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公开(公告)号：CN104493085A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410720949.9
申请日：2014-12-02
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合砂型铸造模具的制造方法，具体步骤如下：1)根据回转体模型结构，制作三维外模模型、砂芯模型；2)根据步骤1)的三维外模模型、砂芯模型制作托板模型和托板芯盒，并制作木制托板模型和木制托板芯盒；3)用托板模型制作外模，应用刮板造型技术和自硬树脂砂快速硬化技术，制作木质与自硬树脂砂复合外模模具；4)造型、制芯；造型过程中，利用复合外模模具成型铸造型腔，出模；利用托板芯盒刮板制芯方法直接形成砂芯；5)最后通过下芯、合箱、浇注、清理，最终获得了符合要求的铸件。其结构设计合理，铸造模具制作速度快、节省成本、缩短产品研制周期。
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公开(公告)号：CN104493082A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410708323.6
申请日：2014-11-28
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B22C7/06
CPC classification number: B22C7/06
Abstract: 本发明公开了一种用于箱体铸件的芯盒，芯盒结构包括底板、四个侧板、底板镶块、侧板镶块，所述底板四个端面同侧设有凹口，底板内侧面设有与箱体铸件的凸台相对的结构，用于形成箱体铸件的凸台，所述四个侧板依次垂直设置在底板四个端面的凹口处，所述任意相邻的侧板的两端面设有凹口，且相互配合，所述四个侧板上分别设有与箱体铸件的内腔凸台、分型面相对的结构，用于形成箱体铸件的内腔凸台、分型面；所述底板内侧锁接底板镶块，所述侧板内侧锁接侧板镶块。其结构设计合理，使用方便、快速，制作产品精确，其分体式的结构，对砂芯的顺利成型、砂芯定位、制作砂芯起到了积极作用。
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公开(公告)号：CN119328106A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411751401.0
申请日：2024-12-02
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 北京航星机器制造有限公司
IPC: B22D19/08 , C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/04 , C22C21/12 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/02 , B22D27/04 , B22D2/00 , B22D46/00
Abstract: 本发明涉及一种双金属复合管材及其制备方法，属于双金属复合材料技术领域。为解决双金属复合管材制备过程中内层薄壁金属管材与外层金属界面反应温度无法精准观测并实时调控的问题，本发明提供了一种双金属复合管材的制备方法，将内部贯通放置有加热组件的内层金属管材置于铸型中，保护气氛下利用加热组件对内层金属管材进行预热；将外层金属材料熔炼后浇注在铸型中，利用所述加热组件对浇注所得复合管材的双金属界面进行保温，冷却后得到双金属复合管材。本发明通过电阻丝加热组件对内层金属管材进行预热及复合过程中的保温，促进双金属界面进行元素扩散并调控双金属界面层厚度，获得了复合界面结合良好的双金属复合管材。
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公开(公告)号：CN118123006A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410229092.4
申请日：2024-02-29
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本申请公开了一种低压铸造用锅底、坩埚及铸造方法，涉及铸造领域，低压铸造用锅底，包括锅底本体，锅底本体用于置于锅体内，锅底本体中心开设通孔，升液管的一端位于通孔内，锅底本体上端面呈现为外圈高中心低的坡面；低压铸造用坩埚，包括锅体、固定装置和一种低压铸造用锅底，固定装置包括石墨连杆和固定架，固定架连接于锅体顶部的上沿，石墨连杆的一端连接于固定架、另一端螺纹连接于锅底本体，以使锅底本体固定于锅体内且与锅体内壁之间有间隙。锅体底部被石墨材质的锅底本体占据，大幅减少了无法充填铸件的熔体重量，同时熔体的流动阻力小，节能减排效果显著。
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公开(公告)号：CN117840404A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311796093.9
申请日：2023-12-25
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B22D18/04
Abstract: 本申请公开了一种偏心锥筒结构的铝合金壳体毛坯、模具及铸造方法，涉及铸造领域，包括模具本体，模具本体设置有本体空腔、缝隙浇道和横浇道；本体空腔的形状与偏心锥筒铸件的结构相同，本体空腔的大端设置法兰盘空腔，法兰盘空腔与本体空腔连通；缝隙浇道设置多个，缝隙浇道均位于本体空腔外侧，且缝隙浇道与本体空腔沿着本体空腔的母线方向各处均连通；横浇道位于本体空腔大端背离小端的一侧，横浇道包括底部浇道和多个法兰浇道，底部浇道与缝隙浇道连通，法兰浇道的一端连通底部浇道、另一端连通法兰盘空腔的内圈。用于实现该复杂结构铸件的成型和内部质量控制的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112589072B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202011314605.X
申请日：2020-11-20
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明提供了一种3D打印砂型排气结构及排气方法，所述排气结构包括至少一组排气通道树，每组排气通道树包括一条导气主路(1)和若干导气支路(2)，所述导气支路(2)设置在砂型分型面(3)上，一端与该组排气通道树中的导气主路(1)相连通，另一端与成型腔(4)相连通，所述导气主路(1)贯穿砂型，一端或两端与外界贯通，不与成型腔(4)相连通。本发明通过在砂型分型面上制备与成型腔连通的小孔径的导气支路，并设计大孔径的不与成型腔连通的导气主路将气体汇聚并排出砂型，在保证砂型不发生跑火的前提下，可有效解决砂型发气量大、透气性差的问题，且排气结构结构设计简单，便于推广应用。
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公开(公告)号：CN114570894A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210365582.8
申请日：2022-04-06
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明属于铸造领域，尤其是铝/镁等有色铝合金铸造技术领域，特别涉及一种铝合金铸造车间。本发明实现了航空航天等高端装备铸件多品种、小批量的高效精益制造，推动了铸造的自动化、智能化转型升级。一种铝合金铸造车间，包括按照生产工序顺序依次相接的数字化无模成型区、造型制芯区、合箱区、熔炼浇注区、铸型冷却区和落砂清理再生区，落砂清理再生区与数字化无模成型区相接形成闭环流水线车间。合箱区的合箱工艺采取柔性夹板快速组合式的无箱组型工艺。通过铸造车间优化分区布置，合理设计和布局，建立航空航天高端装备制造复杂零部件的柔性铸造生产线，用最适合、最高效、最经济的生产方法，实现了自动化、规模化的铸造生产。
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公开(公告)号：CN109249004B
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN201811459767.5
申请日：2018-11-30
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B22C21/02
Abstract: 本发明公开了一种低压铸造用装配式砂箱，所述砂箱包括：底箱、盖箱、左侧箱和右侧箱，所述底箱承载树脂砂组合型芯，所述左侧箱和所述右侧箱装配在所述底箱上；所述左侧箱和所述右侧箱上分别设置有侧箱紧固耳，所述侧箱紧固耳装配时用于紧固所述左侧箱与所述右侧箱；所述盖箱装配在所述左侧箱和所述右侧箱上方；所述底箱、所述左侧箱、所述右侧箱和所述盖箱装配完成后，形成一个可容纳所述树脂砂组合型芯的腔体。通过该砂箱，可快速实现树脂砂组合铸型的合箱紧固，且铸造过程中落砂便于清理。
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公开(公告)号：CN106424600A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610742178.2
申请日：2016-08-26
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种便于清理的自硬砂专用砂箱，包括防脱落销、箱体、紧固耳、紧固装置、定位装置，所述专用砂箱为敞开框架式筋格结构，所述专用砂箱通过垂直分型面分为左右两部分箱体，所述两个箱体相对扣接，所述两个箱体上下侧分别设有相对的紧固耳，所述两相对的紧固耳上分别设有定位装置，定位装置用于两个箱体定位，所述两相对的紧固耳上分别设有紧固装置，所述两个箱体靠近侧面处分别设有多个防脱落销。其结构设计简单、合理，使用方便、稳定，清理方便、效率高，可以实现铸件的快速制备与清理，并能节省树脂砂的使用量，对于铸造批量化生产以及节能减排具有积极的意义。
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公开(公告)号：CN106334783A
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201610703929.X
申请日：2016-08-22
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B22C9/10
CPC classification number: B22C9/103
Abstract: 本发明公开了一种复杂树脂砂芯的分次制备方法，解决传统组合砂芯工艺带来的生产效率降低，内腔尺寸精度降低的问题，该方法采用分次制备，一次成形的砂芯制备方法，它主要包括一次砂芯制备，一次砂芯定位，二次砂芯制芯。通过本发明方法的应用，能够保证砂芯尺寸精度，从而高效、精确地获得铸件内腔尺寸。
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