一种盾构机盾尾定位装置

    公开(公告)号:CN111496568A

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN202010344047.5

    申请日:2020-04-27

    Abstract: 本发明公开一种盾构机盾尾定位装置,包括定位架和固定板,定位架具有用于承托弧形板的弧形定位槽,弧形定位槽的槽沿设有若干个固定孔。固定弧形板时,先将弧形板置于弧形定位槽内,再使固定板的一端固定在任一固定孔内,另一端与弧形板的端部相卡接,防止弧形板周向转动,方便钻削弧形板;钻削完成后,松开固定板,固定板与弧形板脱离接触,沿周向转动弧形板,接着再使固定板与弧形板的端部相卡接,再一次钻削弧形板;如此循环,直至完成钻削加工,弧形板的加工过程中无需利用油脂板,防止焊接油脂板,有利于降低盾尾的变形程度,从而提升盾尾的加工精度和加工质量。

    一种麻花钻装置及其加工方法

    公开(公告)号:CN110744109A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201911045316.1

    申请日:2019-10-30

    Abstract: 本发明公开了一种麻花钻装置,包括:由现有麻花钻去掉锥柄部分后改制而成的改制麻花钻;由具有第一预设直径的废旧钻头上截取下来的改制莫氏锥柄,改制莫氏锥柄具有第一预设长度;具有第二预设长度的接长杆,接长杆的直径与改制莫氏锥柄的最大直径相同,接长杆的一端与改制莫氏锥柄固定连接,另一端与改制麻花钻固定连接,接长杆、改制莫氏锥柄和改制麻花钻三者连接后的轴心共线。该麻花钻装置能够对标准麻花钻及一般加长麻花钻都无法加工的深孔进行加工,且制造周期短,成本低。本发明还公开了一种制造上述麻花钻装置的加工方法,该方法的加工周期短,成本低。

    磁浮轨排自动涂装生产线系统

    公开(公告)号:CN110433999A

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201910566981.9

    申请日:2019-06-27

    Abstract: 本发明提出了一种磁浮轨排涂装自动生产线系统,包括:上料机构,预处理机构,对输送来的轨排结构件进行初步处理;底漆喷涂及处理组件,其连接在预处理机构之后,对输送来的轨排结构件进行底漆喷涂以及对喷涂之后的轨排结构件进行处理;中涂漆喷涂及处理组件,其设在底漆喷涂及处理组件之后,对输送来的轨排结构件进行中涂漆喷涂以及对喷涂之后的轨排结构件进行处理;面漆喷涂及处理组件,其设在中涂漆喷涂及处理组件之后,对输送来的轨排结构件进行面漆喷涂以及对喷涂之后的轨排结构件进行处理;和转运组件,其与上料机构连接,用于轨排结构件在各工序之间的串接输送及转运。该系统能提高轨排涂装生产效率和质量,降低涂装成本,改善作业环境。

    一种棉箱翻转支架镗铣床加工工艺

    公开(公告)号:CN110340624A

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201910695860.4

    申请日:2019-07-30

    Abstract: 本发明公开一种棉箱翻转支架镗铣床加工工艺,包括:在工作台上垂直装夹工件,并调整工件的第一支腿的当前底面以使其平面度达到预设范围内;以第一支腿的当前底面为基准,根据定位尺寸加工中心孔和第一孔群;以第一孔群的圆心为基准,根据定位尺寸加工连接筋板的垂直面;拆卸工件后再在工作台上水平装夹工件,并调整第一支腿的当前底面以使其平面度达到预设范围内;以连接筋板的垂直面为基准,根据定位尺寸加工第二孔群。本发明通过前后两次对工件的垂直装夹和水平装夹,完成工件上的中心孔、第一孔群、第二孔群以及连接筋板的垂直面的加工,保证了加工精度,提高了棉箱翻转支架的加工效率,降低了生产成本,避免了焊接工艺产生的变形偏差。

    一种采棉机的棉箱翻转支架铆焊加工定位工装

    公开(公告)号:CN110253199A

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201910695844.5

    申请日:2019-07-30

    Abstract: 本发明公开一种采棉机的棉箱翻转支架铆焊加工定位工装,包括安装底板、设置于所述安装底板并用于定位装夹工件上的第一支腿的第一定位座、设置于所述安装底板并用于定位装夹工件上的第二支腿的第二定位座,以及设置于所述安装底板上、用于定位装夹工件上连接于所述第一支腿与所述第二支腿的末端之间的连接筋板的第三定位座。通过安装底板上的第一定位座、第二定位座及第三定位座对工件上的各主要部件的定位装夹作用,保证工件各部件在铆焊加工作业过程中的相对位置不变、连接关系稳定,避免因机械振动等因素而造成移位、偏差,能够提高棉箱翻转支架在铆焊加工作业过程中的焊接精度,减小受热变形量,提高焊接形变可控性。

    一种采棉机底盘的铆焊定位工装

    公开(公告)号:CN110340605B

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN201910764874.7

    申请日:2019-08-19

    Abstract: 本发明公开了一种采棉机底盘的铆焊定位工装,包括底部支撑平台、设于底部支撑平台的安装板定位座和横梁定位座,安装板定位座和横梁定位座两者沿底部支撑平台的宽度方向延伸;设于底部支撑平台靠近安装板定位座一端的第一法兰支撑座和第二法兰支撑座,设于第一法兰支撑座顶端的第一定位半轴以及设于第二法兰支撑座顶端的第二定位半轴;安装板定位座、第一定位半轴和第二定位半轴三者用以定位采棉机底盘的前桥架;设于第一法兰支撑座和第二法兰支撑座两者与横梁定位座之间的定位组件。上述采棉机底盘的铆焊定位工装,不仅能降低加工设备要求、缩短加工周期,同时还能有效的提高铆焊效率,保证工件铆焊精度,降低人工劳动强度。

    一种复合角度型材定位夹紧装置

    公开(公告)号:CN114473579B

    公开(公告)日:2024-01-19

    申请号:CN202210259002.7

    申请日:2022-03-16

    Abstract: 本发明公开了一种复合角度型材定位夹紧装置,包括:支撑框架,第一角度定位组件,用于定位复合角度型材底面位置;第二角度定位组件,用于定位复合角度型材中与底面相邻的表面的位置;第一压紧组件,其可转动的安装于支撑框架;第二压紧组件,其用于将复合角度型材压紧至第二角度定位组件。使用本发明提供的复合角度型材定位夹紧装置可以实现对复合角度型材的定位夹紧,并且定位过程方便、易操作,简化了对复合角度型材的定位过程,从而方便对复合角度型材的加工,降低加工成本。可通过任意镗铣加工机床能完成加工,降低加工成本,对于复合角度的加工一次到位,加工效率高,满足批量加工要求。

    一种筒体销轴板定位装置及方法

    公开(公告)号:CN113636473B

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202110913090.3

    申请日:2021-08-10

    Abstract: 本发明提供了一种筒体销轴板定位装置及方法。将所述第一电机与所述角度分割器传动连接,所述竖杆的第一端固定于所述角度分割器;并将所述横杆的第一端与所述竖杆的第二端相连,所述横杆与所述竖杆垂直设置,使得所述第一电机能够驱动所述角度分割器转动并带动所述横杆和所述竖杆转动;以及将用于拾取销轴板的拾取件可移动设置于所述横杆。使得第一电机能够驱动角度分割器按预设角度进行转动,进而能够使横杆能够从起始点转动至目标点,然后通过设置在横杆上的吊装组件对销轴板进行吊装,将其销轴板进行定位。本申请相较于现有技术,只需要对当前单个筒体进行销轴板定位,也不需要长时间占用场地和行车设备,定位时间短,且筒体之间还具有互换性。

    压弯模具及折弯机
    39.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116371978A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310416986.X

    申请日:2023-04-18

    Abstract: 本申请提供一种压弯模具及折弯机,压弯模具包括上模组件和下模组件上模组件包括上模基座、上模头和连接块;上模基座包括第一表面,上模头包括设置第二表面,第一表面抵接在第二表面上,且在垂直于第一方向的平面内,第一表面的投影面积与第二表面的投影面积重合;连接块沿第二方向设置在上模基座和上模头的两侧,且连接块通过第一紧固件分别与上模基座和上模头相连接;下模组件沿第一方向与上模组件相对设置,下模组件包括下模基座和下模头,下模基座上设有沿第二方向设置的开口,上模头位于开口的中部。本申请提高了上模基座和上模头之间的接触面积和连接强度,有利于提高上模组件传递的压力,从而使折弯机能够折弯更厚的钢板。

    超声检测设备
    40.
    发明公开
    超声检测设备 审中-实审

    公开(公告)号:CN116297843A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310277563.4

    申请日:2023-03-20

    Abstract: 本发明提供一种超声检测设备。超声检测设备包括检测容器、第一驱动装置、第二驱动装置、至少两个超声检测装置和控制装置;第一驱动装置和第二驱动装置均位于检测容器内,第一驱动装置与检测容器固接,第二驱动装置与检测容器可移动连接,第二驱动装置相对检测容器朝向第一驱动装置移动,第一驱动装置和第二驱动装置被配置为驱动环锻件绕自身轴线转动;至少两个超声检测装置位于检测容器的周侧,其中至少一超声检测装置与环锻件的端面抵接,并沿端面移动,至少另一超声检测装置与环锻件的侧面抵接,并沿侧面移动;第一驱动装置、第二驱动装置和超声检测装置均与控制装置电连接。本发明提供的超声检测设备,检测效率较高。

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