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公开(公告)号:CN109913758A
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201910247207.1
申请日:2019-03-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的高温强度和成形性能良好的铁素体不锈钢板及其制备方法,属于不锈钢制备技术领域,该铁素体不锈钢板成分按质量百分比计,含C≤0.01%,N≤0.006~0.01%,Si 0.4~0.6%,Cr 18~20%,Mo 1.8~2.1%,Nb 0.2~0.5%,Ti 0.1~0.2%,W 0.4~1.5%,Ce 0.04~0.1%,Mn 0.25~0.35%,S≤0.005%,P≤0.01%,余量为Fe。制备时,依次经过冶炼浇铸与锻造后,在相应温度下依次进行热轧和冷轧,并控制压下率及两次轧制后的退火温度,冷却制得高温强度和成形性能良好的铁素体不锈钢板。本发明通过加入适量W提高铁素体不锈钢的高温强度,并提供最优化的轧制工艺,能够生产出具有良好高温强度和成形性能的铁素体不锈钢板,其用于汽车排气歧管热端等部件的高温工作环境。
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公开(公告)号:CN109355478A
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201811579140.3
申请日:2018-12-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于冶金材料技术领域,特别涉及一种提高高温抗氧化性能的B444M2型铁素体不锈钢的成分设计及其制备方法。铁素体不锈钢化学成分(按重量百分比)为:C 0~0.01%;Si 0.4~0.6%;Mn 0.25~0.35%;S 0~0.009%;P 0~0.01%;Cr 19~20%;Nb 0.4~0.5%;Ti 0.1~0.2%;N 0~0.01%;Mo 1.9~2.1%;W 0.4~0.6%;Ce 0.04~0.1%;余量为Fe。铁素体不锈钢的显微组织为铁素体,且在晶界及晶内弥散分布着尺寸为200~400nm的析出物。按设定成分冶炼钢水并铸成铸坯,经高温均匀化处理后即实施锻造;将锻造坯重新加热至1200℃±15℃保温,随后经6~8道次轧制后获得热轧板;热轧板经退火及除去表面氧化铁皮后进行冷轧获得冷轧板;冷轧板在1020℃±15℃保温1.5~2.5min退火。此时,可以获得成形性能良好且具有优异高温抗氧化性能的铁素体不锈钢材料。
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公开(公告)号:CN108359879A
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201810141250.5
申请日:2018-02-11
Applicant: 东北大学
IPC: C22C33/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种不大于60mm厚1000MPa级水电用钢板的DQ-T方法,该钢板的化学成分:C 0.09~0.18%,Mn 0.80~1.60%,P≤0.01%,S≤0.002%,Si≤0.40%,Ni 0.9~2.6%,Cr≤0.75%,Cu≤0.20%,Alt≤0.10%,Nb≤0.06%,Mo 0.3~0.65%,V≤0.12%,Ti≤0.06%,B≤0.003%,余量为Fe。按设定成分冶炼,两阶段轧制,轧后直接淬火,最后离线回火,得到回火索氏体+少量回火马氏体的显微组织,强度、塑性和低温冲击韧性优良且匹配,并具有良好的焊接性能,焊接冷裂纹敏感指数Pcm≤0.29%。
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公开(公告)号:CN108193137A
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201810141090.4
申请日:2018-02-11
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D1/25 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种不大于80mm厚1000MPa级水电用钢板的DQ-Q&T方法,所述钢板的化学成分:C 0.10~0.19%,Si 0.15~0.50%,Mn≤1.45%,P≤0.01%,S≤0.002%,Ni≤3.00%,Cr 0.30~0.65%,Cu≤0.20%,Alt≤0.10%,Nb≤0.08%,Mo 0.35~0.55%,V≤0.12%,Ti≤0.06%,B≤0.003%,余量为Fe。通过合理的化学成分设计,匹配相应的轧制、冷却和调质处理工艺,可以获得强度、塑性和低温冲击韧性优良的1000MPa级调质型水电用钢板。
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公开(公告)号:CN104195458B
公开(公告)日:2016-11-02
申请号:CN201410380123.2
申请日:2014-08-05
Applicant: 东北大学 , 徐州胜海机械制造科技有限公司
Abstract: 一种低相对磁导率的不锈钢热轧板及其制备方法,属于冶金技术领域,热轧板成分按重量百分比含C 0.03~0.08%,Si≤0.2%,Mn 4~10%,Cr 18~24%,Ni 10~16%,Mo 0.6~3%,Nb 0.05~0.2%,P≤0.04%,S≤0.04%,N 0.1~0.5%,余量为Fe;其显微组织为晶粒尺寸在25~35μm的奥氏体;相对磁导率≤1.002;制备方法按以下步骤进行:(1)按设定成分冶炼钢水并浇铸成钢锭;(2)将钢锭锻造成板坯,空冷至室温;(3)加热至1200~1250℃,进行6~8道次热轧,以10~60℃/s的速度冷却至450~700℃,空冷至常温;(4)在1000~1100℃进行固溶处理。本发明的低相对磁导率的不锈钢热轧板力学性能优良,冷变形后低磁性能依然十分稳定。
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公开(公告)号:CN103866217B
公开(公告)日:2015-11-04
申请号:CN201410053649.X
申请日:2014-02-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种提高WC-Co硬质合金力学性能的深冷处理方法,属于材料技术领域,按以下步骤进行:(1)将WC-Co硬质合金进行真空淬火处理,室温时取出;(2)将淬火后的WC-Co硬质合金进行真空回火处理;(3)将真空回火后的WC-Co硬质合金包裹后置于程控深冷箱中,以液氮为制冷剂降温至-196℃,保温10~25min;(4)取出WC-Co硬质合金在2min内置于装有液氮的容器中保温24~72h,取出恢复至室温。本发明的方法最终金相组织为WC颗粒、粘结相Co相中的第二相质点、fcc晶体结构Co和hcp晶体结构的Co;WC颗粒之间和硬质合金表面有产生残余压应力,极大提高硬质合金的硬度、抗弯强度和耐磨损性能;对程控设备损耗、耗电量和液氮使用量也极大降低。
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公开(公告)号:CN104532148A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201410753679.1
申请日:2014-12-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明是一种800MPa级低焊接裂纹敏感性调质型水电用钢板,化学成分:C 0.09-0.14%;Si 0.24-0.35%;Mn 0.7-1.45%;P≤0.013%;S≤0.002%;Nb≤0.035%;Ti 0.012-0.02%;Ni 0.30-0.50%;Alt 0.020-0.070%;V 0.035-0.060%;Cr 0.25-0.60%;Mo 0.25-0.55%;Cu 0.15-0.30%;N≤0.0060%;H≤0.00030%;B 0.0008-0.002%;余量为Fe;制备方法:按设定成分冶炼并铸成铸坯,加热二阶段轧制,快速冷却后进行调质热处理,可以得到优良的强度、塑性、和低温冲击韧性的匹配,满足水电用钢的要求。
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公开(公告)号:CN104195458A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201410380123.2
申请日:2014-08-05
Applicant: 东北大学 , 徐州胜海机械制造科技有限公司
Abstract: 一种低相对磁导率的不锈钢热轧板及其制备方法,属于冶金技术领域,热轧板成分按重量百分比含C0.03~0.08%,Si≤0.2%,Mn4~10%,Cr18~24%,Ni10~16%,Mo0.6~3%,Nb0.05~0.2%,P≤0.04%,S≤0.04%,N0.1~0.5%,余量为Fe;其显微组织为晶粒尺寸在25~35μm的奥氏体;相对磁导率≤1.002;制备方法按以下步骤进行:(1)按设定成分冶炼钢水并浇铸成钢锭;(2)将钢锭锻造成板坯,空冷至室温;(3)加热至1200~1250℃,进行6~8道次热轧,以10~60℃/s的速度冷却至450~700℃,空冷至常温;(4)在1000~1100℃进行固溶处理。本发明的低相对磁导率的不锈钢热轧板力学性能优良,冷变形后低磁性能依然十分稳定。
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公开(公告)号:CN101259522B
公开(公告)日:2010-06-02
申请号:CN200810010989.9
申请日:2008-04-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种制备镁合金型材的连续流变成形方法,利用连续流变成形装置,按如下步骤进行:以工业镁、锌和铝为原料,化学成分重量分数为Al 3.2%,Zn 1.2%,Mn 0.2%,杂质总和≤0.1%,余量为Mg;先预热熔化炉到500~550℃,加入镁;在流量为5L/min,压力为14MPa氩气保护下加热;温度达到650℃时,加入阻燃剂,升温到720℃时,加入预热干燥后的铝、锌、锰熔化反应;合金熔化后混合均匀,静置30min后,加入除渣剂,在700~750℃温度下静置10min后,将模具预热至500~520℃,安装到靴块上,调整辊靴间隙为1~1.5mm,控制出口冷却水流量20~40L/min,将熔体浇注到转速为10~15r/min的辊槽中制取镁合金型材。本发明流程短,成本低,近终形生产,成材率高,容易工业化。
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公开(公告)号:CN116024415A
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202211723155.9
申请日:2022-12-30
Applicant: 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种减小439冷轧板材料r值各向异性的生产方法,生产过程包括冶炼、浇铸、钢坯加热、热轧、热轧退火、热轧酸洗、冷轧、冷轧退火、冷轧酸洗;热轧退火的退火温度≤900℃,退火时间为1~4min;冷轧退火的退火温度为950~1030℃,退火时间为1~4min;所生产的439冷轧板钢带45°方向的r值提高约50%(由1.1提高至1.6以上),0°、45°、90°三个方向的Δr值在0.3以内,有效降低了材料的各向异性,改善了材料冲压过程中沿45°方向开裂的问题,提高了材料的深冲成型性能。
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