-
公开(公告)号：CN107675012B
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201710801729.2
申请日：2017-09-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种氮化钛弥散强化铜的制备方法，属于弥散强化材料技术领域。本发明以铜钛合金粉为原料，在含氮气氛下将铜钛合金粉表面氮化，通过高温扩散，在铜钛合金粉末内部原位生成氮化钛，经过冷等静压成型、烧结—热挤压组合致密化工艺，获得纳米氮化钛弥散强化铜。制备的氮化钛弥散强化铜具有高强高导和优良的抗软化性能，其室温抗拉强度大于500 MPa，导电率大于80% IACS，软化温度高于750℃。本发明的方法工艺简单，短流程，能耗低，原料丰富易得，成本低廉，适合大规模工业化生产。
-
公开(公告)号：CN107695358B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201710801226.5
申请日：2017-09-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种焊接导电嘴的制备方法，属于粉末冶金技术领域。以铜铬锆合金粉为原料，在氮‑氧混合气氛下调节氧分压，通过氧化—高温扩散完成内氧化后经还原，在铜基体内部原位生成细小均匀硬质氧化物粒子，然后进行冷等静压成型和烧结致密化，再经过热挤压—冷拉拔‑机加工组合工艺，获得具有高强高导和优良的耐磨损、抗烧蚀性能的焊接导电嘴。本发明大幅度提高了焊接导电嘴的使用寿命，工艺简单，生产效率高，适合工业化大规模生产。
-
公开(公告)号：CN109226766A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201810893195.5
申请日：2018-08-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属基复合材料增材制造(3D打印)领域，特别涉及一种高通量制造金属基复合材料的装置和方法。该装置由机体框架、传动系统、定量供料系统、多喷头按需喷射沉积系统和引发系统组成。该装置采用矩形杆式结构，打印过程中打印平台沿Z轴方向上下移动，多喷头按需喷射沉积系统沿X、Y轴移动；以多个喷头逐层、有选择地交替喷射不同成分和含量的金属基复合材料悬浮料浆，并控制悬浮料浆即时固化，实现高通量多组分梯度、层叠以及混杂结构金属基复合材料的制备。本发明将高通量制备思想和方法与增材制造技术结合，可以短时间内同时同步地完成大批量多组分、复杂外形和特殊结构金属基复合材料的制备，缩短材料设计、研发和生产周期。
-
公开(公告)号：CN106735191B
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201611183305.6
申请日：2016-12-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种制备粉末高速钢的方法，属于高速钢制造技术领域。通过在粉末高速钢冷等静压预成型坯表面涂挂、熔覆玻璃粉末；或通过玻璃丝材3D打印直接近终成形高速钢制品的玻璃原型，填充高速钢粉末后抽真空密封，最后将熔覆玻璃粉的预成型坯和填充高速钢粉末的玻璃原型制品进行热等静压致密化，使熔融的玻璃粉末或者玻璃原型软化，对坯体和粉末传递压力，使坯体和粉末实现全致密化。本发明工艺简单，操作方便，熔覆玻璃粉和玻璃原型取材方便、制作简单、成本低，适合高性能高速钢产品的批量生产。
-
公开(公告)号：CN108380818A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810327897.7
申请日：2018-04-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种冷等静压结合真空消失模制备金属基SHS耐磨涂层的方法，属于金属基复合材料制备技术领域。本发明采用冷等静压技术制备涂层坯块，将其代替传统手工涂覆涂层，并采用PR溶液替代传统的PVA水溶液，结合真空消失模铸造及自蔓延高温合成技术，实现耐磨涂层与金属铸件材料的同步制备。采用冷等静压技术制备的涂层坯块形状尺寸不受限制，密度均匀一致，同时大幅度提高了其致密度，从而能够减少浇铸时基体金属液的浸入，增加涂层强化相的比例，使涂层硬度、耐磨性大大提高；此外，PR溶液既可作为冷等压制过程中的粘结剂，也是自蔓延过程中的助燃剂。具有操作简单、生产效率高、产品精度高、形状可复杂化、涂层性能更加优异等优点。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108372293A
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201810179594.5
申请日：2018-03-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种金属粉末凝胶注模催化脱胶的方法，属于凝胶注模金属部件成形领域。本发明中采用催化气体实现凝胶注模坯体的低温脱胶，通过催化气体与高分子有机体网络的反应，使高分子长链发生裂解然后在较低温度下便可转变为气体小分子，与传统热脱胶过程相比，凝胶更容易脱出坯体，从而提高脱胶效率。同时，200℃以下低温脱胶可有效控制活泼金属增氧增碳情况，防止在高温脱胶下金属粉末与凝胶体系中的高分子有机物发生反应。另外，脱胶均匀，在排胶过程中不会因为强度下降和内应力作用下发生开裂，使得凝胶注模制品具有良好的组织结构和性能。
-
公开(公告)号：CN108356287A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810058339.5
申请日：2018-01-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种催化凝胶制备钨弥散强化铜基复合材料的方法，属于粉末冶金技术领域。本发明基于催化凝胶方法，将可溶性铜盐与可溶性钨酸盐共同溶解后实现钨与铜离子级别均匀混合，将丙烯酰胺单体和N,N’-亚甲基双丙烯酰胺交联剂预混液与之混合均匀，向其中加入过硫酸铵溶液催化形成凝胶坯体，经煅烧、还原获得钨弥散强化铜粉末，最终通过压制、烧结制备出钨弥散强化铜基复合材料。本发明技术制备的铜基复合材料中钨颗粒为纳米级尺度，在铜基体中呈均匀弥散分布，不仅大幅提升铜基体的力学性能，还使复合材料保持优异的导热特性，在核聚变堆偏滤器等高导热部件中具有重要应用前景。
-
公开(公告)号：CN108251685A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201810058741.3
申请日：2018-01-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种钨弥散强化铜基复合材料及其制备方法，属于粉末冶金技术领域。本发明中钨弥散强化铜基复合材料通过均匀分布在基体内的5‑50nm的钨弥散相颗粒强化铜基体，所述材料中钨弥散强化颗粒的质量分数为3％‑10％，其余为铜。以可溶性铜盐与可溶性钨酸盐为原料，与柠檬酸共同溶于去离子水中混合均匀后蒸干得到凝胶，经煅烧、还原获得钨弥散强化铜粉末，随后经成型、烧结制备出钨弥散强化铜基复合材料。本发明提供的钨弥散强化铜基复合材料在具有优异力学性能的前提下，具有比ODS铜更优异的导热导电性能，应用前景更为广阔。
-
公开(公告)号：CN108251671A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201810014534.8
申请日：2018-01-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种掺杂氧化石墨烯增强ODS铜的制备方法，属于铜基复合材料制备技术领域。以雾化的Cu‑Al合金粉作为原料，向其中掺杂氧化石墨烯引入氧，与基体中的Al扩散结合形成Al2O3纳米粒子均匀分散在基体中，同时失去含氧官能团的石墨烯作为第二增强相分散在基体中，结合粉末冶金技术及后续塑性加工获得致密、强度高、加工性能优良的石墨烯增强ODS铜复合材料。本发明技术在提高铜基复合材料强度的同时又保证了其传导性能，石墨烯的加入也改善了传统ODS铜难加工的问题，适合大批量工业化生产。
-
公开(公告)号：CN107675012A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201710801729.2
申请日：2017-09-07
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C22C1/05 , C22C9/00 , C22C32/0068
Abstract: 本发明提供了一种氮化钛弥散强化铜的制备方法，属于弥散强化材料技术领域。本发明以铜钛合金粉为原料，在含氮气氛下将铜钛合金粉表面氮化，通过高温扩散，在铜钛合金粉末内部原位生成氮化钛，经过冷等静压成型、烧结—热挤压组合致密化工艺，获得纳米氮化钛弥散强化铜。制备的氮化钛弥散强化铜具有高强高导和优良的抗软化性能，其室温抗拉强度大于500 MPa，导电率大于80%IACS，软化温度高于750℃。本发明的方法工艺简单，短流程，能耗低，原料丰富易得，成本低廉，适合大规模工业化生产。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
70
records
(took 0.086 seconds)
