余量为镁；所述的添加元素为稀土元素，稀土元素质量百分比为：0.5‑1.0％，所述的稀土元素为钆、钇中的一种或两者组合。制备方法包括：合金熔炼、水冷铜模铸造、阶梯式均质化热处理、多道次多向轧制成型及再结晶退火处理。本发明在低合金元素含量的前提下(≤3.8wt％)实现了镁合金的高耐蚀性和高温晶粒热稳定性，合金在3.5wt％氯化钠水溶液中的腐蚀速率＜0.35mg·cm‑2·d‑1，并且在500℃—1小时的高温热处理下，能够维持＜7.5μm的晶粒尺寸。
-
公开(公告)号：CN114990399A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210365584.7
申请日：2022-04-06
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供了一种弱偏析高耐蚀镁合金及其制备方法，所述的镁合金按照质量百分比计，成分由如下组成：铝为0.5‑1％、锰为0.2‑1％、钙为0‑0.2％、稀土为0.05‑0.4％，不可避免的杂质≤0.02％，余量为镁。所述的镁合金制备方法包括坩埚熔炼、氩气搅拌、斜板浇铸以及倾角铸轧四个步骤。本发明提高了镁合金铸轧过程溶质场的分布均匀性，弱化了铸轧偏析倾向，改善了腐蚀均匀性。通过钙‑稀土掺杂与倾角铸轧的协同作用，促进Al8Mn4RE和(Mg,Al)2Ca不连续网状复合相形成，发挥第二相屏障效应，阻碍腐蚀穿晶扩张；促进异质腐蚀产物膜生长，阻止氯离子向基体渗透，提高腐蚀膜阻抗特性，显著改善合金耐蚀性能。
-
公开(公告)号：CN109878431A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910022900.9
申请日：2019-01-10
Applicant: 吉林大学
IPC: B60R13/02 , D06M10/00 , D06M13/513 , D06M13/127 , D01C1/02 , D04H1/4382 , D04H1/46 , D06M101/06 , D06M101/20
Abstract: 本发明公开了一种高性能环保玄武岩纤维/麻纤维增强聚丙烯复合汽车内饰板及其制备方法，属于汽车内饰件制造领域。该制备方法包括：麻纤维自然冷冻-机械联合脱胶处理，偶联剂改性处理；玄武岩纤维深冷处理后添加偶联剂进行改性，并采用微编织聚丙烯纤维浸渍玄武岩纤维制成预浸料；再把三者按比例采用固相混纤的方式制成预制体；最后采用模压成型制成汽车顶棚内饰板。本发明解决了汽车顶棚的成型难、韧性低、不环保等问题，所生产的产品具有密度小、质量轻、耐高温、耐冲击、低VOC、刚韧性强、安全性高、环保性能突出等特点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
55
records
(took 0.019 seconds)
