公开(公告)号：CN112209676B

公开(公告)日：2021-09-14

申请号：CN202010973609.2

申请日：2020-09-16

Applicant: 北京科技大学 ,  北京中矿环宇安全科技有限公司

Inventor： 刘晓明 ,  李泽鹏 ,  汪政 ,  王亚光 ,  张未 ,  李勇

IPC: C04B28/04 ,  C04B20/10 ,  B28B13/06 ,  B28B11/24 ,  B28B3/00 ,  C04B111/20

Abstract: 一种抗冻抗泛碱赤泥基免烧砖及制备方法。各原料组分：赤泥20～40％，电厂粉煤灰10～25％，电解锰渣5～15％，冶金渣20～30％，42.5硅酸盐水泥5～9％，级配煤矸石20～30％，激发剂3～9％，改性剂0.5～2％，萘系减水剂0.1～0.2％，复合相变材料微胶囊3～10％。本发明中复合相变材料微胶囊是由改性粉煤灰作为支撑材料吸附相变材料，再由有机树脂包覆制得。添加复合相变材料微胶囊，能够有效降低免烧砖对温度的敏感性，从而降低其在冻融过程中造成的膨胀、开裂程度。本发明基于多种固废资源的复合协同效应理论，充分激发电厂粉煤灰、冶金渣等固体废弃物的火山灰活性，形成晶态或非晶态的水化产物，不仅可以填充基体内部孔隙结构，而且有效固化基体中的Na+，从而抑制免烧砖的泛碱。

公开(公告)号：CN112287550A

公开(公告)日：2021-01-29

申请号：CN202011188389.9

申请日：2020-10-30

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 邵健 ,  李勇 ,  彭功状 ,  何安瑞

IPC: G06F30/20 ,  G06N3/00 ,  G06N5/00

Abstract: 本发明提供一种基于主成分分析控制器的带钢头部厚差过程参数优化方法，属于轧钢技术领域。该方法首先获取头部厚差参数，通过随机森林算法选出前20％的参数；然后用主成分分析法提取特征，保留特征值贡献率85％的主成分，利用T2和SPE统计量检测头部厚差状况；再通过绘制各参数贡献图确定头部厚差原因；最后用主成分分析控制器优化过程参数，并给出调整量。通过该方法对影响热轧带钢头部厚差的过程参数进行重要度排序和特征提取，再通过控制图和贡献图对头部厚差进行检测和诊断，最终通过主成分分析控制器优化过程参数，可以快速分析头部厚差原因，并优化过程参数使头部厚差回到合理区间。

公开(公告)号：CN111875363A

公开(公告)日：2020-11-03

申请号：CN202010687164.1

申请日：2020-07-16

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 李勇 ,  岳茜 ,  孙加林 ,  薛文东 ,  蒋朋

IPC: C04B35/185 ,  C04B35/66 ,  C04B35/657

Abstract: 一种含碳氮化钛固溶体的电熔莫来石制备方法，属于耐火材料技术领域。本发明将中低品位的矾土在电弧炉中通过电熔法制备电熔莫来石，中低品位矾土中氧化铝含量为45%~60%，二氧化钛的含量通常＜8%，在电熔过程中形成碳氮化钛固溶体固溶在莫来石中，得到莫来石耐火原料。本发明制备的莫来石形成针状晶体，晶体结构好，易破碎，同时原料价格低廉，实现了中低品位矾土的综合利用，电熔过程中形成的碳氮化钛固溶体是一种性能优良的非氧化物陶瓷材料，有利于后续莫来石质制品性能的提高。

公开(公告)号：CN110511003A

公开(公告)日：2019-11-29

申请号：CN201910827320.7

申请日：2019-09-03

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 李勇 ,  孙洋 ,  李宏宇 ,  薛文东

IPC: C04B35/101 ,  C04B35/634

Abstract: 本发明具体涉及一种Ti(C,N)固溶体结合刚玉质耐火材料及其制备方法，属于耐火材料领域。其特征在于：制备步骤包括配料、混炼、机压成型、干燥、烧制；原料的重量份组成为：3mm～5mm的棕刚玉0～30％、1mm～3mm的棕刚玉30～50％、0.1mm～1mm的棕刚玉10～30％、≤200目的棕刚玉20-50％，≤200目的金属铝0-10％，外加上述原料总量2-6％的酚醛树脂为结合剂。烧成制度为：先在120℃-600℃下烘干5-25h，然后在1200℃-1600℃氮化气氛下烧结5-25h。本发明方法制备的Ti(C,N)固溶体结合刚玉质耐火材料中无需额外添加钛源，具有工艺简单，生产成本低的特点。同时本产品具有很高的常温和高温强度，以及很好的抗氧化、抗热震和抗侵蚀性能。

公开(公告)号：CN108666623A

公开(公告)日：2018-10-16

申请号：CN201810461745.6

申请日：2018-05-15

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 薛文东 ,  王兴宇 ,  王玉田 ,  胡凯 ,  戎马屹飞 ,  白立雄 ,  李勇

IPC: H01M10/0567 ,  H01M10/0525

CPC classification number: H01M10/0567 ,  H01M10/0525 ,  H01M2300/0025

Abstract: 本发明提供一种高电压用锂离子电池电解液，属于锂离子电池领域。包括非水有机溶剂，锂盐和添加剂，所述非水有机溶剂为酯类溶剂，质量百分比95％以上；所述锂盐为LiPF6，浓度1.0-1.5mol/L；添加剂为二腈类化合物和含硼化合物的混合物，质量百分比1-5％。本发明将二腈类化合物和硼酸盐的混合物用作电解液添加剂的电解液适用于高电压正极材料LiNi0.5Mn1.5O4体系，发现该种电解液可以改善锂离子电池正极材料界面阻抗，并且提高锂离子电池常温下的循环稳定性能。

公开(公告)号：CN108649264A

公开(公告)日：2018-10-12

申请号：CN201810461744.1

申请日：2018-05-15

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 薛文东 ,  白立雄 ,  王兴宇 ,  王玉田 ,  胡凯 ,  戎马屹飞 ,  李勇

IPC: H01M10/0562 ,  H01M10/0525 ,  C23C14/06 ,  C23C14/35

Abstract: 本发明属于锂离子电池领域，涉及到一种添加缓冲层的新型薄膜固态电解质的制备方法。其特征是在LiPON薄膜表面添加缓冲层来改善LiPON薄膜的界面性能。LiPON薄膜的制备是利用磁控溅射设备，靶材选择为Li3PO4(纯度为99.9％)靶材；打开磁控溅射设备，安装靶材与基片，关闭溅射室，将其抽至7×10-4Pa的高真空，然后通入氮气，工作压强调整为1.5Pa，溅射功率设置为180W，溅射时间为10h。LiSiPON缓冲层的制备是选择Li3PO4-Li3SiO3(纯度为99.9％)靶材，将溅射室抽至7×10-4Pa的高真空，然后通入工作气体，工作压强调整为1.5Pa，溅射功率设置为180W，溅射时间为1h。本发明可以改善LiPON固态电解质的水解还原问题，得到具有稳定界面结构的固态薄膜电解质。

公开(公告)号：CN105152663B

公开(公告)日：2018-09-14

申请号：CN201510629876.7

申请日：2015-09-29

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 李勇 ,  秦海霞

IPC: C04B35/66 ,  C04B35/584

Abstract: 本发明属于无机非金属材料领域，涉及一种氮化硅结合氮化硅铁砖的制备方法，用于制备高炉钢包、水泥窑。本发明将氮化硅铁破碎成颗粒状，以简单低成本的工业方法制备出具有氮化硅优良性能的颗粒。采用75％‑95％氮化硅铁颗粒，5‑25％金属硅粉作为原料，在氮气气氛中氮化，原位生成氮化硅结合相，使得砖体中含有氮化硅基质结合氮化硅颗粒的结构，从而制备出氮化硅结合氮化硅铁复合材料。该方法操作工艺简单，无需复杂的设备，且成本低廉，生产过程对环境污染小，易于工业化推广。

公开(公告)号：CN104529494B

公开(公告)日：2017-01-04

申请号：CN201510029357.7

申请日：2015-01-21

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 李勇 ,  林鑫 ,  秦海霞

IPC: C04B35/66

Abstract: 水泥窑过渡带用氮化硅铁-铝铬渣耐火材料及制备方法，属于耐火材料领域。原料组成为铝铬渣、氧化铝微粉、氮化硅铁，以热固酚醛树脂为结合剂。生产时按配比称取各种原料，混合均匀，压制成型，干燥后于1200-1450℃氮化烧成。铝铬渣是生产金属铬过程中产生的废渣，目前基本没有工业利用价值，其氧化铝含量82-85wt％、氧化铬含量11-13wt％，主要是刚玉-氧化铬固溶体，具有很好的耐磨性。本发明产品利用氮化硅铁和高性价比的铝铬渣复合，发生反应生成β-sialon，工艺简单、成本低廉，具有优良的性能指标：显气孔率13-17％、体积密度2.94-3.30g/cm3、常温耐压强度67-150MPa、荷重软化温度高于1550℃，抗热震稳定性大于12次，具有优良的耐磨性和抗侵蚀性，适用于水泥窑过渡带，同时实现了铝铬渣的回收利用。

公开(公告)号：CN104860691B

公开(公告)日：2016-12-07

申请号：CN201510238615.2

申请日：2015-05-12

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 李勇 ,  秦海霞

IPC: C04B35/66 ,  C04B35/58 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明属于高级耐火材料领域，涉及到陶瓷材料和磁性材料烧成过程辅助材料的制备方法，具体涉及高强度氮化硅铁窑具的制备方法，以铁硅75合金粉末为原料，在闪速氮化炉中氮化燃烧，得到一种蜂窝状疏松块体氮化硅铁原始坯体，经过切割、酚醛树脂浸渍、烘干、打磨、即可获得氮化硅铁窑具成品,且窑具成品常温耐压强度大于90MPa。本发明的有益效果是：该制备方法突破传统的窑具制备方法，窑具无需成型、无需高温烧结，生产工艺简单，采用该方法制备的氮化硅铁窑具可反复使用，使用次数大于200次，极大程度地节省了能源和生产成本，便于工业化推广和应用。

公开(公告)号：CN104496504B

公开(公告)日：2016-11-30

申请号：CN201510004808.1

申请日：2015-01-06

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 李勇 ,  林鑫 ,  李传静

IPC: C04B35/66

Abstract: 水泥回转窑用赛隆结合镁铝尖晶石耐火材料及制备方法，属于耐火材料领域。所采用的赛隆化学通式为Si(6‑Z)AlZOZN(8‑Z)，其中Z＝1；原料组成为高纯镁砂、氧化铝微粉、氮化硅、金属铝粉，以酚醛树脂为结合剂。生产时按配比称量各原料，经混炼得到泥料，然后压制成型，在80℃‑200℃下干燥24‑36h，于1200‑1500℃氮化烧成。本发明产品在原位合成镁铝尖晶石的基础上，利用反应生成的赛隆结合相，使材料具有优异的物理性能指标：显气孔率12‑18％、体积密度2.80‑3.20g/cm3、常温耐压强度110‑240MPa、荷重软化温度(0.2MPa×0.6％)≥1680℃，同时具有良好的抗热震性、优良的耐磨性、抗侵蚀性以及结构柔韧性，适用于环境苛刻的水泥回转窑过渡带，市场潜力大，具有良好的社会效益。