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公开(公告)号：CN106185600A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610758609.4
申请日：2016-08-30
申请人： 共享铸钢有限公司
IPC分类号： B66C1/16
摘要： 本发明涉及吊运装置技术领域内一种用于热处理过程中半环形铸件的吊运装置及其使用方法，其中，用于半环形铸件的吊运装置,包括平衡支架和平衡支架下部的若干托钩；平衡支架的外框为梯形框架结构，所述梯形框架结构的上底框和下底框之间设有若干拉板，并且上底框、下底框和拉板沿竖直的侧向分别设有若干上排的吊运调节孔和下排的托钩调节孔，所述托钩为L形，所述托钩的上部设有开口吊耳；所述托钩在平衡支架的下侧沿与半环形铸件形状相配的弧线方向分布，所述托钩上的吊耳与平衡支架上相应的弧线方向的托钩调节孔通过高强销连接。本发明的吊运装置，通过平衡托住铸件的方式吊运铸件可铸件在高温下吊运时产生二次变形和内应力。
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公开(公告)号：CN103464958A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310395297.1
申请日：2013-09-03
申请人： 宁夏共享集团有限责任公司 , 宁夏共享铸钢有限公司
IPC分类号： B23K37/053 , B65G35/00
摘要： 本发明涉及一种大型铸钢件清理过程中使用的工装，特别是一种大型回转体铸钢件转运及清理变位工装，其特征在于：它包括一通过可以在导轨上行走的支撑轮支撑的主骨架，主骨架上的一侧对称固定有一对主动轮，另一侧固定有可沿主骨架前后左右移动、并可旋转与铸件中心轴线成一定角度的活动支架；本发明结构独特、提高了铸件的运转效率、解决了铸件变位困难及焊接工位的操作困难问题。
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公开(公告)号：CN116944476A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202210378505.6
申请日：2022-04-18
申请人： 共享铸钢有限公司
摘要： 本发明属于铸件切割技术领域，主要涉及一种防止镍基高温合金材料铸件开裂的切割方法，改变了现有技术中的切割流程及过程控制参数，提供了完整并且有效的切割方法，严格控制切割各个步骤关键节点的参数值范围，避免铸件经过脆性相析出温度范围，提高铸件的塑韧性，降低应力，防止裂纹产生；其中铸件打箱完成后进行退火处理，以消除铸造应力，为后序进行冒口切割提供较好的切割状态。按照本申请提供的切割方法有效地预防铸件切割开裂，使得铸件制造质量可控，减少返修成本；退火后延伸率显著提高500％左右，塑性改善明显，有效降低开裂风险。
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公开(公告)号：CN114378262B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202210000507.1
申请日：2022-01-04
申请人： 共享铸钢有限公司
摘要： 本发明属于铸造技术领域，特别涉及一种铸件的造型方法，用于实现环类铸钢件的快速制造，无需制作模具；采用以铸件的端面为分型面分上箱和下箱的方式进行造型；制作主体砂芯和胎板砂芯，胎板砂芯上设置有放置主体砂芯的定位基准，其中定位基准与铸件的端面轮廓随形，主体砂芯划分为内圈砂芯和外圈砂芯；胎板砂芯划分为基准芯、若干旋转芯和闭合芯，各相互配合的基准芯、旋转芯和闭合芯的配合面倾斜设置；下箱造型，依次组配基准芯、各旋转芯、闭合芯形成胎板砂芯，进行流砂造型，同时铺设浇注系统，待型砂硬化后翻箱；上箱造型，将内圈砂芯和外圈砂芯沿定位基准放置在下箱上形成铸件的型腔，进行流砂造型完成上箱造型。
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公开(公告)号：CN111940686B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202010734313.5
申请日：2020-07-28
申请人： 共享铸钢有限公司
摘要： 本发明属于铸造技术领域，特别涉及一种大型环类铸钢件的铸造方法，包括以下步骤：将环类铸件均匀分段造型，铸造出若干段片环铸件，然后将若干段所述片环铸件焊接为整体环类铸件；制作片环砂芯与胎板砂芯，所述胎板砂芯上设置有定位台，在所述定位台的两侧分别装卡匹配的砂芯，相邻所述片环砂芯之间形成片环铸件型腔，各所述片环砂芯依次与所述胎板砂芯装卡组合后分别形成若干个片环铸件型腔；整体方法操作简单易行，安全可靠，避免大型铸件变形大，尺寸难控制的问题；也可避免使用大型矫正辅助设备。同时，本发明铸造方法大幅降低了大型环类铸件因变形引起的尺寸焊补量，节约焊接成本，缩短铸件生产周期。
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公开(公告)号：CN112045170B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202010861594.0
申请日：2020-08-26
申请人： 共享铸钢有限公司
摘要： 本发明属于铸造技术领域，特别涉及带轴孔类大型铸钢件防开裂的预清理方法，包括以下步骤：打箱：铸件浇注完成后，放置4～5天待铸件凝固后，将砂箱自地面向上的3层以上的砂箱整体上提20～50mm，放置8～9天后进行落砂；落砂：人工落砂，落砂时间为30～50min；冒口切割：切割温度控制在200～350℃，首先切割铸件的外圈法兰上的冒口和补贴，其次切割铸件的中间主轴孔的冒口和补贴。本申请提供的一种带轴孔类大型铸钢件防开裂的预清理方法，改变了现有技术中的预清理方法及流程，提供了完整并有效的预清理方法，严格控制每个节点的参数值范围，以降低应力，防止裂纹产生。
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公开(公告)号：CN113798436A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202110993160.0
申请日：2021-08-30
申请人： 共享铸钢有限公司
摘要： 本发明属于铸造技术领域，涉及一种阀壳铸件的成型方法，步骤包括：选择铸件中心面为铸件砂型的分型面；以分型面为基准将所述铸件砂型划分砂型一、砂型二；砂型一用于形成铸件砂型的分型面的下半部分的外轮廓；砂型二用于形成铸件砂型的分型面的上半部分的外轮廓和铸件的内部轮廓；砂型一与砂型二组配后形成铸件的浇注型腔；本发明技术方案与现有技术中的相比，减少了模具制作工序，节省了模具成本，缩短了生产周期，同时采用3D打印成型砂型，显著提高砂型的精度，可提高半成品及铸件的尺寸合格率。
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公开(公告)号：CN113441679A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110589201.X
申请日：2021-05-28
申请人： 共享铸钢有限公司
摘要： 本申请涉及一种耐热钢铸件的铸造方法，包括：进行耐热钢的冶炼，并对冶炼完成的钢液进行成分检测；将所述钢液浇注至产品砂型内；对铸件在砂型内的冷却情况进行模拟，获得铸件的冷却速度及各部位的温差；根据铸件的冷却速度及各部位的温差，控制铸件在砂型内的冷却情况；将铸件从砂型内提出，清理掉铸件内外腔砂子及其它杂物，并割掉铸件的浇道；对带冒口的铸件进行高温退火，然后进行充足保温；切割铸件的冒口和补贴；对铸件依次进行正火处理和回火处理。本方案能够解决目前的铸造方法较难保证耐热钢铸件的力学性能的问题。
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公开(公告)号：CN110479963B
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN201910794071.6
申请日：2019-08-27
申请人： 共享铸钢有限公司
IPC分类号： B22C9/10
摘要： 本发明属于铸造技术领域，特别涉及一种铸件砂芯结构；铸件砂芯结构包括：相互贴合的砂芯一和砂芯二，砂芯一与砂芯二的配合面分别为砂芯一配合面、砂芯二配合面，砂芯一配合面为阶梯状，砂芯二配合面为与砂芯一配合面嵌合的阶梯状；组芯过程中，在两个贴合的砂芯的配合面的配合边处分别设置贯穿的凹槽，以使两个贴合的砂芯组芯嵌合后形成空腔结构，且在空腔结构内设置金属杆，浇注过程中，钢液沿着砂芯配合面流动至与金属杆接触时，由于金属杆的冷却作用使钢液凝固，阻止钢液继续流动。采用本发明提供的砂芯结构及组芯方法可避免或减少组芯过程中产生的缝隙，避免浇注完成后产生披缝，减少钢液损失，增加出品率，提高铸件质量。
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公开(公告)号：CN111408692A
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN202010227528.8
申请日：2020-03-30
申请人： 共享铸钢有限公司
摘要： 本发明属于铸钢件铸造技术领域，适用于一种管壁气缸铸件的成型方法。为了克服现有技术的不足，本发明采用3D打印制作气道管整体砂芯，将气道管的内壁与外壁用一个砂芯成型，可以避免现有技术中内壁与外壁分开制作砂芯的方案，解决了复杂的、曲面的、薄壁的气道管的成型难题，确保了气道管的尺寸及形状的准确性。并且采用本发明的成型方法，使复杂的曲面砂芯成型简单化，不需要现有技术中的木质芯盒及人工制芯工序，显著降低成本，缩短生产周期。
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