公开(公告)号：CN104496504B

公开(公告)日：2016-11-30

申请号：CN201510004808.1

申请日：2015-01-06

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 李勇 ,  林鑫 ,  李传静

IPC: C04B35/66

Abstract: 水泥回转窑用赛隆结合镁铝尖晶石耐火材料及制备方法，属于耐火材料领域。所采用的赛隆化学通式为Si(6‑Z)AlZOZN(8‑Z)，其中Z＝1；原料组成为高纯镁砂、氧化铝微粉、氮化硅、金属铝粉，以酚醛树脂为结合剂。生产时按配比称量各原料，经混炼得到泥料，然后压制成型，在80℃‑200℃下干燥24‑36h，于1200‑1500℃氮化烧成。本发明产品在原位合成镁铝尖晶石的基础上，利用反应生成的赛隆结合相，使材料具有优异的物理性能指标：显气孔率12‑18％、体积密度2.80‑3.20g/cm3、常温耐压强度110‑240MPa、荷重软化温度(0.2MPa×0.6％)≥1680℃，同时具有良好的抗热震性、优良的耐磨性、抗侵蚀性以及结构柔韧性，适用于环境苛刻的水泥回转窑过渡带，市场潜力大，具有良好的社会效益。

公开(公告)号：CN104496504A

公开(公告)日：2015-04-08

申请号：CN201510004808.1

申请日：2015-01-06

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 李勇 ,  林鑫 ,  李传静

IPC: C04B35/66

Abstract: 水泥回转窑用赛隆结合镁铝尖晶石耐火材料及制备方法，属于耐火材料领域。所采用的赛隆化学通式为Si(6-Z)AlZOZN(8-Z)，其中Z＝1；原料组成为高纯镁砂、氧化铝微粉、氮化硅、金属铝粉，以酚醛树脂为结合剂。生产时按配比称量各原料，经混炼得到泥料，然后压制成型，在80℃-200℃下干燥24-36h，于1200-1500℃氮化烧成。本发明产品在原位合成镁铝尖晶石的基础上，利用反应生成的赛隆结合相，使材料具有优异的物理性能指标：显气孔率12-18％、体积密度2.80-3.20g/cm3、常温耐压强度110-240MPa、荷重软化温度(0.2MPa×0.6％)≥1680℃，同时具有良好的抗热震性、优良的耐磨性、抗侵蚀性以及结构柔韧性，适用于环境苛刻的水泥回转窑过渡带，市场潜力大，具有良好的社会效益。