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公开(公告)号：CN115896718A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211263098.0
申请日：2022-10-14
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司 , 广东工业大学
Abstract: 本申请属于涂层技术领域，尤其涉及一种TiBx涂层及其制备方法，TiBx涂层的制备方法包括如下步骤：预处理，对基体的表面进行预处理；沉积TiBx涂层，利用高功率脉冲磁控电源产生脉冲宽度在30μs至200μs的脉冲电流来溅射TiB2靶材，从而在基体的表面沉积TiBx涂层。TiBx涂层，采用上述的制备方法制备。本申请提供的一种TiBx涂层及其制备方法，利用高功率脉冲磁控电源来产生脉冲宽度在30μs至200μs之间的脉冲电流来溅射TiB2靶材，TiB2靶材的峰值电流密度增加，Ti+/B+束流比增加，从而降低了TiBx涂层B/Ti原子比，涂层残余应力降低、韧性增强，进而提高涂层的结合力。
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公开(公告)号：CN115774911A
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202211505787.8
申请日：2022-11-29
Applicant: 上海交通大学 , 厦门金鹭特种合金有限公司 , 厦门钨业股份有限公司 , 江苏海博工具产业研究院有限公司
IPC: G06F30/17 , B23Q17/09 , G06F30/20 , G06N3/006 , G06F119/14 , G06F119/02
Abstract: 一种基于铣削力信号的铣刀安装误差在线辨识方法，通过对铣刀的一个旋转周期下的旋转角度进行离散化得到一系列角微元，并对铣刀的刀具形状和加工参数沿着轴向进行离散化得到一系列轴向微元；依次计算每个刀齿的每个轴向微元在离散时刻的瞬时切削厚度和每个刀齿周期内对应的该刀齿的总铣削厚度后，确定不同刀齿周期对应的总铣削厚度的理论值，进而得到不同刀齿对应的铣削力积分比值；再根据铣削加工过程中实际测量的铣削力，计算每个刀齿对应的铣削力曲线对时间的积分，然后求得不同刀齿周期对应的铣削力积分比值并建立关于铣削力积分比值和铣削力积分比值的优化函数，利用PSO算法优化达到最小值，进而得到刀具安装误差的参数。本发明不需要提前知道工件‑刀具副的铣削力系数即可显著提高安装精度。
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公开(公告)号：CN113814430B
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202111032906.8
申请日：2021-09-03
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B23B27/22
Abstract: 本发明公开了一种用于铝合金材料加工的带断屑槽金刚石刀具，包括硬质合金基体和金刚石复合片；金刚石复合片固定在硬质合金基体上；金刚石复合片的上面与侧面相交形成切削刃；由切削刃向内设有断屑槽，断屑槽低于前刀面，断屑槽由前角刃带和斜坡断屑台围成，在前角刃带与斜坡断屑台之间还设有若干个凸起部；所述前角刃带、斜坡断屑台和若干个凸起部均相对于金刚石复合片的角部的角平分线为对称结构。本发明不仅可以提升材料的去除率，而且可以有效地进行断屑，从而减少因切屑缠绕造成生产停机或者被加工工具表面划伤的现象发生，还能够提高被加工表面的质量，减少后处理工序，并且能够提高刀具寿命，最终实现综合加工成本的降低。
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公开(公告)号：CN115466933A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202211047971.2
申请日：2022-08-30
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司 , 厦门钨业股份有限公司
IPC: C23C14/50
Abstract: 本发明涉及一种工装基座、工装及其应用，所述工装基座包括底盘结构和多个连接组件，所述多个连接组件沿周向间隔设于所述底盘结构上，每一所述连接组件的顶端设有连接部，所述连接部用于可拆卸连接供刀具基体安装的工件安装结构。所述工装基座提高了不同工装之间的零件的通用性，简化了不同工装的装配，显著降低了不同工装的生产成本。
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公开(公告)号：CN113857508B
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202111123250.0
申请日：2021-09-24
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种切屑主动控制的车削刀片，包括刀片本体；刀片本体具有上端面、下端面和连接在上、下端面之间的多个侧面以及连接于两相邻侧面之间的圆弧面；上端面、下端面分别与侧面、圆弧面相交形成切削刃；切削刃包括对应于刀尖处的圆弧状切削刃和配置于圆弧状切削刃两边的侧切削刃；圆弧状切削刃平行于对应的上端面或下端面，侧切削刃在背离圆弧状切削刃方向的最高点朝着在两个角部之间最低点倾斜，且侧切削刃包括曲线侧切削刃和直线侧切削刃，所述曲线侧切削刃形状为圆弧状。本发明使得车削刀片在高温合金材料车削加工过程中，能有效控制切屑的卷曲，具有优异的导屑、排屑性能，使切屑不影响工件表面质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113787204B
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202111034217.0
申请日：2021-09-03
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带断屑槽的立方氮化硼刀具，包括硬质合金基体和立方氮化硼复合片；立方氮化硼复合片固定在硬质合金基体的安装槽中；在对应于角部位置，立方氮化硼复合片的上面与侧面相交形成切削刃；切削刃向内设有断屑槽；断屑槽低于前刀面，断屑槽由切削刃向前刀面方向依次设有倒棱区域、一阶斜坡断屑台和二阶斜坡断屑台，且倒棱区域、一阶斜坡断屑台和二阶斜坡断屑台均相对于立方氮化硼复合片的角部的角平分线为对称结构。本发明不仅可以提升材料的去除率，而且可以有效地进行断屑，从而减少因切屑缠绕造成生产停机或者被加工工具表面划伤的现象发生，还能够降低刀具磨损程度，提高刀具寿命，实现综合加工成本的降低。
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公开(公告)号：CN113664233B
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202110886490.X
申请日：2021-08-03
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于加工复合材料的PCD刀具，包括刀体和焊接片；刀体的切削部中，由切削部的自由端的端头向柄部方向直线延伸设有至少一个排屑槽，每个排屑槽的朝向切削旋转方向的面设为第一焊接面，每个排屑槽的第一焊接面处焊接固定一个焊接片；所述焊接片的朝向切削旋转方向的面设为切削前刀面，所述焊接片的切削前刀面为非平直面形状，所述焊接片的切削前刀面在垂直于刀具轴线的第一参考平面上的投影为一条线段，所述线段为圆弧线或曲线，或直线、圆弧线、规则曲线和不规则曲线中的两种以上的组合。本发明既能有效提升刀具的锋利性，降低刀具切削力，提升切削效率；又能够有效抑制刀具加工复合材料时的毛刺产生。
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公开(公告)号：CN115292999A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210935474.X
申请日：2022-08-04
Applicant: 上海交通大学 , 厦门金鹭特种合金有限公司 , 厦门钨业股份有限公司 , 江苏海博工具产业研究院有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/17 , G06T17/20 , G06F111/04 , G06F113/26 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种SiCf/SiC超声振动辅助切削有限元仿真方法，包括步骤：(1)建立三维微观几何模型(工件模型和刀具模型)；(2)划分网格；设置刀具模型为刚体；设置工件模型和刀具模型的网格单元类型以及网格尺寸；(3)定义边界条件；边界条件包括：a)工件模型底部的六个自由度都完全约束；b)刀具模型的切削速度等于实际试验中刀具的切削速度；c)三种切削工况下的刀具模型的运动速度函数满足特定的表达式；(4)定义材料本构模型与损伤准则；(5)定义接触条件；(6)计算与精度控制；(7)提交任务，进行有限元仿真计算。本发明可以弥补现有技术的不足，实现对SiCf/SiC在超声振动辅助切削时的材料去除机理的模拟。
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公开(公告)号：CN115238239A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210743292.2
申请日：2022-06-28
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司 , 华侨大学
Abstract: 本发明公开了一种薄壁件加工变形量的预测方法及系统，方法包括：选定进行薄壁件切削加工的刀具和切削材料，采用正交试验方法获取不同切削参数条件下的切削力和薄壁件变形量；基于多元回归方程拟合出切削力与切削参数关系的经验公式；将不同切削参数下的切削力和薄壁件变形量代入纳维解法的挠度计算公式，求出不同切削参数条件下的K值，取其平均值作为预测系数；基于所述经验公式和预测系数，使用纳维解法的挠度计算公式预测薄壁件加工变形量。本发明只需要采集少量数据即可通过切削参数等进行薄壁件加工变形量的快速预测，适用于实际的生产加工。
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公开(公告)号：CN115238221A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210742798.1
申请日：2022-06-28
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: G06F17/10
Abstract: 一种刀具切削过程中的摩擦系数计算方法和剪切应力计算方法，包括如下：1)选定切削加工的刀具和切削材料；2)测量在不同切削参数条件下加工所述切削材料时，刀具沿直径方向和进给方向的切削力，并导出稳定切削阶段一个周期内的进给方向切削力变化Fx和沿刀具直径切削力变化Fy；3)计算刀具的切削刃从切入切削材料到切出切削材料的过程中的切向力FT和法向力FR；4)计算摩擦系数，得到不同切削参数下，每个切削刃在切削过程中的摩擦系数，取平均值作为刀具切削过程中的摩擦系数。采用本发明获得的摩擦系数和剪切应力能够满足快速计算切削力的需求且与实际切削力相差较小，便于刀具设计中进行不同设计方案切削力的对比。
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