一种超高硬高韧可锻喷射成形高速钢及制备方法

    公开(公告)号:CN102605263A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201210113019.8

    申请日:2012-04-17

    Abstract: 一种高硬高韧可锻喷射成形高速钢及制备方法,属于材料与制备领域。化学成分为:C1.3-1.8%,W6-8%,Mo5-7%,Cr4-6%,V3-5%,Nb1-3%,Si≤0.4,Mn≤0.4,S≤0.03,P≤0.03,其余为Fe。在工艺上通过调整雾化喷嘴角度、控制拉基板速度,加热到沉积板、减缓沉积钢液的温度下降,溶液雾化成溶滴的方式在基板上获得组织尺寸为15-30μm,碳化物尺寸为3-8μm的柱状沉积坯。沉积坯锻造前先于1100-1180℃进行退火,锻造时根据工艺逐次进行锻造,每火锻造比不超过35%;锻造加热温度为1130-1180℃,终锻温度不低于900℃.锻造后晶粒和碳化物尺寸进一步细化到10-15μm和2-5μm。本发明具有成本低、工艺流程短,成本仅粉末高速钢的1/5-1/10,工艺流程减少2/3。同时具有接近与同类粉末高速钢的高硬度和红硬性,且韧性高于粉末高速钢的优点。

    一种聚合物基复合材料表面金属化涂层的制备方法及装置

    公开(公告)号:CN102059218A

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN201010588064.X

    申请日:2010-12-14

    CPC classification number: C23C24/04

    Abstract: 一种聚合物基复合材料表面金属化涂层的制备方法,属于非金属表面金属化领域。涂层材料采用市场上出售的粒度及化学成分在一定范围的气雾化纯铝粉和纯铜粉,以氮气作为工作气体和送粉气体,在树脂基复合材料表面直接冷喷涂制备两种涂层:一是在碳纤维增强的聚醚醚酮复合材料表面直接冷喷涂制备纯铝涂层;二是先在碳纤维增强的聚醚醚酮复合材料表面直接冷喷涂制备纯铝涂层,然后在纯铝涂层上继续冷喷涂制备纯铜涂层,即底层为纯铝、表层为纯铜的双金属涂层。本发明在精确合理工艺控制和涂层选材基础上,采用冷喷涂技术直接成功在聚合物基复合材料表面制备了金属涂层,为聚合物基材料表面金属化开辟了新渠道。

    一种高强韧镁合金的制备方法

    公开(公告)号:CN101279361A

    公开(公告)日:2008-10-08

    申请号:CN200810112215.7

    申请日:2008-05-21

    Abstract: 一种高强韧镁合金的制备方法,涉及喷射沉积制备工艺,提出采用保护气氛中的喷射成形技术,解决镁合金挥发、氧化及安全等难点问题,制备形状完整、低偏析、高致密度和成分合格的镁合金沉积坯件,使Mg-Al-Zn系合金宏观力学性能和塑性变形能力得到同步提高。该方法是首先将合金铸锭置于熔炼炉中,抽取真空,氩气洗炉2~3次,真空度至10~70Pa时,充入氩气至略低于外界大气压力,熔化铸锭,经电磁搅拌混合均匀后,熔体温度为700-770℃时倾倒至中间包,经导流嘴流出,采用环孔式非限制型雾化喷嘴,高压雾化N2气体,雾化压力为0.5-0.6MPa,雾化液滴沉积到接受极板形成柱状镁合金沉积坯。采用本发明所制备镁合金材料强度和韧性皆处于较好的水平,实现了强度和韧性的同步提高。

    一种高性能NiCr基纳米涂层制备方法

    公开(公告)号:CN101126159A

    公开(公告)日:2008-02-20

    申请号:CN200710175633.6

    申请日:2007-10-09

    Abstract: 一种高性能NiCr基纳米涂层制备方法,属于金属材料中高性能纳米结构涂层制备技术领域,特别适用于对燃煤锅炉“四管”高温腐蚀及冲蚀磨损的防护和修补。其特征在于采用超音速火焰喷涂制备纳米结构涂层,涂层制备采用两种粉体,一种是微米尺度的雾化粉体,另一种是雾化粉经液氮球磨后生成的纳米晶粉体;两种粉体的重量百分比成分均为Ni:52.26%;Cr:45.88%;C:1.86%,测得粉体的相组成重量百分比为80%Ni(Cr)合金和20%Cr-C碳化物;喷涂用基体试样为20#钢,喷涂前用90微米的棕刚玉粉对基体表面进行半分钟的喷砂毛化处理,喷涂涂层厚度控制在0.3-0.5毫米。纳米涂层组织致密度、显微硬度以及在500-650℃温度下的硫化腐蚀抗力和抗氧化能力均优于相同成分和方法制备的微米涂层。

    一种熔铸-原位合成α-Al2O3颗粒增强铜基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1782111A

    公开(公告)日:2006-06-07

    申请号:CN200510086723.9

    申请日:2005-10-26

    Abstract: 本发明提供了一种熔铸-原位合成α-Al2O3颗粒增强铜基复合材料的制备方法,属于金属基复合材料领域。工艺为:按反应式2Al+3CuO3Cu+Al2O3配比原材料。将Al、CuO原材料按化学计量比放入混料机中混合均匀,再将混合均匀的原料成型。将适量的纯度大于99.0重量%的基体材料Cu放入中频感应炉中加热,加热温度为铜熔点以上50~150℃;再将占熔体1~10重量%的预制块压入该熔体中,保温。浇入金属型或砂型中,获得原位反应α-Al2O3颗粒增强铜基复合材料。优点在于:可使基体合金的熔炼与增强相的生成同步进行,明显缩短复合材料制备工艺流程、降低铜基复合材料的制造成本,可广泛用于要求高强高导电的电子和电工技术等领域。

    一种透射电镜试样化学减薄夹具

    公开(公告)号:CN201225969Y

    公开(公告)日:2009-04-22

    申请号:CN200820108760.4

    申请日:2008-06-20

    Abstract: 一种透射电镜试样化学减薄夹具,属于实验设备技术领域,涉及到透射电镜制样的工具。包括耐酸的上卡套、下卡套、密封圈和防腐螺钉。透射电镜试样放置在两卡套中间,通过卡套的夹紧作用,使试样两面的密封圈紧紧贴在试样表面,起到密封的效果,避免减薄液流向试样边缘而产生非均匀侵蚀减薄,实现透射电镜试样的均匀减薄。

    一种节约磨抛液的金相试样夹持器

    公开(公告)号:CN201237566Y

    公开(公告)日:2009-05-13

    申请号:CN200820108761.9

    申请日:2008-06-20

    Abstract: 一种磨制金相试样夹持具,属于实验设备技术领域。磨制金相试样夹具包括夹具支撑卡套、带卡槽和紧固螺纹孔的定位螺栓、紧固螺钉和软垫片。具体结构特点是:夹具卡套中部有螺纹通孔,底部有注液孔,定位螺栓是下端开有试样卡槽的普通螺栓,紧固螺钉是普通的带槽紧固螺钉。试样放入定位螺栓的卡槽内,被紧固螺钉固定,磨抛液可以从注液孔中注入,支撑卡套可以减少磨抛液的离心损失。定位螺栓可以为普通的螺栓,也用于用普通胶粘接试样在定位螺栓下端面。

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