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公开(公告)号：CN118060529A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410226446.X
申请日：2024-02-29
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： B22D41/56 , B22D11/18 , B22D11/12 , B22D11/111 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42
摘要： 本发明公开了中高碳钢更换分体浸入式水口的方法，涉及一种采用轻压下工艺生产的中高碳钢更换分体浸入式水口的方法。本发明在结晶器内保护渣粉渣层消耗结束，保护渣进入烧结层时从结晶器内取出更换的分体浸入式水口，采用塞棒自动控制将液面控制的目标范围，控制更换分体浸入式水口的时间，在保护渣由烧结层进入熔融层之前换上烘烤后的分体浸入式水口，保证结晶器内保护渣正常润滑、传热，更换前后保持恒拉速，有效的保证了连铸坯稳定的液芯长度，动态轻压下能正常投入工作。有效的解决了现有技术中通过降拉速导致连铸坯到达压下辊位置已经完全凝固，轻压下不工作，铸坯产生内部质量问题；同时，防止了更换分体浸入式水口段铸坯的降级或报废问题。
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公开(公告)号：CN117123751A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202311003616.X
申请日：2023-08-10
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明是一种使用小方坯高拉速生产碳钢的方法，包括如下步骤：S1:铸坯从结晶器上口进入，下口拉出，在此过程中，结晶器冷却水流量设定在150m3/h‑240m3/h之间，单流拉速在3.0m/min‑4.0m/min之间；S2：在铸坯进入足辊之间时，足辊挤压铸坯表面，足辊水量控制在20m3/h‑40m3/h；S3：在铸坯进入二冷水喷淋区域时，二冷水比水量控制在1.0L/kg‑1.8L/kg之间；S4：出料；主要包括结晶器的设计、结晶器冷却水的设定、足辊的设置、足辊水的设定和二冷水的设定，通过该设计有效增加铸坯出结晶器时刻的坯壳厚度，尤其是弯曲处的坯壳厚度，以保证铸坯的脱方量≤6mm，鼓肚量≤4mm，在单流拉速3.0‑4.0m/min的条件下，生产出合格的铸坯。
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公开(公告)号：CN116274917A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202211093550.3
申请日：2022-09-08
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明涉及炼钢连铸技术领域，尤其涉及一种方坯长度调节的方法，包括定义铸坯的热坯密度、铸坯理论截面积和铸坯理论标准重量；通过称重得到实际铸坯重量；通过热坯测量，得到铸坯的实际长度；根据铸坯理论标准重量和实际铸坯重量计算铸坯调整量和重量差比率；根据修正系数、铸坯调整量和前一铸坯的实际长度计算下一铸坯的长度。本发明实现铸坯的重量差控制在3‰以内的目的。
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公开(公告)号：CN114574750B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210150890.9
申请日：2022-02-18
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明属于冶金技术领域，公开一种窄淬透性齿轮钢硼含量的控制方法。本发明通过优化合金使用种类，严禁加入硅锰和高碳合金，严格控制合金及原辅材料中的硼含量，电炉冶炼采用大氧气量搅拌低拉碳，留钢留渣操作，优化钢包砖中的硼含量及电炉出钢脱氧工艺，LF精炼工序采用喂入适量铝线代替铝粒脱氧，VD真空精炼工序适当调小氩气流量，大包采用留钢渣操作等措施，降低了窄淬透性齿轮钢中的硼含量，可控制齿轮钢中硼含量≤1ppm，稳定了窄淬透性齿轮钢的带宽，配合窄成分控制工艺，可使淬透性齿轮钢带宽控制在≤3HRC范围内，满足了高档次齿轮钢用户的使用要求，具有显著的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN116493589A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310470484.5
申请日：2023-04-27
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明属于炼钢技术领域，涉及提高真空处理钢开浇自引率的方法。引流砂质量成分为Cr2O3：25％‑35％，MgO：5％‑10％，Al2O3：15％‑20％，Fe2O3：15％‑30％，SiO2：17％‑30％，CaO：≤0.2％；加入引流砂质量的8％‑10％的钾长石，所述引流砂的粒度0.2‑0.4mm之间的占15％，粒度0.4‑1.0mm之间的占75％，粒度1.0‑1.2mm之间的占10％。本发明在引流砂特定成分的基础上协同引流砂粒度控制、钢包上水口的内腔尺寸、钾长石用量及钢包底吹氩流量的精准控制，有效防止粘连和实现这种转炉+LF+RH真空脱气+连铸这种长流程，生产周期长的钢种自引率的提升。
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公开(公告)号：CN114317865B
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202210110423.3
申请日：2022-01-29
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明涉及冶金技术领域，尤其是涉及一种无铝轴承钢真空处理碳氧反应控制的方法，包括如下具体步骤：(1)初炼工序需控制终点氧含量以及目标碳含量，强化出钢操作，出钢使用滑板挡渣；(2)钢包进行洗包；(3)精炼：精炼前期控制炉渣碱度，精炼后期加入石英砂降低炉渣碱度；(4)强化LF精炼渣面脱氧，使用高纯高密碳化硅进行脱氧操作，控制真空处理前氧含量≤15ppm；(5)采用前期真空槽，生产前清理真空室内残钢残渣；(6)延长真空处理时间、提高真空度至67pa以下并高真空保压，能够降低轴承钢生产过程中的氧含量，能够维持碳氧反应平衡，增加真空室的稳定性，减少意外生产事故的发生。
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公开(公告)号：CN114317865A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202210110423.3
申请日：2022-01-29
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明涉及冶金技术领域，尤其是涉及一种无铝轴承钢真空处理碳氧反应控制的方法，包括如下具体步骤：(1)初炼工序需控制终点氧含量以及目标碳含量，强化出钢操作，出钢使用滑板挡渣；(2)钢包进行洗包；(3)精炼：精炼前期控制炉渣碱度，精炼后期加入石英砂降低炉渣碱度；(4)强化LF精炼渣面脱氧，使用高纯高密碳化硅进行脱氧操作，控制真空处理前氧含量≤15ppm；(5)采用前期真空槽，生产前清理真空室内残钢残渣；(6)延长真空处理时间、提高真空度至67pa以下并高真空保压，能够降低轴承钢生产过程中的氧含量，能够维持碳氧反应平衡，增加真空室的稳定性，减少意外生产事故的发生。
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公开(公告)号：CN117431462A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311429988.9
申请日：2023-10-31
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21C5/28 , C21C7/10 , C21C7/00
摘要： 本发明属于中碳高锰非调钢技术领域，公开了一种低裂纹敏感性的中碳高锰非调钢及生产方法，按质量百分比，钢种成分为：C 0.30‑0.60％，Si≤1.0％，Mn 1.0‑2.0％，V 0.05‑0.15％，S 0.037‑0.075％，Al 0.015‑0.025％，N 0.0065‑0.0100％，Ti 0.0075‑0.0115％，(Ti％)·(N％)≤7.5×10‑5。通过合理设计及控制钢中Ti、N含量，在钢坯表面获得细小、不易粗化的TiN颗粒，同时抑制心部粗大液析TiN的生成，在不影响非调钢的产品冲击、疲劳等性能的前提下，提高产品的抗裂纹敏感性。
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公开(公告)号：CN116516111A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310590871.2
申请日：2023-05-24
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种硬线钢的高效脱硫低铝合成渣及冶炼工艺。成分要求为：40％≤CaO≤50％，35％≤CaF2≤40％，Al2O3≤2％，MgO≥8％，SiO2≤8％；合成渣通过生料进行机械压球形成直径2mm～50mm的球状，防止加入时产生烟尘。在转炉出钢过程中加入低铝合成渣，降低了精炼的脱硫任务，并确保了钢液中较低的Al元素，既降低了成本也改善了钢水纯净度，使连铸能够不结瘤，稳定浇铸。
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公开(公告)号：CN114574750A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210150890.9
申请日：2022-02-18
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明属于冶金技术领域，公开一种窄淬透性齿轮钢硼含量的控制方法。本发明通过优化合金使用种类，严禁加入硅锰和高碳合金，严格控制合金及原辅材料中的硼含量，电炉冶炼采用大氧气量搅拌低拉碳，留钢留渣操作，优化钢包砖中的硼含量及电炉出钢脱氧工艺，LF精炼工序采用喂入适量铝线代替铝粒脱氧，VD真空精炼工序适当调小氩气流量，大包采用留钢渣操作等措施，降低了窄淬透性齿轮钢中的硼含量，可控制齿轮钢中硼含量≤1ppm，稳定了窄淬透性齿轮钢的带宽，配合窄成分控制工艺，可使淬透性齿轮钢带宽控制在≤3HRC范围内，满足了高档次齿轮钢用户的使用要求，具有显著的经济效益和社会效益。
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