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公开(公告)号：CN104099508B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410362423.8
申请日：2014-07-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种含稀土元素的高强高阻尼镁合金，包括下述组分：钆、钇、锡、锂，余量为镁；采用本发明所述合金所制得的材料在室温条件下极限抗拉强度(σb)大于250MPa，延伸率(δ)大于2％，阻尼性能(Q-1)高于0.01。本发明通过对金属镁进行组分及配比合理的合金化，可以有效细化合金晶粒尺寸，提高镁合金的塑性，同时，有效改善了合金中的合金元素的种类和数量，形成了大量的第二相；对合金铸件进行固溶强化、人工时效后，大量的强化第二相得以在晶内均匀分布并在晶界富集；通过以上多方面的协同作用，使本发明合金具有较高的阻尼性能及很好的强度。
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公开(公告)号：CN102912268A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210350927.9
申请日：2012-09-20
Applicant: 中南大学
IPC: C22F1/057
Abstract: 本发明公开了一种Al-Cu-Mg系合金板材的蠕变时效成形方法，主要用于减弱Al-Cu-Mg系合金板材蠕变时效各向异性，改善合金性能的热处理方法。采用490~505℃固溶30min~70min后水淬，淬火后板材进行2-10%的预变形处理，随后进行蠕变时效，其中蠕变温度选取150℃~200℃，蠕变时间为0~12h，蠕变应力为150MPa~300MPa。预变形处理时间控制在4h以内。利用本发明处理Al-Cu-Mg系合金，可以通过调控合金蠕变时效强化相的析出，提高合金板材的力学性能，降低板材的各向异性程度。采用本发明处理Al-Cu-Mg合金，与常规热处理相比，室温拉伸强度至少提高10%，各向异性至少降低10%。该工艺方法操作简便，效果显著，相比运用微合金化改善合金微观组织成分，节约成本，且易于在工业生产中实现。综合效益明显高于已报道的处理方法。
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公开(公告)号：CN100396801C
公开(公告)日：2008-06-25
申请号：CN200610031359.0
申请日：2006-03-16
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种制备面心立方金属细晶板材的方法及模具，该方法包括使待制备板材的受压面与压力方向呈45-80°的θ夹角，然后向待制备板材施压。实现该方法所需的模具，具有上模和下模，上模和下模接触所述金属板材的面为斜面，该斜面与施力方向成45-80°的θ夹角。本发明能使待制备的板材在压缩过程中，不仅受到垂直于压缩方向的作用力，还受到平行于板坯表面的剪切力，不仅使晶粒尺寸大大减小，还可以在板材中形成强烈的剪切织构，提高ND// 织构含量，因而大大提高了面心立方金属板材的深冲性能，特别适用于铝及铝合金板材的生产。
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公开(公告)号：CN118905164B
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202410915180.X
申请日：2024-07-09
Applicant: 广东豪美技术创新研究院有限公司 , 广东豪美新材股份有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明提供一种浇铸口处熔融铝液温度测量的装置及方法，涉及熔融金属液温度测量装置技术领域，其中的浇铸口处熔融铝液温度测量的装置包括红外测温模块、数据控制中心以及温度校准平台，数据控制中心与红外测温模块电性连接；温度校准平台与数据控制中心电性连接，温度校准平台包括金属块、绝缘陶瓷片、电阻丝加热装置和预埋热电偶，电阻丝加热装置固定设置在绝缘陶瓷片上，绝缘陶瓷片与金属块连接，预埋热电偶的尖端嵌入到金属块内部，且靠近金属块的上表面；本发明的浇铸口处熔融铝液温度测量的装置通过红外测温模块、数据控制中心和温度校准平台的共同配合，满足了工业级高精度、高可靠性的测温需求，提高产品的生产质量和效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115896652B
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202211530648.0
申请日：2022-12-01
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于有色金属加工技术领域，具体涉及一种高应变速率超塑性铝锂合金细晶板材的制备方法，步骤为，将预变形且过时效处理后的铝锂合金板材在270‑330℃℃下保温后，进行轧制，然后冷却；重复上述保温、轧制、冷却操作至少一次，然后对冷却后铝锂合金板材进行冷轧，得到铝锂合金细晶板材；本发明的铝锂合金晶粒较小，板材完好无开裂，具有高应变速率超塑性。
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公开(公告)号：CN115896652A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211530648.0
申请日：2022-12-01
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于有色金属加工技术领域，具体涉及一种高应变速率超塑性铝锂合金细晶板材的制备方法，步骤为，将预变形且过时效处理后的铝锂合金板材在270‑330℃℃下保温后，进行轧制，然后冷却；重复上述保温、轧制、冷却操作至少一次，然后对冷却后铝锂合金板材进行冷轧，得到铝锂合金细晶板材；本发明的铝锂合金晶粒较小，板材完好无开裂，具有高应变速率超塑性。
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公开(公告)号：CN110331351A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910771111.5
申请日：2019-08-21
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种Al-Cu-Li系铝锂合金的板材制备方法，步骤为：将所述铝锂合金铸锭首先经95～121℃保温6～24h，升温至320～400℃并保温3～16h，再升温至420～450℃并保温4～12h，最后升温至480～510℃并保温8～24h的均匀化处理，随后锯切头尾并铣面加工成热轧坯料并预热至480～520℃后，轧制成厚度为0.8～25mm的板材，轧制过程中板材表面温度不低于330℃，轧制过程中道次下压率为10～30％；将轧制板材进行505～525℃保温2～6h的固溶及淬火处理后，进行1～5％变形量的预拉伸变形，最后经人工时效处理至T8状态。本发明能够有效消除铝锂合金板材表层粗晶层，控制板材制备过程中的性能损失，提升板材性能均匀性。
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公开(公告)号：CN107447150B
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201710770024.9
申请日：2017-08-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种耐蚀结构铝合金及制备方法，以质量百分比计，所述耐蚀结构铝合金的组分为：Zn 4～9％、Mg 1.5～2.8％、Cu 1～2.8％、Mn 0.2～0.35％、Cr 0～0.3％、Zr 0.1～0.4％、Yb 0.1～0.5％、Er 0.1～0.5％、Sn 0.1～0.4％、Ge 0.1～0.35％，余量为Al及不可避免的杂质；本发明铝合金的再结晶分数较低，小角度晶界数量较多，能有效抵抗腐蚀裂纹的扩展；晶界析出相的尺寸较大，分布断续，也能进一步有效阻碍腐蚀裂纹的扩展，进而铝合金的剥落腐蚀性能显著改善，评定等级达到P级；与此同时，本发明铝合金的硬度≥143HV，屈服强度Rp0.2≥387MPa，抗拉强度Rm≥410MPa，伸长率A≥14.5％。
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公开(公告)号：CN109680193A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201910154912.7
申请日：2019-03-01
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种6×××系铝合金材料时效热处理工艺，包括以下步骤：将经过固溶或在线淬火处理后的铝合金在时效炉中加热至180-250℃，保温0-4h后，以5-80℃/h的速度冷却至不高于160℃后出炉，然后冷却至室温即可。与传统的时效热处理相比，本发明在时效热处理时只经过短暂的保温，甚至不经过保温，直接冷却，可以有效降低电耗和天然气耗，降低时效的综合成本，并达到节省设备运行时间、减少设备磨损和提高生产效率的目的。
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