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公开(公告)号：CN118527602A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202310142865.0
申请日：2023-02-21
Applicant: 共享智能铸造产业创新中心有限公司
Abstract: 一种基于3D打印工艺的铸造工厂，属于铸造技术领域，用以解决基于3D打印工艺的铸造工厂的建设问题，包括控制系统、砂芯打印系统、砂芯系统和砂处理系统；所述控制系统在所述砂芯打印系统、所述砂芯系统和所述砂处理系统之间传输信息和指令，用以控制铸造工厂的运行；所述砂芯打印系统包括3D打印设备，所述3D打印设备用以打印砂芯；所述砂芯系统，用以对打印完毕的砂芯进行处理；所述砂处理系统，用以对铸造用砂进行处理。实现了整个铸造工厂的自动化运行，提升了铸造工厂的生产效率，实现了铸造工厂作业人员的精简、避免了重体力劳动、改善了作业环境，同时也实现了铸造工厂的绿色化、智能化和数字化。
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公开(公告)号：CN117564228A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311374182.4
申请日：2023-10-23
Applicant: 苏州明志科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种小批多品种制芯机及制芯系统，涉及制芯机的技术领域，小批多品种制芯机包括机架、升降工作台、模具组件、射砂组件和固化组件；升降工作台设置在机架的底部，模具组件设置在升降工作台上；射砂组件的射砂件设置在机架的顶部，射砂组件的射砂头设置在射砂件的底部，并且射砂头位于机架的下方；固化组件的吹气罩滑动设置在机架的下方，吹气罩的高度低于射砂头的高度。制芯系统包括机器人、混砂机、取芯工作台、模具组装工作台和小批多品种制芯机；混砂机、取芯工作台、模具组装工作台和小批多品种制芯机设置在机器人的四周。达到了降低工作成本的技术效果。
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公开(公告)号：CN116511425A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202211733247.5
申请日：2022-12-30
Applicant: 东风汽车股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于铸造造型的模具、造型系统以及造型方法，其中用于铸造造型的模具包括模具主体，所述模具主体的上方设有冒口模型，所述冒口模型的侧面开设有沿周向间隔的多个限位槽，且所述限位槽向上延伸贯穿所述冒口模型；当向所述模具主体填充型砂时，部分型砂环绕所述冒口模型形成用于插入冒口的型腔，部分型砂填充至所述限位槽中形成周向间隔的退让凸起，其中，所述退让凸起位于所述型腔的内壁。降低了对冒口模型的精度要求，充分利用了型砂的退让性，降低了冒口的安装难度，同时，由于对冒口模型的精度要求降低，延长了冒口模型的使用寿命，降低了铸造造型的成本，且降低了冒口安装的难度。
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公开(公告)号：CN115921797A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211584229.5
申请日：2022-12-09
Applicant: 沈阳铸研科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种航天铝镁铸件型芯制备装置及方法，涉及铸造技术领域，装置包括双工位混砂机、大型平台、自动化负压造型取芯间、轨道、旋转台车、砂型模具和中控柜；本发明利用单台混砂机建设两条型芯自动化生产流水线，型芯的造型、硬化和取芯均在自动化负压造型取芯间完成，全流程自动化作业，仅需1名操作人员在中控台位置监测和操作，节约了人力生产成本，型芯制备效率高，制备的型芯强度、性能良好，批产质量稳定，设备占地面积小。混砂过程可针对航天铸件型芯需求加入改性物质进行改性，制芯过程能够及时吸出自动化负压造型取芯间内硬化气体并进行无害化处理，全过程无异味，无环境污染。
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公开(公告)号：CN115608933A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211545365.3
申请日：2022-12-05
Applicant: 宁波金汇精密铸造有限公司
Abstract: 本发明提供了一种无箱造型自动线托举机构，包括：两个方管，相互平行设于造型砂壳模板的底端两侧，且方管的两侧上分别设有第一插入口和第二插入口；两个支撑件，分别设于造型砂壳模板的两侧，且两个支撑件分别对应第一插入口和第二插入口设置，支撑件包括：固定支架；多个转动组件，连接固定支架靠近造型砂壳模板的一侧；两个辅助托举机构，可拆卸地设于固定支架的两侧，且辅助托举机构设有伸出固定支架的吊挂；其中，通过两个钢钉板固定造型砂壳模板，吊挂和第一插入口或第二插入口配合辅助，从而实现对造型砂壳模板的托举。本发明实施例提高无箱造型自动线托举机构移动造型砂壳模板时的稳定性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113333690B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110617553.1
申请日：2021-06-03
Applicant: 晋城市科裕达铸造有限公司
IPC: B22C25/00
Abstract: 本发明属于工业铸造技术领域，具体涉及一种用于冶铸行业水平造型生产线的主机造型关联设备。目的是解决现有的冶铸行业水平造型线主机造型关联设备生产周期长、造型砂浪费较大、型板模具更换时间长及砂处理运载能耗大的技术问题。技术方案为：它包括放箱装置、型板穿梭装置、加砂装置、造型压实装置、起型装置、砂箱移出装置、型板模具更换装置和控制系统，放箱装置、加砂装置、造型压实装置、起型装置和型板模具更换装置从右向左依次排列设置，型板穿梭装置穿过它们设置在下方，控制系统与各个装置电气连接。本发明改进了现有冶铸行业水平造型生产线的造型方法，极大地缩短造型周期，减少型砂浪费，为砂处理系统减轻负荷，达到节能降耗的效果。
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公开(公告)号：CN111922303B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202010708365.5
申请日：2020-07-22
Applicant: 长沙湖航冶金设备有限公司
Inventor： 焦立新
Abstract: 本申请涉及一种砂型铸造自动生产线，包括上套箱、下套箱、输送带、填砂机构、夯实机构、开孔机构、初加热机构、拆模机构、喷涂机构、二次加热机构、合模机构和输送机构。本申请具有减少工作人员的劳动强度，提高生产效率的效果。
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公开(公告)号：CN112935202A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110108604.8
申请日：2021-01-27
Applicant: 中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 , 常州朗锐铸造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种呋喃树脂自硬砂造型生产线，包括依次设置的扣箱工位、混砂造型工位、硬化流转工位、施涂工位以及合型工位；扣箱工位，实现砂箱与模具的配合；混砂造型工位，实现工件砂型的制备；硬化流转工位，实现最优的固化强度；施涂工位，实现涂料的高效率涂敷；合型工位，实现上下砂箱的紧固结合，以及有害VOC挥发气体的集中收集处理。本发明设备结构简单，生产节奏紧凑，通过有害VOC挥发气体收集处理设备减少了有害的游离甲醛排放，降低作业环境的有害气体污染程度；效率提升80％以上。
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公开(公告)号：CN110170615B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201910605280.1
申请日：2019-07-05
Applicant: 青岛盛美机械有限公司
Abstract: 本发明公开了一种F形造型生产线、生产方法及V法铸造方法，包括第一导轨，沿第一导轨延伸方向依次设置有第一辊道、第二辊道、空箱辊道、雨淋加砂装置和起膜台，所述第一导轨上配合有沿其移动的第一小车，所述第一小车承载有第一振实台；所述第一振实台用于接收第一辊道或第二辊道上输送的上负压箱，并带动上负压箱依次经过空箱轨道进行扣空箱、雨淋加砂装置加砂最后输送到起模台上；通过设置两条导轨，每条导轨配合两条辊道的方式，实现一条V法造型线同时生产两种铸件，充分利用振实台的等待时间，能够实现提高各部分元件的工作效率，减少整体造型时间的效果。
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公开(公告)号：CN109562441B
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN201780044350.X
申请日：2017-05-18
Applicant: 尼玛克股份有限公司
Inventor： 格尔曼·加布里埃尔·萨拉斯-洛兰卡 , 奥斯卡·杰拉尔多·坎图-冈萨雷斯
Abstract: 本发明公开一种用于砂模生产的模具组装单元，其包括转盘，其中，通过相对于转盘位于近距离关系的可编程机器人以及芯射出机遵循顺次预先编程的计划自动且逐步地组装砂芯和其它模具部分(它们一起合作限定砂模的铸造腔)。组装转盘顺时针或逆时针旋转，以准许将逐渐更加成品的模具组件放置在至少三个组装站中的每一个中，从而允许机器人根据所述预先编程的组装计划针对同时安置模具的砂芯和其它部分以不同的角度触及正在组装的模具。本发明还公开一种模具组装线，其包括多个前述组装单元，以便以更大的灵活性、效率和生产率形成用于铸造诸如铝发动机缸体和气缸盖等的复杂几何形状的铝零件的砂模。
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