-
公开(公告)号:CN108748710A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810908803.5
申请日:2018-08-10
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明公开了一种绳锯机,包括机架、金刚石串珠绳及驱动装置,该机架上安装多个导轮;该金刚石串珠绳首尾连接缠绕在多个该导轮上并绷紧;该驱动装置安装在该机架上驱动该金刚石串珠绳沿着导轮循环走线;该机架为弓形,该金刚石串珠绳跨过弓形开口;还包括对称设置在该机架弓形开口两侧的旋转支架,该旋转支架上安装有两个外周面滚动抵靠在一起的支撑轮,该金刚石串珠绳从两个该支撑轮中间穿过,所述支撑轮的外周面上对应该金刚石串珠绳设有环形凹槽;还包括对应二旋转支架设置的二伺服驱动系统,该伺服驱动系统连接在该机架上并驱动该旋转支架转动。该绳锯机可以任意方向切割,切割效率高。
-
公开(公告)号:CN108334673A
公开(公告)日:2018-07-27
申请号:CN201810045283.X
申请日:2018-01-17
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明公开了一种基于磨粒切厚分布约束的磨削用量设计方法,其包括如下步骤:(1)、根据加工结果设定目标磨粒切厚分布,给出设定磨具表面磨粒参数磨削用量,初始化磨削用量;(2)、将磨具表面磨粒参数与磨削用量进行磨粒切厚分布计算,算出磨粒切厚分布;(3)、将步骤(2)算出的磨粒切厚分布与步骤(1)设定的目标磨粒切厚分布进行比较,若两者差异太大,调整磨粒磨削用量,再次进行步骤(2)、(3)循环,直到步骤(3)算出的磨粒切厚分布与步骤(1)中设定的磨粒切厚分布差异符合设定标准后,停止计算,此时磨削用量即为优选结果。采用优选磨削用量进行加工,可以行之有效的达到预期加工目的。
-
公开(公告)号:CN108214307A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201810046401.9
申请日:2018-01-17
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明公开了一种基于磨粒切厚分布受控的砂轮修整量优选设计方法,其包括如下步骤:(1)给出设定砂轮表面磨粒参数,给定磨削用量,根据加工结果设定目标磨粒切厚分布;(2)将砂轮表面磨粒参数经虚拟修整后与磨削用量进行磨粒切厚分布计算,算出磨粒切厚分布;(3)将步骤(2)算出的磨粒切厚分布与步骤(1)设定的目标磨粒切厚分布进行比较,若两者差异太大,调整虚拟修整量,再次进行步骤(2)、(3)循环,直到步骤(3)算出的磨粒切厚分布与步骤(1)中设定的磨粒切厚分布差异符合设定标准后,停止计算。采用优选的修整量对砂轮进行修整,修整后砂轮结合给定磨削用量进行加工,可以行之有效的达到预期加工目的。
-
公开(公告)号:CN105965119A
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201610365248.7
申请日:2016-05-27
Applicant: 华侨大学
CPC classification number: B23K1/002 , B23K1/0008 , B23K1/0056 , B23K3/08
Abstract: 本发明提供了一种超声波辅助感应预热激光钎焊制备磨粒砂轮的方法和装置,方法包括如下步骤:1)将涂覆有活性结合剂和磨粒的待焊砂轮固定在旋转轴上,将感应线圈与待焊砂轮表面之间距离控制在有效加热距离内;调节激光加热系统的激光束光斑,使其聚焦于所述待焊砂轮的外周表面,并沿着所述旋转轴的转动方向位于所述感应线圈的后方;将固定于超声波加载系统中超声波变幅杆末端的滚轮压紧于激光束光斑作用区的砂轮侧面;2)使旋转轴带动待焊砂轮旋转,通过感应线圈和激光束光斑对待焊砂轮的表面进行耦合加热;利用超声波效应促进活性结合剂与磨粒界面的化学键合和润湿爬升效应,对离开耦合加热区的磨粒进行高频振动从而使其热应力得到有效释放。
-
公开(公告)号:CN105856088A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201610365293.2
申请日:2016-05-27
Applicant: 华侨大学
IPC: B24D18/00
CPC classification number: B24D18/0072
Abstract: 本发明公开了一种磨粒三维可控排布磨具的制备装置,包括涂布机构、磨料放置机构、磨料排布机构及固化机构。涂布机构涂覆形成预设厚度的树脂,磨料排布机构吸附磨粒并将磨粒单层有序地排列于涂布台的树脂中,固化机构固化排布有磨粒的树脂。本发明还公开了磨粒三维可控排布磨具的制备方法,通过单层固化、逐层叠加的方式实现了磨粒的三维可控排布,有效避免了固化过程中磨粒跑位的问题,可以实现磨粒位置的精确控制,提高磨具加工效率,延长使用寿命。
-
公开(公告)号:CN104148641B
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201410355241.8
申请日:2014-07-24
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明公开了一种稀土改性钨基结合剂金刚石角磨片及其制造方法,将金刚石粉末与稀土改性钨基结合剂充分混合,该稀土改性钨基结合剂包含钨40~75份、镍2~6份、铁2~5份、锡8~30份、铜7~20份、锰0.4~1份、稀土元素0.1~1份;将上述混合物冷压成型后,在900~960℃,140~200KN下进行真空热压烧结25~35分钟;随后在840~900℃,80~120MPa下进行热等静压烧结5~10分钟,得到金刚石角磨片胎体;将金刚石角磨片胎体装接在角磨片基体上,即得金刚石角磨片。本发明可以显著提高金刚石颗粒的把持力,增加金刚石角磨片的耐磨性,从而提高金刚石角磨片的加工性能和使用寿命。
-
公开(公告)号:CN101380728B
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN200810071901.4
申请日:2008-09-25
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明公开了一种增强烧结金刚石结块中磨粒把持强度的方法,在节块烧结之前,预先考虑磨粒加工中受载确定磨粒需要把持的方位,将活性材料定位放置于磨粒外表面待把持部位与结块胎体之间;烧结过程中,当温度上升到活性材料的活化温度范围内,活性材料与磨粒之间发生化学反应,形成牢固的化学结合过渡面。本发明方法在保留现有烧结金刚石结块胎体骨架作用前提下,改变了烧结金刚石结块中磨粒的机械包镶机制,而且考虑预先考虑到磨粒在应用中受载的方位,其实质是通过对磨粒实施定位化学结合来增强磨粒的把持效果。因此本发明的实施,可以有效提高磨粒的把持效果,防止磨粒发生非正常脱离胎体,充分发挥了节块上每颗磨粒的切削性,延长节块的使用寿命,降低加工经济性,可用于各种烧结金刚石工具的结块制造。
-
公开(公告)号:CN1597255A
公开(公告)日:2005-03-23
申请号:CN200410041973.6
申请日:2004-09-08
Applicant: 华侨大学
IPC: B24D3/06
Abstract: 本发明公开了一种单层钎焊金刚石工具的制备方法,由金刚石磨粒与金属基体在低温钎料的作用下加热钎焊而成,上述钎焊过程在空气中进行,且所采用的钎料为低温钎料,且上述钎焊过程中的钎焊加热以高频感应的方式进行。本发明使用高频感应加热可以大大的缩短加热时间,从而提高了工具的制备效率;且由于空气中有氧,在高温情况下,会对金刚石磨粒产生氧化损伤,本发明使用高频感应加热,由于加热时间短,因此可以大大减少钎焊过程中由于高温而引起的金刚石磨粒的热损伤和氧化损伤。同时由于钎焊操作在空气中进行,与普通的真空氛围中钎焊相比,不需要真空制造仪器。在生产投资时,不需要在真空设备的投资。在制备工具时,由于不需要抽真空,因此可以进一步缩短制备时间,提高工具的制备效率。
-
公开(公告)号:CN111496384B
公开(公告)日:2024-11-05
申请号:CN202010274062.7
申请日:2020-04-09
Applicant: 华侨大学
IPC: B23K26/352
Abstract: 本发明提供了一种脆性材料表面纳米孔阵列的加工装置及方法,脆性材料基底的上表面镀有金属薄膜,所述金属薄膜的上面铺设单层致密排布的微球,所述脆性材料基底置于一工作台上;激光器、扩束镜、光束整型器沿水平方向依次设置,扫描振镜、聚光透镜集工作台沿竖直方向从上至下依次设置;激光器产生的激光依次通过扩束镜、光束整型器后经由反射镜反射到达扫描振镜以及聚焦透镜,再辐照到铺设有微球的镀有金属薄膜的脆性材料基底的上表面;计算机连接所述激光器集扫描振镜,所述计算机控制激光器产生的激光束的脉冲能量和重复频率。应用本技术方案在脆性材料基底表面铺设单层致密排布的微球可以实现大面积纳米孔阵列的加工。
-
公开(公告)号:CN118163256A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410277595.9
申请日:2024-03-12
Applicant: 华侨大学 , 南安华大石材产业技术研究院
Abstract: 本发明提供一种曲面柔性线锯切割过程的变形监测装置,包括固定支撑座、第一监测装置、第二监测装置以及数据采集系统;所述固定支撑座固定在柔性线锯切割设备上,所述柔性线锯切割设备包括柔性线锯,所述柔性线锯沿X轴方向设置;所述第一监测装置沿Z轴方向设置,所述第二监测装置沿Y轴方向设置;所述第一监测装置及第二监测装置均包括弹簧位移传感器及安装该弹簧位移传感器的传感器夹具,所述弹簧位移传感器与所述数据采集系统通信连接;所述传感器夹具安装在所述固定支撑座上;所述弹簧位移传感器包括滚轮测头;所述第一监测装置的滚轮测头沿Z轴方向与所述柔性线锯接触,所述第二监测装置的滚轮测头沿Y轴方向与所述柔性线锯接触。
-
-
-
-
-
-
-
-
-