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公开(公告)号：CN119517462A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411631872.8
申请日：2024-11-15
Applicant: 上海核工程研究设计院股份有限公司
IPC: G21C13/02
Abstract: 本发明提供一种核电站用一体化堆顶组件及反应堆，堆顶组件包括围筒组件、电缆桥架及顶盖吊具，围筒组件一端安装于反应堆压力容器顶盖，另一端延伸至换料水池上方，围筒组件包围在控制棒驱动机构外侧；电缆桥架安装于换料水池上；顶盖吊具安装于围筒组件上方并一端与反应堆压力容器顶盖相连接，围筒组件外壁沿其轴向设置有至少两根滑轨，滑轨顶部至少部分延伸固定在顶盖吊具上；其中，围筒组件在靠近反应堆压力容器顶盖一侧设置有至少一个进风口，外部冷却气经进风口进入围筒组件内并在围筒组件顶部排出，围筒组件的上部至少设置一块电缆连接板，用于固定电缆接插件。上述堆顶组件，取消了风机和风管，极大地简化了冷却系统布置。
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公开(公告)号：CN118996207B
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411464181.3
申请日：2024-10-21
Applicant: 上海核工程研究设计院股份有限公司
Abstract: 一种微型反应堆用镍基合金，按重量比计含有：14%.0‑20.0%的Cr，3.0%‑5.0%的Fe，0.1%‑2.0%的Mn，3.0%‑5.0%的Mo，3.0%‑5.0%的W，0.05%‑0.15%的C，0.005%‑0.05%的La，余量为Ni及不可避免的杂质；其中，所述不可避免的杂质中，按重量比计，0
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公开(公告)号：CN119465011A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411447285.3
申请日：2024-10-16
Applicant: 上海核工程研究设计院股份有限公司 , 浙江久立特材科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于合金表面氧化膜技术领域，具体涉及一种Zr‑Nb合金表面预生氧化膜的制备方法及其合金制品，包括：采用高温水蒸气对Zr‑Nb合金进行高温氧化处理，其中高温水蒸气中氧含量大于等于100μg/kg，使合金表面形成氧化物薄膜；通过水蒸气氧化和控制水蒸气中扬起的浓度，解决了现有技术的合金预生膜的生长质量，难以满足反应堆结构件的使用需要的问题。
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公开(公告)号：CN110195730B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN201910477977.5
申请日：2019-06-03
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于成型超级管道管嘴的专用油缸，圆筒形上部有上凹平面，上凹平面两端形成圆弧支撑，上凹平面中间有供活塞杆进出的孔；活塞杆杆头有倒T型凹槽，倒T形凹槽与热挤压冲头底端凸块相配合；圆筒形两侧凹面上有长方形水槽，两侧的长方形水槽通过贯通油缸的三条冷却水管路相通；油缸底部圆弧上均匀分布有弹簧滚珠，油缸底部进入端呈倒角。本发明为PCrNi3MoVQ材质整体锻造的油缸，能保证缸体高强度。底部圆弧有弹簧滚珠，油缸进入端呈倒角，进出超级管道方便；有水路，并密封，确保油缸正常工作时温度能保持在45°‑55°。本发明能满足在超级管道内完成顶伸的条件；在保证650T压力的同时，外形尺寸小。
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公开(公告)号：CN119446597A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411550725.8
申请日：2024-11-01
Applicant: 上海核工程研究设计院股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种下部堆内构件及超临界水冷堆，下部堆内构件包括吊篮筒体和堆芯下板，吊篮筒体顶部与上部堆内构件法兰相连接，吊篮筒体外侧与压力容器内侧形成环腔，吊篮筒体内还设有快热燃料隔离筒；堆芯下板安装于吊篮筒体底部，快热燃料隔离筒一端安装于堆芯下板，堆芯下板上设有至少一个位于快热燃料隔离筒内的快中子燃料组件和至少一个位于快热燃料隔离筒外的热中子燃料组件；堆芯下板中部开设有流通腔，堆芯下板底部与压力容器之间形成下腔室，热中子燃料组件和快中子燃料组件的一端分别与流通腔和下腔室连通。上述下部堆内构件，流通腔对两路进入快中子燃料组件内的冷却剂进行搅浑，并合理地分配流量，提高了流量分配均匀性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119446587A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411531330.3
申请日：2024-10-30
Applicant: 上海核工程研究设计院股份有限公司 , 国电投核能有限公司 , 上海核能装备测试验证中心有限公司
IPC: G21C7/12
Abstract: 本发明公开了一种控制棒驱动线试验对中装置及对中方法，利用机械加工的对中工装可以达到较高的形位精度，解决了对中精度低的问题，采用积木式结构设计，减小单件重量，提高了定位过程中的稳定性，反复拆装不需要进行重新对中定位；技术方案包括：上筒体、下筒体、上吊篮、下吊篮和对中机构；所述上吊篮与下吊篮设置在所述下筒体中；所述上吊篮、下吊篮和上筒体中设置有对中机构；所述上筒体与下筒体通过堆芯上板支承架连接；所述上吊篮与下吊篮通过法兰连接；所述第一对中工装、第二对中工装、第三对中工装、第四对中工装、第五对中工装、第六对中工装和第七对中工装从下往上依次排列，对中工装与相邻的对中工装的凹槽进行插接配合。
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公开(公告)号：CN119442658A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411531332.2
申请日：2024-10-30
Applicant: 上海核工程研究设计院股份有限公司 , 国核自仪系统工程有限公司
IPC: G06F30/20
Abstract: 本发明提出了一种核电逻辑组态自动转换方法与系统，涉及核电站领域，包括：构建逻辑图模块及组态图模块；获取并遍历待转换的逻辑图及其页面信息，得到对应的逻辑图模块信息；识别并分解对应的逻辑图模块信息，得到分解后的逻辑图模块元素；构建模块映射规则，基于分解后的逻辑图模块元素，将逻辑图模块与组态图模块形成映射关系；根据形成的映射关系，构建参数映射表，并写入xml配置文件，实现逻辑图模块与组态图模块间的自动连线，得到转换后的逻辑组态图例；将转换后的逻辑组态图例，基于自动排序规则，转换为逻辑组态图。本发明能够将逻辑图需要在组态中体现的信息实现快速完整转换，提高转换精确度，减少中间环节迭代，使工程大幅增效。
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公开(公告)号：CN119434517A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411618765.1
申请日：2024-11-13
Applicant: 上海核工程研究设计院股份有限公司 , 国电投核能有限公司
Abstract: 本发明涉及核电厂建筑施工技术领域，尤其涉及一种适用于核电厂的装配式免支模楼板及施工方法。免支模楼板包括底膜板、支撑层和钢筋层；所述底膜板的边缘搭接在所述牛腿上并与牛腿固定连接；所述支撑层设置在所述底膜板上，包括位于下侧的连接部和上侧的支撑部，所述连接部与所述底膜板固定连接；所述钢筋层位于所述支撑层的上侧，包括第一钢筋和第二钢筋，所述第一钢筋与支撑筋的支撑部连接，所述第二钢筋位于所述第二钢筋上侧且与第一钢筋垂直布置。本发明中，底膜板作为下部受力构件同时也作为模板，使得楼板在安装时无需额外的支模，简化了施工过程，提高了施工效率，降低了成本。
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公开(公告)号：CN119418963A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411542781.7
申请日：2024-10-31
Applicant: 上海核工程研究设计院股份有限公司 , 山东核电有限公司 , 上海昱章电气股份有限公司
Abstract: 本发明公开的一种核电棒控系统可控硅组件及系统，所述组件包括安装板、散热板、防护板及通过可靠性验证的第一可控硅模块、第二可控硅模块和第三可控硅模块；第一可控硅模块、第二可控硅模块和第三可控硅模块均与散热板连接；散热板与安装板连接，且散热板与安装板之间设置散热通道；第一可控硅模块、第二可控硅模块和第三可控硅模块上部设置防护板，防护板与散热板连接；第一可控硅模块、第二可控硅模块和第三可控硅模块的阳极与输入端连接，第一可控硅模块、第二可控硅模块和第三可控硅模块的阴极与输出端连接。能够实现对可控硅模块的快速更换，并提高可控硅模块的可靠性。
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公开(公告)号：CN119412968A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411572328.0
申请日：2024-11-06
Applicant: 上海电气核电集团有限公司 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
Inventor： 任大峰 , 张菲茜 , 张慧芳 , 盛旭婷 , 袁舒梦 , 潘宗成 , 王培培 , 门启明 , 张超 , 刘畅 , 巢孟科 , 肖茂磊 , 行如意 , 杨星 , 张梦龙 , 张伟 , 史志龙 , 丁志伟 , 曹雄
Abstract: 本发明公开了一种绕管式换热器，包括芯筒，芯筒的两端对称式设有前端和后端，芯筒的周侧环绕式布置有若干换热管束集，换热管束集的两端分别固定于前端和后端，前端与芯筒之间、后端与芯筒之间分别设有折空区，换热管束集的两端分别于折空区内进行弯折。本发明技术方案：1、实现每区单独形成热交换布局，且各层之间管束数量相同，无法各区均布时通过交错分区实现各区总数量相差最大为1，保证了各区基本相同的换热能力；2、通过设置折空区及内层管束、中间管束折弯设计，实现取消管箍的固定方式，避免使用管箍带来的扰流及失效等问题；3、换热管的折弯为立体空间结构或无直段的连续性过渡，后折的弯会因为延展性影响先折弯的形变数据，采取划分折弯区，通过模拟变形及试验校正对折弯区一次成型，解决了换热管形状记忆问题。
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