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公开(公告)号:CN105648373B
公开(公告)日:2018-04-27
申请号:CN201610213938.0
申请日:2016-04-08
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种700℃超超临界机组617镍基合金转子锻件锻造晶粒控制方法,首先采用始锻温度Ts=1160℃±20℃、终锻温度Te=950℃±30℃的技术参数对镍基合金铸锭进行多火次锻造,经过墩粗、滚圆和预拔长工序,完成铸态组织转变;在后续锻造工序实行晶粒组织的控制,即在锻态火次始锻温度为Td=1180℃±20℃,终锻温度保持Te=950℃±30℃不变,对镍基合金锻坯进行一火次大变形锻造,该火次变形量≥35%,使得锻坯内部晶粒度达到0~4级;在终成形火次始锻温度降为Tf=1130℃±20℃,终锻温度保持Te=950℃±30℃不变,对镍基合金锻坯进行一火次锻造,使锻件组织均匀细化,得到最终细晶锻件;锻造过程要求总变形量≥70%,各火次的变形量均≥20%。
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公开(公告)号:CN214417332U
公开(公告)日:2021-10-19
申请号:CN202120490995.X
申请日:2021-03-08
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本实用新型涉及一种挤压坯,属于金属加工技术领域,解决了现有技术中的大直径镍基合金棒料挤压过程中变形不均匀、镍基合金材料利用率低的问题。所述挤压坯自上而下包括第一挤压段、预挤压坯段和第二挤压段;上述第一挤压段设置在预挤压坯段的头部,上述第一挤压段用于改善预挤压坯段的头部应力;上述第二挤压段设置在预挤压坯段的尾部,上述第二挤压段用于改善预挤压坯段的尾部缩尾。本实用新型的挤压坯挤压时预挤压坯段的材料利用率显著提高。
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公开(公告)号:CN219483795U
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202320377961.9
申请日:2023-03-03
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本实用新型公开了一种用于制造大规格镍基合金棒料的大型挤压机,属于挤压设备技术领域;解决了现有大型挤压机的挤压轴与挤压垫连接时,机械加工难度大、加工成本高以及操作难,并且在挤压过程中存在棒料利用率低和先挤出端质量差的问题。本实用新型的大型挤压机包括挤压单元;挤压单元包括挤压筒、挤压轴和第一挤压垫片;挤压轴和第一挤压垫片均设于挤压筒内;挤压轴与第一挤压垫片之间通过T型螺栓连接;挤压轴的挤压端内部设有相互连通的圆柱体空腔和长方体空腔;T型螺栓用于连接挤压轴与第一挤压垫片。本实用新型的挤压轴与第一挤压垫片连接时无需数控机床和专用刀具,加工精度要求低;另外,本实用新型还能够改善挤压坯料的先挤出端的质量。
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