一种高炉陶瓷杯用Al2OC-AlN固溶体结合刚玉耐火材料及制备方法

    公开(公告)号:CN112250451B

    公开(公告)日:2021-10-12

    申请号:CN202011009925.4

    申请日:2020-09-23

    Abstract: 一种高炉陶瓷杯用Al2OC‑AlN固溶体结合刚玉耐火材料及制备方法,属于耐火材料领域。原料组成为57%粒度在1‑3mm的刚玉颗粒,13%粒度在550‑600μm的刚玉颗粒,6‑26%粒度在38‑45μm的刚玉细粉,3‑18%粒度在38‑45μm的金属铝粉,1‑6%粒度在38‑45μm的氮化硅粉,外加上述原料总重量2‑6%的结合剂酚醛树脂,并且金属铝含量是氮化硅含量的3倍。制备时按配方称取各种原料,混合均匀后经混炼得到泥料,然后压制成型,先在200℃干燥12h以上,然后在氮气气氛下先升温至550‑650℃保温6‑10h,接着在1500‑1700℃烧结3‑6h。得到的产品显气孔率9‑14%、体积密度2.90‑3.10g/cm3、常温耐压强度260‑340MPa。该方法原料化学稳定性高,不含碳和易水化的AlN及Al4C3,设备要求低,成功制备了Al2OC‑AlN固溶体结合刚玉耐火材料,可大规模生产。

    一种SiC-AlN固溶体结合Al2O3-C复合滑板及其制备方法

    公开(公告)号:CN110436901A

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201910678127.1

    申请日:2019-07-25

    Abstract: 本发明涉及一种SiC-AlN固溶体结合Al2O3-C复合滑板及其制备方法,属于耐火材料领域。该滑板的原料组成为60-90wt.%的刚玉、1-20wt.%的α-Al2O3微粉、1-15wt.%的金属铝、1-15wt.%的硅、0-5%wt.%的炭粉,外加2-7wt.%的酚醛树脂为结合剂。生产时按配比将原料混合均匀,经混炼得到泥料,压制成型,在120℃-400℃下干燥5-30h后于400-660℃氮气气氛下保温1-10h,最后于1450-1700℃氮气气氛下烧成。该产品利用Al、Si、C及N2之间的反应在Al2O3基体中原位合成SiC-AlN固溶体增强相,具有优良的性能:显气孔率5-20%、体积密度3.00-3.40g/cm3、常温耐压强度100-400MPa。本发明产品烧成时无需超高温和高压,大大降低了将SiC-AlN固溶体应用于耐火材料的成本,适合工业化生产。本发明产品综合了金属、非氧化物和氧化物的优点,具有良好的抗热震性、抗侵蚀性及高温稳定性。

    一种高炉陶瓷杯用Al2OC-AlN固溶体结合刚玉耐火材料及制备方法

    公开(公告)号:CN112250451A

    公开(公告)日:2021-01-22

    申请号:CN202011009925.4

    申请日:2020-09-23

    Abstract: 一种高炉陶瓷杯用Al2OC‑AlN固溶体结合刚玉耐火材料及制备方法,属于耐火材料领域。原料组成为57%粒度在1‑3mm的刚玉颗粒,13%粒度在550‑600μm的刚玉颗粒,6‑26%粒度在38‑45μm的刚玉细粉,3‑18%粒度在38‑45μm的金属铝粉,1‑6%粒度在38‑45μm的氮化硅粉,外加上述原料总重量2‑6%的结合剂酚醛树脂,并且金属铝含量是氮化硅含量的3倍。制备时按配方称取各种原料,混合均匀后经混炼得到泥料,然后压制成型,先在200℃干燥12h以上,然后在氮气气氛下先升温至550‑650℃保温6‑10h,接着在1500‑1700℃烧结3‑6h。得到的产品显气孔率9‑14%、体积密度2.90‑3.10g/cm3、常温耐压强度260‑340MPa。该方法原料化学稳定性高,不含碳和易水化的AlN及Al4C3,设备要求低,成功制备了Al2OC‑AlN固溶体结合刚玉耐火材料,可大规模生产。

    一种(Al2OC)x(AlN)1-x固溶体结合MgO-C砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN110467435B

    公开(公告)日:2020-09-25

    申请号:CN201910642055.5

    申请日:2019-07-16

    Abstract: 本发明提供了一种(Al2OC)x(AlN)1‑x固溶体结合MgO‑C砖及其制备方法,属于耐火材料领域。该(Al2OC)x(AlN)1‑x固溶体结合MgO‑C砖的制备原料包括:54~95份电熔镁砂,2~18份金属铝粉,2~18份活性氧化铝微粉,1~10份石墨以及额外1~6份的结合剂液态酚醛树脂。本发明将将金属铝粉和活性氧化铝微粉引入MgO‑C砖中,以此制备(Al2OC)x(AlN)1‑x固溶体结合MgO‑C砖,提高MgO‑C砖的性能。该制备方法原料简单、成本低廉、设备要求低,可制备(Al2OC)x(AlN)1‑x固溶体结合MgO‑C砖,可大规模制备。

    一种(Al2OC)x(AlN)1-x固溶体结合致密刚玉质耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110423124A

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201910642700.3

    申请日:2019-07-16

    Abstract: 本发明涉及耐火材料领域,特别涉及一种(Al2OC)x(AlN)1-x固溶体结合致密刚玉质耐火材料及其制备方法。其原料组成如下:97-82wt%的刚玉,3-18wt%的金属铝粉及额外1-6wt%的结合剂酚醛树脂。制备方法包括以下步骤:利用轮碾机将原料进行混合;将混合料困料24h以上;利用液压机在高于100MPa的压力下压制成型;200℃干燥12h以上;在氮气炉进行高温烧结,随后随炉冷却,即得到(Al2OC)x(AlN)1-x固溶体结合致密刚玉质耐火材料。本发明制备方法简单、原料简单、成本低廉、设备要求低。

    一种Ti(C,N)固溶体结合刚玉-尖晶石质耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110550940A

    公开(公告)日:2019-12-10

    申请号:CN201910827707.2

    申请日:2019-09-03

    Abstract: 本发明具体涉及一种Ti(C,N)固溶体结合刚玉-尖晶石质耐火材料及其制备方法,属于耐火材料领域。该材料按重量百分比计的原料组成为55-75%的刚玉、5-20%的电熔镁砂、1-15%的氧化钛,1-15%的金属铝,外加上述原料总量2-6%的酚醛树脂为结合剂。生产时按配比称取各种原料,混合均匀,经混炼得到泥料,然后压制成型,先在120℃-600℃下烘干5-25h,然后在1200℃-1600℃氮化气氛下烧结5-25h。该产品具有金属-非金属结合的结构,显气孔率2-15%、体积密度2.80-3.40g/cm3、常温耐压强度100-250MPa。本产品生产成本低,所用原料成分化学稳定性高,不含碳和易水化的碳化铝,具有很高的常温和高温强度,以及很好的抗氧化、抗热震和抗侵蚀性能。

    一种含ZrO的Al2O3-ZrO2-Al复合滑板及制备方法

    公开(公告)号:CN111842870A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010566806.2

    申请日:2020-06-19

    Abstract: 本发明涉及一种含ZrO的Al2O3-ZrO2-Al复合滑板及其制备方法,属于耐火材料领域。该滑板按重量百分比计的原料组成为65-90%的刚玉、3-20%ZrO2、4-15%的金属铝粉,外加上述原料总量2-6%的酚醛树脂为结合剂。生产时按配比称取各种原料,混合均匀,经混炼得到泥料,然后压制成型,在120℃-500℃下干燥10-30h,后在1000-1600℃下高温烧成。该产品具有氧化物-非氧化物复合的结构,有优良的物理性能指标:显气孔率6-14%、体积密度2.9-3.6g/cm3、常温耐压强度70-250MPa。本产品可取代传统的铝锆碳滑板,避免对钢水的碳污染,其中含有ZrO相,具有较好的抗氧化性。

    一种含金属钛的Al2O3-C滑板及其制备方法

    公开(公告)号:CN110540412A

    公开(公告)日:2019-12-06

    申请号:CN201910827297.1

    申请日:2019-09-03

    Abstract: 本发明具体涉及一种含金属钛的Al2O3-C耐火材料及其制备方法,属于耐火材料领域。该滑板按重量百分比计的原料组成为82-95%的刚玉、1-15%的金属钛,0-3%的炭黑或石墨,外加上述原料总量2-6%的酚醛树脂为结合剂。生产时按配比称取各种原料,混合均匀,经混炼得到泥料,然后压制成型,在120℃-600℃下烘干5-25h。该产品具有金属-非金属结合的结构,显气孔率3-10%、体积密度3.05-3.40g/cm3、常温耐压强度100-250MPa、高温抗折强度10-70MPa。本产品不需烧成和油浸沥青,具有生产周期短和不污染环境的优点;且具有很高的常温和高温强度,以及很好的抗氧化、抗热震和抗侵蚀性能。

    一种(Al2OC)x(AlN)1-x固溶体结合MgO-C砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN110467435A

    公开(公告)日:2019-11-19

    申请号:CN201910642055.5

    申请日:2019-07-16

    Abstract: 本发明提供了一种(Al2OC)x(AlN)1-x固溶体结合MgO-C砖及其制备方法,属于耐火材料领域。该(Al2OC)x(AlN)1-x固溶体结合MgO-C砖的制备原料包括:54~95份电熔镁砂,2~18份金属铝粉,2~18份活性氧化铝微粉,1~10份石墨以及额外1~6份的结合剂液态酚醛树脂。本发明将将金属铝粉和活性氧化铝微粉引入MgO-C砖中,以此制备(Al2OC)x(AlN)1-x固溶体结合MgO-C砖,提高MgO-C砖的性能。该制备方法原料简单、成本低廉、设备要求低,可制备(Al2OC)x(AlN)1-x固溶体结合MgO-C砖,可大规模制备。

    RH精炼炉用SiC-AlN固溶体结合棕刚玉耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110436902A

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201910689672.0

    申请日:2019-07-29

    Abstract: 本发明涉及一种RH精炼炉用SiC-AlN固溶体结合棕刚玉耐火材料及其制备方法,属于耐火材料领域。按质量百分比计,该复合材料的原料组成为60-88%的棕刚玉、1-20%的活性氧化铝、1-15%的铝粉、1-15%的硅粉、0-10%%的炭粉,外加2-7%的酚醛树脂为结合剂。生产时按配比将原料混合均匀,经混炼得到泥料,压制成型,在120℃-400℃下干燥5-30h,最后于1200-1800℃氮气气氛下烧成。该产品利用Al、Si、C及N2之间的反应在棕刚玉基体中原位合成SiC-AlN固溶体增强相,具有优良的性能:显气孔率3-12%、体积密度2.95-3.40g/cm3、常温耐压强度90-300MPa,高温抗折强度8-60MPa。本发明产品烧成时无需超高温和高压,原料价格低廉,大大降低了生产成本。本发明产品综合了金属、非氧化物和氧化物的优点,具有良好的抗热震性、抗侵蚀性及高温稳定性。

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