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公开(公告)号：CN113681327A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202111082000.7
申请日：2021-09-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种可用于超精密主轴的磁力吸盘，属于超精密加工领域。该磁力吸盘，其操作简单，方便快捷，是解决特种材料超精密切削过程中装夹的有效手段。该磁力吸盘，包括壳体组件、传动组件、永磁铁、两个永磁铁安装轴；所述两个永磁铁安装轴并排转动安装在壳体组件内，每个永磁铁安装轴上均套装有永磁铁，所述传动组件带动两个永磁铁安装轴和永磁铁转动实现磁极变换，所述壳体组件安装在超精密机床上。本磁力吸盘能够实现磁极变换，从而实现在切削过程中保持必要的磁力，而完成切削后又可以降低磁力，使用方便，使用效果好。
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公开(公告)号：CN112981281B
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202110175259.X
申请日：2021-02-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C47/02 , C22C47/12 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C101/10
Abstract: 一种提高Cf/Al复合材料复杂构件层间剪切强度的方法，本发明涉及轻质高刚度结构材料领域，具体涉及Cf/Al复合材料复杂构件的制备方法。本发明要解决现有碳纤维增强铝复合材料存在层间剪切强度低的技术问题。方法：一、球磨Si粉；二、酸洗过滤Si粉；三、球磨混合纳米Si粉和短切碳纤维；四、生长SiCnw；五、纤维布表面涂覆SiCnw；六、压力浸渗制备复合材料。本发明方法克服了直接在碳纤维布表面生长SiCnw造成的碳纤维损伤问题，解决了SiCnw易团聚、在纤维布表面涂覆不均的问题，同时不添加难以去除的树脂浆料。该方法能够应用于Cf/Al复合材料复杂构件的制备过程，提升Cf/Al复合材料复杂构件的层间剪切强度和弯曲强度。本发明用于提高Cf/Al复合材料复杂构件层间剪切强度。
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公开(公告)号：CN111996407B
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202010865461.0
申请日：2020-08-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C1/05 , C22C1/10 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22F3/26 , B22D23/04 , C22C21/08 , C22C21/16 , C22F1/047 , C22F1/057 , B21B37/56 , B21B37/74 , C01B32/184 , C01B32/194
Abstract: 一种双模结构石墨烯增强铝基复合材料的制备方法，涉及一种铝基复合材料的制备方法。目的是解决石墨烯增强铝基复合材料制备时石墨烯容易团聚、以及制备的复合材料存在强度‑韧性倒置的问题。方法：向氧化石墨烯分散液中加入抗坏血酸溶液得到氧化石墨烯胶体，进行真空冻干得到三维石墨烯骨架，将三维石墨烯骨架和铝金属粉末混合后进行球磨得到混合粉末，然后依次进行压力浸渗制备铸锭、热变形处理和热处理。本发明制备的三维石墨烯骨架结构可以避免团聚现象，通过粗晶与细晶混配的“双模结构”，在提升材料强度的同时，也能保证材料的韧性。本发明适用于制备石墨烯增强铝基复合材料。
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公开(公告)号：CN112981163A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110160248.4
申请日：2021-02-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高表面精度高可靠性金刚石增强金属基复合材料的制备方法，涉及金属基复合材料的制备。目的是解决金刚石增强金属基复合材料表面精度低和可靠性差的问题。方法：粒径为5～20μm的金刚石粉平铺在模具底部，再平铺粒径为20～300μm的金刚石粉，最后平铺剩余的粒径为5～20μm的金刚石粉，振实冷压得到金刚石坯体，进行放电等离子烧结，进行压力浸渗。本发明所制备的复合材料的具有高的表面精度、热导率和可靠性。利用放电等离子烧结将金刚石表面的涂层烧结在一起形成连续的三维连通网络状的导热通路，提升了所制备的复合材料的导热性能。本法适用于金刚石增强金属基复合材料的制备。
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公开(公告)号：CN112974821A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110161449.6
申请日：2021-02-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F9/14 , B22F1/00 , B22F9/04 , C01B32/956 , B33Y70/10
Abstract: 一种3D打印用SiCp/Al复合材料粉末的制备方法，涉及一种3D打印用粉末的制备方法。为了解决现有的3D打印SiCp/Al复合材料原料的流动性差、以及SiC颗粒与铝粉之间润湿性差的问题。方法：采用机械加工方式制备SiCp/Al复合材料切屑，清洗、烘干、粉碎和分筛得到粉末，等离子体球化处理得到球形SiCp/Al复合材料粉末，进行筛分。本发明制备的SiCp/Al复合材料球形粉末的SiC粉和Al粉已经冶金结合，解决了SiC粉和Al粉之间的润湿问题。球化后的SiCp/Al复合材料切屑粉末保证了粉末较好的流动性。开发了一种SiCp/Al复合材料切屑的回收和再利用的新途径。
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公开(公告)号：CN110438362B
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN201910893874.7
申请日：2019-09-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种多尺度多形状陶瓷相增强铝基抗弹结构复合材料及其制备方法，本发明涉及一种多尺度多形状陶瓷相增强铝基抗弹结构复合材料及其制备方法。本发明是要解决传统铝基复合材料中陶瓷体积分数低，抗弹性能差，难以偏转弹体的问题。材料由密排球体、密排柱体、含铝材料和陶瓷粉体填充物组成。方法：一、柱体密排于模具中；二、球体密排于柱体上；三、填充物粉体填充柱体、球体间隙；四、冷压预热制备预制体；五、熔融铝液；六、将熔炼的铝液压入预制体中，保压，脱模得多尺度多形状陶瓷增强铝基复合材料。陶瓷含量达70～95vol.％，具有优异的抗弹性能。本发明用于装甲材料领域。
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公开(公告)号：CN109133966B
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN201811052291.3
申请日：2018-09-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B37/02
Abstract: 一种层状梯度石墨膜/铝复合材料的制备方法，本发明涉及一种层状梯度石墨膜/铝复合材料的制备方法。本发明的目的是为了解决金属基复合材料作为电子封装基片，基片热膨胀系数的单一性与不可设计性，从而导致芯片热应力无法缓解、寿命降低的问题。本发明的制备方法为：一、预处理石墨膜与铝箔；二、制备预制体；三、放电等离子烧结方法气氛保护烧结。本发明采用两种或两种以上不同石墨体积分数的预制块堆垛在一起，然后进行预制体制备并进行烧结，使得材料在垂直于片层方向，热膨胀系数呈现梯度变化。梯度变化能够有效的缓解芯片热应力，提高芯片使用寿命。本发明应用于电子封装基片领域。
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公开(公告)号：CN111992705A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010866393.X
申请日：2020-08-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F1/00 , C22C1/10 , C22C1/05 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/06 , C22C21/08 , C22C21/10 , C22C21/12 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/18 , C01B32/194 , B82Y30/00
Abstract: 一种石墨烯-铝混合粉的制备方法，涉及一种石墨烯-铝混合粉的制备方法。目的是解决制备石墨烯-铝混合粉的方法存在石墨烯分散不均匀、石墨烯损伤严重的问题。方法：将石墨烯加入氨水溶液中超声下搅拌得到预处理的石墨烯溶液，将铝金属粉末加入氯化锡溶液中超声下搅拌得到预处理的铝金属粉末溶液，将石墨烯溶液和预处理的铝金属粉末溶液进行混合，得到石墨烯-铝分散液，最后过滤和干燥。本发明敏化处理能够促进石墨烯与铝金属粉末的界面吸附，提升石墨烯与铝金属粉末的结合；对石墨烯无损伤，制备的石墨烯-铝混合粉成分可精确控制，生产方便，成本较低。本发明适用于制备石墨烯-铝混合粉。
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公开(公告)号：CN111805318A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010628560.7
申请日：2020-07-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及机械制造领域，公开了硬脆单晶微细圆柱外圆超声辅助磨床的分类与堆码机构，为了解决目前磨床不具备自动检测、分类以及堆垛功能，进而效率低下很难满足市场需求的问题，其结构包括控制柜、柔性接料机械手、辅助检测机械手、自动检测分类装置和自动堆码装置；已加工的工件落入柔性接料机械手，柔性接料机械手，辅助检测机械手将工件转移到自动检测分类装置上，自动检测分类装置分类后将工件放在自动堆码装置的不同收集区域内，较传统方法相比，本发明替代了人工检测，在保证工件合格率的同时提高了检测、分类和堆码的工作效率，具有良好的市场应用前景。
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公开(公告)号：CN111663060A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010485552.1
申请日：2020-06-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 大尺寸薄片状金刚石/金属复合材料的制备方法，涉及一种金刚石/金属复合材料的制备方法。目的是解决薄片状金刚石/金属复合材料制备时易损坏和制备效率低的问题。制备方法：制备复合材料热膨胀试样并测试热膨胀系数，选取模具，要求模具的热膨胀系数高于复合材料，模具型腔的尺寸精度和表面粗糙度分别优于设计的复合材料，在模具型腔中填充金刚石颗粒，采用提拉式真空压力浸渗方法浸渗。本发明可以实现0.2～0.4mm厚大尺寸薄片金刚石/金属复合材料的精密成型，所得薄板厚度尺寸精度0.02mm以内，表面粗糙度不大于1.6μm。本发明适用于大尺寸薄片状金刚石/金属复合材料的制备。
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