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公开(公告)号：CN118123006A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410229092.4
申请日：2024-02-29
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本申请公开了一种低压铸造用锅底、坩埚及铸造方法，涉及铸造领域，低压铸造用锅底，包括锅底本体，锅底本体用于置于锅体内，锅底本体中心开设通孔，升液管的一端位于通孔内，锅底本体上端面呈现为外圈高中心低的坡面；低压铸造用坩埚，包括锅体、固定装置和一种低压铸造用锅底，固定装置包括石墨连杆和固定架，固定架连接于锅体顶部的上沿，石墨连杆的一端连接于固定架、另一端螺纹连接于锅底本体，以使锅底本体固定于锅体内且与锅体内壁之间有间隙。锅体底部被石墨材质的锅底本体占据，大幅减少了无法充填铸件的熔体重量，同时熔体的流动阻力小，节能减排效果显著。
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公开(公告)号：CN119935333A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202411905344.7
申请日：2024-12-23
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本申请公开了一种铸件凝固过程温度快速采集系统及方法，涉及铸件凝固领域，包括多个温度采集单元，每个温度采集单元包括热电偶、绝缘管、可控温的加热棒和数据采集器，绝缘管安装在热电偶外部，加热棒安装在绝缘管外部，热电偶测量端探出绝缘管和加热棒的端部，热电偶与数据采集器连接，热电偶用于采集温度信息并将温度信号发送给数据采集器；加热棒穿过铸型，以使热电偶测量端伸入铸型内腔。能够及时准确的测量铸件凝固全过程的温度变化情况，解决铸件液态阶段的凝固温度曲线采集问题。
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公开(公告)号：CN104493085A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410720949.9
申请日：2014-12-02
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合砂型铸造模具的制造方法，具体步骤如下：1)根据回转体模型结构，制作三维外模模型、砂芯模型；2)根据步骤1)的三维外模模型、砂芯模型制作托板模型和托板芯盒，并制作木制托板模型和木制托板芯盒；3)用托板模型制作外模，应用刮板造型技术和自硬树脂砂快速硬化技术，制作木质与自硬树脂砂复合外模模具；4)造型、制芯；造型过程中，利用复合外模模具成型铸造型腔，出模；利用托板芯盒刮板制芯方法直接形成砂芯；5)最后通过下芯、合箱、浇注、清理，最终获得了符合要求的铸件。其结构设计合理，铸造模具制作速度快、节省成本、缩短产品研制周期。
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公开(公告)号：CN119870399A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202411905342.8
申请日：2024-12-23
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B22D15/00
Abstract: 本申请公开了一种铝合金铸件凝固过程高效换热结构及方法，涉及铝合金铸造领域，设置于铸型上，包括安装槽、激冷块、蓄热腔、进气通道、抽气通道和抽气装置，安装槽开设于铸型内壁面，每个激冷块安装于一个对应的安装槽内，铸型在安装槽的底部开设有蓄热腔，铸型在蓄热腔底部开设有进气连通通道和出气连通通道，铸型内设置有进气通道和抽气通道，每个蓄热腔底部的进气连通通道与进气通道连通，每个蓄热腔底部的出气连通通道与抽气通道连通，抽气装置连接于抽气通道一端。提高铝合金铸件凝固过程铸件与铸型换热效率，解决铸型局部过热导致铸件内部不致密的问题。
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公开(公告)号：CN114160775A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111517153.X
申请日：2021-12-13
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低压铸造铝合金熔体的智能控温系统和控温方法，属于铝合金铸造技术领域，解决了现有熔炼系统浇注前人工测量与控制精度低、低压铸造炉体密封后合金熔体温度不可测、不易控制，造成铸件质量存在波动的问题。该智能控温系统包括电阻炉、温度实时测量单元、加热装置和智能控温单元；智能控温单元分别与温度实时测量单元和加热装置进行信号集成，温度实时测量单元将测量的炉气温度和铝液温度反馈给智能控温单元，智能控温单元能够根据反馈的信息控制加热装置对电阻炉进行加热或停止加热。本发明可以大幅度提升低压浇注铝合金过程中铝合金熔体的控制精度与效率，实现铝合金熔体的稳定控制，进而提高铸件产品质量稳定性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112301250A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011210636.0
申请日：2020-11-03
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种精炼剂的添加装置和添加方法，属于合金冶炼技术领域，解决了现有技术中精炼过程增铁或精炼效果不良的问题。本发明的添加装置包括存储槽、搅拌机构以及用于驱动存储槽和搅拌机构升降的升降机构，存储槽开设通孔且槽口朝下设置，存储槽内装有精炼剂。本发明的添加方法包括如下步骤：启动升降机构，升降机构带动存储槽和搅拌机构向靠近熔池方向移动，并进入熔池，靠近熔池底部；关闭升降机构，开启搅拌机构，在搅拌机构的搅拌作用下，将存储槽内的精炼剂带出存储槽并溶解在熔体内，从而完成精炼剂的添加。本发明的添加装置和添加方法可用于精炼剂的添加。
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公开(公告)号：CN114160775B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202111517153.X
申请日：2021-12-13
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低压铸造铝合金熔体的智能控温系统和控温方法，属于铝合金铸造技术领域，解决了现有熔炼系统浇注前人工测量与控制精度低、低压铸造炉体密封后合金熔体温度不可测、不易控制，造成铸件质量存在波动的问题。该智能控温系统包括电阻炉、温度实时测量单元、加热装置和智能控温单元；智能控温单元分别与温度实时测量单元和加热装置进行信号集成，温度实时测量单元将测量的炉气温度和铝液温度反馈给智能控温单元，智能控温单元能够根据反馈的信息控制加热装置对电阻炉进行加热或停止加热。本发明可以大幅度提升低压浇注铝合金过程中铝合金熔体的控制精度与效率，实现铝合金熔体的稳定控制，进而提高铸件产品质量稳定性。
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公开(公告)号：CN114178504B
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202111537021.3
申请日：2021-12-13
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低压铸造铝合金熔体的智能控温方法，属于铝合金铸造技术领域，解决了现有控温方法控制精度低造成铸件质量存在波动的问题。该智能控温方法包括：步骤1、实时获取tn时刻的炉气实时温度T(tn)；步骤2、计算得到设定工况下的tn时刻的炉气控制温度T1(tn)；步骤3、判断炉气实时温度T(tn)与tn时刻的炉气控制温度T1(tn)的大小；若T(tn)＜T1(tn)，则启动加热装置，对铝液体进行加热；若T(tn)≥T1(tn)，则关闭加热装置，对铝液体停止加热；其中，n为时刻序号。本发明可以大幅度提升低压浇注铝合金过程中铝合金熔体的控制精度与效率，实现铝合金熔体的稳定控制。
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公开(公告)号：CN112301250B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202011210636.0
申请日：2020-11-03
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种精炼剂的添加装置和添加方法，属于合金冶炼技术领域，解决了现有技术中精炼过程增铁或精炼效果不良的问题。本发明的添加装置包括存储槽、搅拌机构以及用于驱动存储槽和搅拌机构升降的升降机构，存储槽开设通孔且槽口朝下设置，存储槽内装有精炼剂。本发明的添加方法包括如下步骤：启动升降机构，升降机构带动存储槽和搅拌机构向靠近熔池方向移动，并进入熔池，靠近熔池底部；关闭升降机构，开启搅拌机构，在搅拌机构的搅拌作用下，将存储槽内的精炼剂带出存储槽并溶解在熔体内，从而完成精炼剂的添加。本发明的添加装置和添加方法可用于精炼剂的添加。
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公开(公告)号：CN114178504A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111537021.3
申请日：2021-12-13
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低压铸造铝合金熔体的智能控温方法，属于铝合金铸造技术领域，解决了现有控温方法控制精度低造成铸件质量存在波动的问题。该智能控温方法包括：步骤1、实时获取tn时刻的炉气实时温度T(tn)；步骤2、计算得到设定工况下的tn时刻的炉气控制温度T1(tn)；步骤3、判断炉气实时温度T(tn)与tn时刻的炉气控制温度T1(tn)的大小；若T(tn)＜T1(tn)，则启动加热装置，对铝液体进行加热；若T(tn)≥T1(tn)，则关闭加热装置，对铝液体停止加热；其中，n为时刻序号。本发明可以大幅度提升低压浇注铝合金过程中铝合金熔体的控制精度与效率，实现铝合金熔体的稳定控制。
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