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公开(公告)号：CN114833346A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210534917.4
申请日：2022-05-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F7/06 , C22C1/08 , B22F10/28 , B22F3/14 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y40/20 , B33Y80/00 , C22C14/00 , C22C32/00 , B22F1/12
Abstract: 本发明提供了一种具有多级尺度微观结构的钛基复合材料及其制备方法，该种具有多级尺度微观结构的钛基复合材料包括钛基框架和钛基增强材料；钛基增强材料填充在所述钛基框架内部；钛基框架形成第一级尺度微观结构；钛基增强材料中陶瓷增强相形成第二级尺度微观结构。本发明制备的具有多级尺度微观结构的钛基复合材料中钛基框架形成的第一级尺度微观结构可以有效协调变形提升韧性；钛基增强材料中呈网状结构分布的陶瓷增强相形成第二级尺度微观结构，可以提高钛基增强材料的强度。
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公开(公告)号：CN114196846B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202111551773.5
申请日：2021-12-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种超塑性非连续增强钛基复合材料及其超塑性成形方法，该超塑性成形方法包括：(1)将钛粉、二硼化钛粉和硅粉采用粉末冶金法制得非连续增强钛基复合材料；(2)对所述非连续增强钛基复合材料依次进行均一化热处理和热变形处理，得到热处理坯体；(3)将所述热处理坯体进行超塑性成形，得到所述超塑性非连续增强钛基复合材料。本发明提供的超塑性成形方法能够减少钛基复合材料的预处理步骤，降低超塑性变形成本，同时降低钛基复合材料的超塑性变形温度，提高其超塑性变形速率，获得具有更佳的超塑性变形能力的超塑性非连续增强钛基复合材料。
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公开(公告)号：CN114603144A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210160072.7
申请日：2022-02-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种多孔TiAl夹芯结构复合材料及其制备方法。本发明属于TiAl基复合材料及其制备领域。本发明目的在于解决多孔TiAl材料强度不高而应用范围受限的技术问题。本发明的多孔TiAl夹芯结构复合材料从上至下依次为上面板层、第一Ti/Al界面扩散层、芯材、第二Ti/Al界面扩散层和下面板层，其中上、下面板层均为钛基板材，芯材为多孔TiAl合金。本发明的多孔TiAl夹芯结构复合材料通过烧结浸渗法直接制备而成，通过添加两侧钛面板以及形成芯材/面板界面的扩散连接大幅提高多孔TiAl材料的强度。以海绵钛为原料采用烧结浸渗法在热压烧结炉中直接制备出多孔TiAl夹芯结构复合材料，孔隙率高，且方法简单高效又成本低廉。
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公开(公告)号：CN114196846A
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202111551773.5
申请日：2021-12-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种超塑性非连续增强钛基复合材料及其超塑性成形方法，该超塑性成形方法包括：(1)将钛粉、二硼化钛粉和硅粉采用粉末冶金法制得非连续增强钛基复合材料；(2)对所述非连续增强钛基复合材料依次进行均一化热处理和热变形处理，得到热处理坯体；(3)将所述热处理坯体进行超塑性成形，得到所述超塑性非连续增强钛基复合材料。本发明提供的超塑性成形方法能够减少钛基复合材料的预处理步骤，降低超塑性变形成本，同时降低钛基复合材料的超塑性变形温度，提高其超塑性变形速率，获得具有更佳的超塑性变形能力的超塑性非连续增强钛基复合材料。
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公开(公告)号：CN114196845A
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202111535231.9
申请日：2021-12-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种TC4余粉再利用制备钛基复合材料的方法，该方法包括：(1)将TC4余粉和二硼化钛粉进行球磨处理，得到混合粉体；(2)将所述混合粉体进行真空热压烧结处理，得到所述钛基复合材料。本发明提供的方法能够再利用3D打印技术和粉末冶金技术无法利用的钛合金余粉，制备得到综合性能优异的钛基复合材料，同时实现了低成本制备钛基复合材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114107849A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111434348.8
申请日：2021-11-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高强韧Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Zr变形镁合金及其制备方法，涉及一种高强韧稀土镁合金及其制备方法。为了解决高强稀土镁合金的强度与塑性呈现倒置关系的问题。制备方法：称取原料采用半连续铸造得到铸锭，铸锭依次进行均匀化处理、淬火、挤压变形，时效处理，在进行挤压时高压空气作用在出料通道或出料口上，以及和挤压棒上，能够实现对样品表面的快速冷却，以限制合金中再结晶晶粒和动态析出相的粗化，显著提高合金细晶强化与析出强化双增强效应。本发明高强韧Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Zr变形镁合金合金现有高强稀土镁合金的强度与塑性呈现倒置关系的问题，合金的强度提高的同时延伸率显著提高。本发明适用于制备镁合金。
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公开(公告)号：CN111610210A
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN202010341549.2
申请日：2020-04-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N23/2202 , G01N23/2251 , G01B15/06 , G01B15/08
Abstract: 本发明公开了用于表征材料局域应变分布特性的SEM-DIC散斑制备方法；属于光测力学、变形测量的技术领域。本发明解决现有技术中散斑分辨率低、散斑点分布不均匀性、适用性差，以及难以实现SEM-DIC应变分析等问题。散斑制备：配制纳米二氧化硅悬浊液；待测样品前处理；待测样品表面散斑制备，散斑图像质量评价。本发明散斑的制备方法简单、快速、适应性强、低成本、实用性强、同时制备的散斑图案分散度好、精度高且不损伤样品表面状态，可以同时准确获得加载过程中样品表面的局部应变分布规律和相对应区域的表面形貌演变规律。
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公开(公告)号：CN109440027B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201811286154.6
申请日：2018-10-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C47/06 , C22C49/14 , C22C101/14
Abstract: 本发明公开了一种晶须表面包覆碳纳米管的混杂预制块制备方法，涉及复合材料制备技术领域，技术方案为：碳纳米管预处理；碳化硅晶须预处理；制备碳纳米管/碳化硅晶须混合悬浮液；将粘结剂加入到混合液悬浮中，超声分散，水浴中搅拌浓缩，得到混合物浆料，将混合物浆料导入预制块模具中，室温放置后，施加压力，保持压力一段时间，得到湿预制块；湿预制块干燥后烧结，得到晶须表面包覆碳纳米管的混杂预制块。本发明将碳纳米管紧密、均匀包覆在晶须表面，获得微米直径的晶须与纳米直径的碳纳米管均匀分布的混杂预制块，借助碳纳米管在晶须表面的紧密吸附，避免后续预制块挤压铸造过程中压力作用下铝液的快速流动导致碳纳米管再次团聚的问题。
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公开(公告)号：CN109371341B
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201811285505.1
申请日：2018-10-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22F1/04 , C22C49/06 , C22C101/14
Abstract: 一种提高晶须增强铝基复合材料锻坯强韧性与尺寸稳定性的处理方法，属于晶须增强铝基复合材料处理领域。本发明方法：一、将铸锭预热，同时将压力机的上砧和下砧预热；二、将铸锭置于压力机上，先轴向镦粗，再径向镦粗，沿周向方向旋转90°后径向镦粗；三、重复步骤二的操作；四、锻坯放入温水中淬火；五、时效处理，空冷至室温；六、浸渍于冷却液中处理；七、再取出后迅速放入液氮中处理；八、然后取出，迅速浸渍于冷却液中保温；九、然后取出，升温至室温后加热保温，空冷至室温；十、重复步骤六至九的操作。本发明提高晶须增强铝基复合材料的屈服强度、抗拉强度及微屈服强度的方法，显著提升了晶须增强铝基复合材料的强韧性和尺寸稳定性。
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公开(公告)号：CN110823934A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911142344.5
申请日：2019-11-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N23/207 , G01N23/20033 , G01N23/20025
Abstract: 本发明提供了一种样品表面微纳米膜层高温相变的原位测量方法，包括步骤一、微纳米膜层样品预处理：将微纳米膜层材料切割成方形样品，保持样品表面清洁无污染；步骤二、微纳米膜层样品安装：将微纳米膜层样品置于自制专用加热样品台上，专用加热样品台由PID加热台加热，PID加热台由蓄电池供电；步骤三、样品表面微纳米膜层的温度校准；步骤四、样品表面微纳米膜层的常温XRD图谱采集；步骤五、样品表面微纳米膜层的高温XRD图谱原位测量。本发明能够实现样品表面微纳米膜层高温相变的原位测试，且能精确获得样品表面微纳米膜层材料的相变规律。
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