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公开(公告)号:CN118563040A
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202410616084.5
申请日:2024-05-17
申请人: 常州中天特钢有限公司 , 中天钢铁集团有限公司
IPC分类号: C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21C7/06 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , C22C38/12
摘要: 本发明属于冶金技术领域,尤其涉及一种控制含铝含硫非调质钢皮下夹渣的方法。本发明的含铝含硫非调质钢采用转炉‑LF精炼‑RH‑连铸工艺流程,转炉及精炼过程防止耐材剥落,并加强炉渣脱氧、去夹杂及卷炉渣;连铸过程通过防止卷保护渣并促进结晶器内夹渣、夹杂的吸附;最后结合精整探伤工艺的优化,圆钢的皮下夹渣得到有效控制,探伤合格率得以提高,同时用户使用缺陷出现频率得到有效降低。
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公开(公告)号:CN118428805A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410519282.X
申请日:2024-04-28
申请人: 常州中天特钢有限公司 , 中天钢铁集团有限公司
IPC分类号: G06Q10/0639 , G06Q50/04
摘要: 本发明涉及帘线钢工艺技术领域,尤其涉及基于断丝和成本的不同等级帘线钢的工艺参数优化方法,包括获取不同P含量、S含量、过热度、拉速工艺参数条件下的帘线钢的断丝次数;利用非线性函数拟合不同质量等级时的对应的工艺参数;并以总成本最低为基准得到对应的工艺参数。本发明解决现有技术中无法获得低成本的不同等级帘线钢生产工艺的问题。
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公开(公告)号:CN118308571A
公开(公告)日:2024-07-09
申请号:CN202410679144.8
申请日:2024-05-29
申请人: 常州中天特钢有限公司 , 中天钢铁集团有限公司
摘要: 本发明属于炼钢工艺技术领域,具体涉及一种结合优化型RH炉提高钢水洁净度的方法,采用BOF‑LF‑RH(新浸渍管+旋转的钢包)‑CCM工艺路线。BOF负责脱碳、脱磷及保证一定的出钢温度,LF调节钢水成分、温度、夹杂物去除,RH(新浸渍管+旋转的钢包)负责脱气、夹杂物去除等任务。通过RH处理过程旋转的钢包,提高了钢液整体流动循环的效果;再结合控制RH上升管、下降管合适尺寸,增加了上升钢液中夹杂物的碰撞长大,减小了夹杂物随下降钢液冲击的深度,最终达到高效去除夹杂物,实现超高洁净钢冶炼目的。
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公开(公告)号:CN117604190A
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202311579326.X
申请日:2023-11-24
申请人: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号: C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/00 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44
摘要: 本发明公开了一种稀土合金钢中大尺寸夹杂物控制方法,钢种C0.30‑0.60%,Si≤1.0%,Mn≤1.0%,Cr 1.0‑2.0%,Ni 1.0‑3.0%,Mo 0.1‑1.0%,稀土总含量RE 50‑200ppm,稀土元素主要为Ce、La。本发明对LF精炼及RH真空处理工序进行工艺优化以提高炼钢过程的大颗粒夹杂物的去除,并确保连铸可浇性避免絮流物掉落。稀土采用连铸结晶器喂丝工艺喂入,通过控制钢液S、O含量以及喂丝位置、喂丝速度,以防止喂丝过程流动死区固态渣块的形成及卷渣。通过本工艺,产品开坯材(160mm×160mm)B级超声探伤合格率100%,轧材AA级探伤内伤合格率≥98%。
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公开(公告)号:CN117230364A
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202310995778.X
申请日:2023-08-09
申请人: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要: 本发明属于钢铁处理技术领域,具体涉及一种利用热加工工艺提高轴承钢疲劳寿命的方法。将钢材完成热轧或其他变形加工后,放入密闭加热炉内,对钢材实施1100~1200℃热加工处理,同时加热炉内充入氩气,使得加热炉内氩气压力达到900~1100atm,保持250~280min后泄压、停止加热,钢材随炉冷却。之后钢材不可进行进一步的变形加工,但可进行不变形的加工处理。利用热加工工艺可以消除钢材在热轧或其他变形加工后导致的夹杂物与钢基体之间的显微孔隙,以此大幅度提高轴承钢的疲劳寿命。
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公开(公告)号:CN116818895A
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202310776673.5
申请日:2023-06-27
申请人: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要: 本发明涉及钢检测技术领域,尤其涉及一种扩大检测体积的极值检测法,包括将若干支钢材成品放入超声波探伤仪进行检测;利用第一超声波水浸探伤仪进行检测;对未含夹杂物的钢材成品进行切割后取薄片,利用第二超声波水浸探伤仪进行检测;对未含夹杂物的钢材成品利用光学显微镜进行检测;利用Gumbel函数拟合对夹杂物最大尺寸进行拟合,得到预测最大夹杂物尺寸;计算最大夹杂物长宽比满足阈值的个数,根据预测最大夹杂物尺寸和最大夹杂物长宽比的个数进行综合判断,得到钢材成品的工艺评价结果。本发明利用Gumbel函数极值法,有效扩大检测体积,并能根据检测体积得到预测最大夹杂物尺寸;并结合夹杂物尺寸长宽比联合判断工艺的优劣。
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公开(公告)号:CN115505672A
公开(公告)日:2022-12-23
申请号:CN202211141939.0
申请日:2022-09-20
申请人: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要: 本发明属于炼钢技术领域,涉及一种低碳易切削钢种低成本冶炼方法,具体的,转炉出钢温度控制在1650~1680℃,碳含量控制在0.05~0.10%,出钢过程不加脱氧剂,加入烘烤过的合金,RH过程进行吹氧真空脱碳处理,碳含量满足要求后破空,进行合金细调。本发明可使用价格较为低廉的高碳合金和硅锰合金替代价格昂贵的低碳合金,降低炼钢成本60元/吨。
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公开(公告)号:CN114411047B
公开(公告)日:2022-11-15
申请号:CN202210086045.X
申请日:2022-01-25
申请人: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/32 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54 , B22D11/16
摘要: 本发明属于冶金技术领域,公开了一种汽车转向系统用合金结构钢的生产工艺,钢成分为:C 0.39~0.44%、Si 0.20~0.30%、Mn 0.75~0.85%、Cr 1.08~1.18%、P≤0.015%、S≤0.005%、Ni≤0.15%、Al 0.025~0.055%、Mo 0.05~0.10%、Cu≤0.10%、B≤0.0004%,余量是Fe和不可避免的杂质。本发明的组分结合冶炼工艺:KR处理脱硫、LF炉低碱度渣精炼、连铸过程慢拉速大轻压下量浇注、轧制工艺的优化,使得材料的淬透性、强度指标、钢水纯净度得到了大幅度提高,达到了国际领先水平,从而可以用来制作大吨位商用车转向节。
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公开(公告)号:CN115261734A
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202210997193.7
申请日:2022-08-19
申请人: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C33/06 , C21D6/00 , B21B1/46 , B21B37/74
摘要: 本发明属于非调质钢领域,公开一种工程机械用高均质非调质钢及生产方法,按重量百分比包括:C0.4‑0.46%,Si0.2‑0.4%,Mn0.7‑0.9%,V0.03‑0.07%,Al0.01~0.025%,Ti0.01‑0.02%,Cr0.1‑0.25%,N0.006‑0.011%,P≤0.015%,S≤0.005%,Ni≤0.10%,Mo≤0.05%,B≤0.0005%,余为Fe及杂质元素。生产包括依次进行的初炼冶炼‑LF精炼‑RH真空处理‑连铸‑铸坯缓冷‑铸坯加热‑控轧‑缓冷。本发明的非调质钢组织均匀,热处理变形少,活塞杆同轴度高,摩擦焊异常贝氏体或马氏体组织低于8%,活塞杆疲劳寿命高。
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公开(公告)号:CN115125436A
公开(公告)日:2022-09-30
申请号:CN202210640483.6
申请日:2022-06-08
申请人: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/44 , C22C38/42 , C21D8/02 , C21D1/26 , C22C33/06 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/115
摘要: 本发明属于冶金技术领域,公开了一种精密机床传动系统用合金结构钢及其生产方法,钢成分为C 0.49~0.54%、Si 0.17~0.27%、Mn 0.98~1.13%、Cr0.95~1.08%、P≤0.018%、S 0.007~0.015%、Al 0.020~0.035%、Cu 0.06~0.16%、Ni 0.06~0.16%、Mo 0.17~0.22%、Ti≤0.0015%、O≤0.0010%、Ca≤0.0008%、N0.0095~0.0120%,余量是Fe和不可避免的杂质。结合冶炼工艺、连铸工艺、轧制工艺的合理优化,使得材料的纯净度,组织均匀性,耐腐蚀性,切削性能等综合性能得到了有效提高,并可以取代国外材料,用于精密机床丝杠零件的制作。
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