一种锭料自动装炉装置
    31.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115615190A

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202211250937.5

    申请日:2022-10-12

    Abstract: 本发明属于金属锭料的装炉技术领域,具体涉及一种锭料自动装炉装置,包括地磅、视觉定位机构、水平运载机构、机械臂、机械手机构、投料台、控制设备等设备。该锭料自动装炉装置的用途是将金属锭料逐个抓取到熔炼炉处的投料台上,从而使得投料台在相应的牵引机构的带动下,将金属锭料投放到熔炼炉内。克服了金属锭料外形尺寸精度、大重量金属锭料难以精确夹料入炉的缺点,本方案的结构实现了精确自动识别、抓取、计重等动作;具有自动化、智能化、可靠性高等优点,此外还具有装炉效率高,降低人工劳动强度及金属锭料装炉时的高温热辐射;也避免金属锭料逐个投入熔炼炉造成熔体温度的损耗,提高了保温效果。

    一种铝合金铸件缺陷评定方法
    32.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115598154A

    公开(公告)日:2023-01-13

    申请号:CN202211219010.5

    申请日:2022-10-07

    Abstract: 本发明提供了一种铝合金铸件缺陷评定方法,步骤包括:获取工件的X射线透照图像;获取透照部位厚度H;获取所得X射线透照图像相对于实际透照部位的放大倍数M;对所得X射线透照图像进行缩小处理,得缩小图像;对所得缩小图像上的缺陷及其特征参数进行提取,并结合所得透照部位厚度H对提取的缺陷进行分类,并与标准图像上的缺陷进行比对,根据比对结果输出缺陷评定结果。本发明是依据国标GB/T 11346进行缺陷等级评定的智能化评定方法,有公认的标准作为依据,得到的缺陷评定结果准确性好、可信度高;采用本发明的方案,能够快速、有针对性地对铝合金铸件局部进行缺陷评定。

    一种升液管自动换取机械手
    33.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115258670A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210970362.8

    申请日:2022-08-12

    Abstract: 本发明属于铸造设备术领域,提供了一种升液管自动换取机械手。本发明的一种升液管自动换取机械手,包括:机械手;及自动换管机构,所述自动换管机构安装在所述机械手上;所述自动换管机构包括主套、管舱和抽取部;所述主套安装在所述机械手中,所述管舱安装在所述主套的外壁,并与主套相通;所述抽取部安装在所述主套内;所述抽取部包括油缸和固定块;所述管舱包括主舱、转动架和固定夹具;所述固定夹具包括固定气缸和橡胶缓冲块;所述橡胶缓冲块固定安装在所述固定气缸的输出轴端上。该装置,不仅设计合理,而且操作简单,能够实现收集与更换的双重效果,并采用气压吸附和电磁连接的方式,实现了对升液管的固定与脱落,因此适用于行业推广。

    一种铸件缺陷自动检测设备及检测方法

    公开(公告)号:CN115372387B

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202211219014.3

    申请日:2022-10-07

    Abstract: 本发明提供了铸件缺陷自动检测设备及检测方法,在屏蔽房内设置有工件承载台,工件承载台及其旋转机构连接驱动机构,通过驱动机构驱动工件承载台及其旋转机构沿着轨道移动;X射线发生器设置在位置调节机构上,位置调节机构安装在屏蔽房内的顶部;检测方法步骤包括:X射线发生器A位于筒形铸件外侧,使X射线接收器A位于筒形铸件内腔,使X射线发生器A和X射线接收器A均位于检测起始点;控制电机转动直到X射线发生器A和X射线接收器A刚好转动一圈后暂定,后续每次移动标记距离后转动一圈;本发明能够对较大的回转式筒形铸件、异形板状件的缺陷进行快速、准确地检测,而且能够实现对复杂铸件的单壁透照,通用性好、智能化程度高。

    一种多场加压铸造设备控制系统

    公开(公告)号:CN115365486B

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202210969058.1

    申请日:2022-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种多场加压铸造设备控制系统,本发明可利用非线性加压曲线,来动态控制铸件型腔进行加压和/或泄压,以达到对铸件铸造充型速度和凝固时环境压力的动态控制;利用凝固温度场分布数据,来控制铸件型腔内的各冷铁的加热和冷却,从而实现对铸件凝固温度的时序控制;以及利用铸件结构,来输出空占比信号控制磁场发生器对应电源的输出功率,以通过改变电流强度,来对铸件关键部位的磁场力和磁场强度进行调控,以在铸造过程中引入交变行波磁场,从而利用磁场促进熔体扩散、破碎枝晶臂、实现晶粒细化、促进氧化夹杂上浮以及净化熔体;由此,即可实现铸件铸造过程中温度、压力以及熔炼强度的精确控制,从而提高铸件质量,减少加工缺陷。

    一种多元中间合金自动下料装置
    36.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115744149A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211478432.4

    申请日:2022-11-23

    Abstract: 本发明公开了一种多元中间合金自动下料装置,包括皮带运输机,皮带运输机包括立柱、安装于立柱上的输送带安装框架、安装于输送带安装框架上的输送带以及驱动输送带在输送带安装框架上运转的驱动装置,所述输送带上均匀的安装有多个分隔板,相邻的两个分隔板之间形成一个用以放置锭块的锭块放置空间;所述输送带的两侧均设置有挡板,挡板安装于输送带安装框架上;所述输送带安装框架的一端设置有用以感应锭块输送数量的红外计数器,红外计数器与驱动装置电连接。本发明使得补料工作更加精准可控,节省了人力,降低了劳动强度,而且方便通过控制器自动计算和控制启停,提高工作效率。

    一种下罐体转运机构
    38.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115488327A

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202211057216.2

    申请日:2022-08-31

    Abstract: 本发明涉及铸造设备技术领域,公开了一种下罐体转运机构,包括下罐体、熔体精炼区、浇注平台和浇注工位,所述浇注工位位于浇注平台的下方,所述熔体精炼区与浇注工位之间设有转运轨道,所述转运轨道包括与熔体精炼区对接的精炼区对接位和与浇注工位对接的升降对接位,所述转运轨道上设有转运平台,所述转运平台沿着转运轨道在精炼区对接位和升降对接位之间移动;本发明提供的一种下罐体转运机构,解决了现有技术需要配合专门的龙门架才能实现将保温炉放置到位于浇注工位的下罐体内,存在转运设备成本高的问题。

    一种双工位多场加压铸造系统

    公开(公告)号:CN115365487A

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202210971565.9

    申请日:2022-08-12

    Abstract: 本发明涉及铸造设备技术领域,公开了一种双工位多场加压铸造系统,包括铸型转运区、精炼工位、第一浇注工位、第二浇注工位、转运机构和铸造装置,所述转运机构包括保温炉转运轨道、转运平台、保温炉升降装置、铸型传送轨道、龙门架移动轨道、第一龙门架和第二龙门架,所述保温炉转运轨道设置在第一浇注工位和第二浇注工位之间,所述转运平台在转运轨道上移动,所述保温炉升降装置设置在精炼工位处,所述精炼工位包括上精炼工位和位于上精炼工位正下方的下精炼工位;本发明提供的一种双工位多场加压铸造系统,解决了目前铸造过程中各个工序之间存在转运不及时及转运效率低从而直接影响工作效率的问题。

    一种复杂金属构件铸造成型用非线性加压控制方法及系统

    公开(公告)号:CN115365478A

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202210970217.X

    申请日:2022-08-12

    Abstract: 本发明公开了本发明提供了一种复杂金属构件铸造成型用非线性加压控制方法及系统,包括以下步骤,非线性加压工艺预定控制程序以及对应的最优控制参数的生成,检测到罐体锁紧环锁紧到位后,对各标志位进行初始化,确定待铸造金属构件类型,根据待铸造金属构件类型采集上位机中对应的预设的非线性加压工艺预定控制程序以及对应的最优控制参数;对铸造设备罐体内进行加压,达到对压力差目标值的跟踪控制;直至判定所述待铸造金属构件各工艺过程均已完成,结束控制。液面的加压过程可以按照预定程序调节充型压力,保证金属液始终以层流方式充型,有效避免复杂铸件型腔截面变化较大而造成充型紊乱、卷气严重等问题。

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