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公开(公告)号：CN109825781B
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN201910277325.7
申请日：2019-04-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于非晶合金制备领域，具体涉及一种使用双辊法连续制备铁基非晶合金薄带材的方法。首先将合金原料或初步制得的母合金在真空感应熔炼炉中熔炼获得铁基非晶母合金熔体，控温达到要求后，充入氩气并打开真空感应熔炼炉与中间包间的闸板阀，将熔体通过预热流道导入具有高纯氩气保护的中间包内。中间包的控流塞棒打开后，合金熔体经布流嘴均匀布流后注入铸辊辊缝中，通过水冷铸辊冷却成形为非晶带材，非晶带材经排辊继续冷却并导入卷取设备。整个铸轧‑冷却‑卷取过程在高纯氩气保护的铸机腔体内完成。本发明中非晶形成过程流程短、冷速快且制备过程连续化，利用本发明的方法可高效、连续地制备铁基非晶薄带材，促进铁基非晶合金的应用。
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公开(公告)号：CN112247086A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011130785.6
申请日：2020-10-21
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/06
Abstract: 本发明公开了一种工作辊装置和一种双辊薄带连铸设备。其中，工作辊装置包括：工作部，工作部设置有至少两个排水通道，至少两个排水通道包括第一排水通道和第二排水通道；第一连接部，第一连接部设置有至少一个第一进水通道和至少一个第一出水通道，任一第一进水通道与第一排水通道相连通，任一第一出水通道与第二排水通道相连通；第二连接部，第二连接部设置有至少一个第二进水通道和至少一个第二出水通道，任一第二进水通道与第二排水通道相连通，任一第二出水通道与第一排水通道相连通。本发明提供的工作辊装置，提高了工作部冷区效果的均匀性，有利于提高利用该工作辊装置加工的薄带的品质，适于推广应用。
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公开(公告)号：CN110142321B
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN201910424704.4
申请日：2019-05-21
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于非晶合金加工领域，具体涉及一种非晶薄壁结构件的连续冲压成型的装置和方法。原料卷上的非晶板带材经过预热控温段、成型段、收料段，薄壁件随后进行精抛光处理后进行使用。其中，预热控温段主要功能为将非晶板带材预热(≤成型温度10℃控制)，并将非晶板带材精确补温控温确保材料处于可成型温度区间，成型段主要是经过预热的模具冲压成型，收料段主要是将成品料与余料快速冷却至室温段并收集相应材料。其中，整个过程处于无氧化环境。本发明中非晶薄壁件形成过程可精确实现、流程短且制备过程连续化，利用本发明的方法可高效、连续地利用非晶板带材制备薄壁件，促进结构晶合金的应用。
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公开(公告)号：CN110116135B
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201910425557.2
申请日：2019-05-21
Applicant: 东北大学
IPC: B21B1/46
Abstract: 本发明属于棒线材生产技术领域，特别涉及一种棒线材产品无头轧制生产方法。该方法通过如下生产线来实施：方坯、矩形坯或圆坯连铸机、电磁感应加热器、初轧机组、粗轧机组、中轧机组、精轧机组和精整冷却收集区；在电磁感应加热器以及各轧制机组之后安装有喷水或水雾冷却装置；各生产装置与控制系统相连接，实现棒线材无头轧制生产的自动控制；采用的棒线材无头轧制生产方法包括步骤：连铸、控温、初轧、连轧。本发明采用初轧机组轧制实现连铸和连轧速度的匹配，并且通过大的心表差温轧制改善轧件心部质量。本发明的方法生产线布局简单，容易操作和运行，能显著改善产品性能，节约能源消耗，有利于推广应用。
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公开(公告)号：CN110090861B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201910424702.5
申请日：2019-05-21
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于型钢生产技术领域，特别涉及一种简单断面型钢产品连续无头轧制生产方法。在宽幅板坯连铸机末端增设低速高温连续热轧机组进行粗轧制坯，坯料切分并控温后进入精轧，切分坯料经过热弯后连续成型，成型后的型钢进行针对性冷却，控制组织、析出和力学性能。其中，粗轧终轧厚度和切分断面形状根据牌号规格和金属流量进行匹配，切分后的坯料经过补热后，通过精轧的平辊式轧机和立辊式轧机调整断面形状，然后进入热弯阶段。本发明将粗轧以及精轧机组提前布置，并且在高温段进行轧制，极大提高动态再结晶比例，细化晶粒并促进组织均匀。通过宽幅连铸和切分，提高前界金属流量，通过立辊式轧机和平辊式轧机组合匹配型钢成形分支金属流量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110633676A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201910880218.3
申请日：2019-09-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种自动识别脑脊液细胞图像信息方法，包括：针对待处理的脑脊液细胞的原始图像，对所述原始图像进行预处理，得到预处理后的图像；采用最小化模型对所述与处理后的图像进行分割，获取分割后的目标细胞图像；其中，最小化模型为对所述与处理后的图像进行分割，使分割后的每一个图像内均只包含一个目标细胞；提取图像中目标细胞的特征；本发明方法可以对获取的脑脊液细胞学检测图像中的脑脊液细胞进行准确的分割处理，并对细胞的特征自动提取，而且提取的结果也会比较客观。
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公开(公告)号：CN110090861A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910424702.5
申请日：2019-05-21
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于型钢生产技术领域，特别涉及一种简单断面型钢产品高效连续无头轧制生产方法。在宽幅连铸机末端增设低速高温连续热轧机组进行粗轧制坯，坯料切分并控温后进入精轧，切分坯料经过热弯后连续成型，成型后的型材进行针对性冷却，控制组织、析出和力学性能。其中，粗轧终轧厚度和切分断面形状根据牌号规格和金属流量进行匹配，切分后的坯料经过补热后，通过精轧的平辊式轧机和立辊式轧机调整断面形状，然后进入热弯阶段。本发明将粗轧以及精轧机组提前布置，并且在高温段进行轧制，极大提高动态再结晶比例，细化晶粒并促进组织均匀。通过宽幅连铸和切分，提高前界金属流量，通过立辊式轧机和平辊式轧机组合匹配型材成形分支金属流量。
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公开(公告)号：CN107245646B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710402774.0
申请日：2017-06-01
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种板面周向高磁感低铁损无取向硅钢的制备方法。按以下步骤进行：(1)按设定成分冶炼钢水，其成分按重量百分比为：C 0.002～0.005％，Si 1.2～3.0％，Mn 0.2～0.3％，Al≤0.005％，P 0.008～0.03％，S 0.002～0.005％，N≤0.002％，O≤0.002％，Nb≤0.002％，V≤0.002％，Ti≤0.002％，余量为Fe及不可避免杂质；(2)薄带连铸过程后形成铸带；(3)在惰性气氛条件下进行热轧；(4)将热卷带酸洗后涂Al2O3隔离剂后进行重新卷取；(5)热卷进罩式炉进行长时间热处理；(6)清理隔离剂后进行多道次冷轧；(7)冷轧卷进行再结晶退火；(8)涂覆绝缘层，获得高性能无取向硅钢成品。通过铸带热处理，增强初始组织中{100}织构强度，根据铸带厚度匹配冷轧压下量，利用织构遗传作用，获得强{100}的成品织构。
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公开(公告)号：CN107058874B
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201710402775.5
申请日：2017-06-01
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种基于薄带连铸制备高磁感无取向硅钢薄规格产品的方法。按照以下步骤进行：(1)按照设定的成分冶炼钢水，其成分按质量百分比为：C≤0.003％，Si 2.0～3.5％，Mn≤0.01％，Al≤0.003％，P 0.02～0.06％，S≤0.003％，余量为Fe及不可避免杂质；(2)薄带连铸得到铸带；(3)在惰性气氛条件下进行热轧；(4)冷却至650℃卷取，去除氧化铁皮厚进行单阶段多道次冷轧；(5)冷轧带进行连续退火，然后涂覆绝缘层并烘干，获得高性能无取向硅钢薄规格产品。本发明的方法基于薄带连铸技术，简化工艺、降低生产成本，提高了无取向硅钢薄规格成品的磁性能。
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公开(公告)号：CN107245646A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201710402774.0
申请日：2017-06-01
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1272 , C22C33/04 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种板面周向高磁感低铁损无取向硅钢的制备方法。按以下步骤进行：(1)按设定成分冶炼钢水，其成分按重量百分比为：C 0.002～0.005％，Si 1.2～3.0％，Mn 0.2～0.3％，Al≤0.005％，P 0.008～0.03％，S 0.002～0.005％，N≤0.002％，O≤0.002％，Nb≤0.002％，V≤0.002％，Ti≤0.002％，余量为Fe及不可避免杂质；(2)薄带连铸过程后形成铸带；(3)在惰性气氛条件下进行热轧；(4)将热卷带酸洗后涂Al2O3隔离剂后进行重新卷取；(5)热卷进罩式炉进行长时间热处理；(6)清理隔离剂后进行多道次冷轧；(7)冷轧卷进行再结晶退火；(8)涂覆绝缘层，获得高性能无取向硅钢成品。通过铸带热处理，增强初始组织中{100}织构强度，根据铸带厚度匹配冷轧压下量，利用织构遗传作用，获得强{100}的成品织构。
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