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公开(公告)号：CN111378822A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010353051.8
申请日：2020-04-29
Applicant: 马鞍山市鑫龙特钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低淬火开裂的中碳钢淬火处理工艺；涉及淬火介质技术领域，包括以下步骤：（1）预处理：将中碳钢工件添加到电阻炉中加热至400-460℃，保温30-40min，然后再添加到聚乙二醇复合水溶液中浸渍，同时进行一次超声波处理，然后取出，烘干至恒重；（2）淬火处理：将经过预处理后的中碳钢工件添加到电阻炉中加热，保温，然后快速转移到1号盐浴槽中等温处理35-40min，然后再快速转移到2号盐浴槽中等温处理30-35min，然后再将中碳钢工件移入到淬火介质中进行淬火，同时进行二次超声波处理，最后，进行清洗，烘干至恒重，即得；本发明通过分别采用1号盐浴槽与2号盐浴槽对中碳钢工件进行处理，能够在中碳钢表面渗透形成渗硼层，极大的提高了中碳钢工件表面的硬度。
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公开(公告)号：CN109022700B
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201811285368.1
申请日：2018-10-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及高氮高耐蚀塑料模具钢的热处理方法，属于金属材料热处理技术领域。本发明解决的技术问题是塑料模具钢由于合金元素贵导致成本高、耐蚀性能不理想。本发明的技术方案是提供高氮高耐蚀塑料模具钢的热处理方法，包括球化退火、盐浴淬火、回火配分的步骤，回火阶段完成元素配分。模具钢由以下化学元素组成，C 0.35～0.45％、Si 0.3～0.5％、Mn 0.3～0.6％、Cr 13.0～14.0％、Mo 0.05～0.08％、N 0.06～0.08％。本发明能够得到力学性能、耐腐蚀性能优异的塑料模具钢，本发明的热处理工艺针对的模具钢氮含量较高，Cr、Mo等耐蚀元素含量低，生产成本低。
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公开(公告)号：CN108384931B
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201810317484.0
申请日：2018-04-10
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C21D1/607
Abstract: 本发明公开了一种用于弹簧钢分级淬火的熔融盐相变介质，该介质是由5%~10%NaCl、5%~10%Na2CO 3和80%~90%NaOH（摩尔百分含量）组成的混合熔融盐。该熔融盐相变介质用于弹簧钢分级淬火的应用方法包括以下步骤：（1）奥氏体化：将弹簧钢加热到860~870℃，保温30~40min；（2）分级淬火：将步骤（1）所得弹簧钢放进熔融盐相变介质中，搅动弹簧钢加速冷却，熔融盐相变介质持续保温在282.0℃~295.0℃至弹簧钢温度均匀；（3）油冷：将步骤（2）所得弹簧钢放入室温淬火油内，冷却到室温，即完成对弹簧钢的分级淬火。本发明的熔融盐分级淬火介质具有冷却速度快，淬火内应力小、硬度高，工件形变量小，淬火介质温度稳定等特点，能应用于弹簧钢的分级淬火工艺。
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公开(公告)号：CN110343994A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910727910.2
申请日：2019-08-08
Applicant: 常州天山重工机械有限公司
Inventor： 顾晓明
Abstract: 本申请公开了一种飞轮齿圈渗碳淬火微畸变控制方法，涉及特殊钢技术领域；所述飞轮齿圈的材质为高淬透性铬镍钼合金渗碳钢，该方法包括：根据飞轮齿圈尺寸大小选取连铸坯，采用齿圈三连体或三连体以上的合体锻造工艺对连铸坯锻造和碾环；再依次进行锻后热处理、半精车、滚齿、渗碳淬火回火处理、精车、分割和磨齿；渗碳淬火回火处理中的淬火过程采用多级淬火，依次为盐浴、风冷和水冷；盐浴的温度为200-220℃。本申请解决了现有大型薄壁飞轮齿圈的渗碳淬火微畸变控制难的问题，可使大型薄壁飞轮齿圈的渗碳淬火微畸变控制在工艺技术要求范围内。
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公开(公告)号：CN110205473A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910350091.4
申请日：2019-04-28
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高超高强度缆索用盘条组织均匀性的热处理方法，采用天然气辐射加热炉对盘条进行加热，保证充分奥氏体化时间，加热后盘条经过三段式等温盐浴热处理，按盘条成分和规格设置不同的各段热处理温度，热处理后的盘条经过金相检测，索氏体化率≥96％，无网状渗碳体、马氏体组织，经扫描电子显微镜分析表面、1/4直径和心部的索氏体平均片层间距相差15nm以内，组织和力学性能均匀。所得盘条试制的镀锌钢丝扭转性能稳定，均匀扭转圈数≥18，适用于超高强度缆索的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110172555A
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201910568350.0
申请日：2019-06-27
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供一种改善钢的表层抗氢脆性能的脱碳工艺，包括以下步骤：1）将钢工件加热使其奥氏体化，同步进行表面脱碳，用以在钢工件表层形成脱碳层；2）将钢工件再淬入盐浴介质中进行保温，用以在钢工件的基体形成贝氏体组织、在钢工件的脱碳层形成由马氏体、贝氏体及奥氏体组成的复相组织；3）结束保温，将钢工件进行水淬。本发明进一步提供上述脱碳工艺在改善纳米贝氏体钢的表层抗氢脆性能中的用途。本发明提供的一种改善钢的表层抗氢脆性能的脱碳工艺，形成有效阻氢层，能够有效改善钢特别是纳米贝氏体钢的表层抗氢脆性能，具有生产工艺简单，能耗低的特点，效果显著。
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公开(公告)号：CN109609731A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811569378.8
申请日：2018-12-21
Applicant: 宁国市华丰耐磨材料有限公司
Inventor： 陈全心
Abstract: 本发明公开了一种高铬磨锻等温淬火热处理工艺方法。将将高铬磨锻在温度为900-920℃下保温30-45min，同时通入氮气；处理后的高铬磨锻加入石墨粉末，使得石墨粉末均匀粘附在处理后的高铬磨锻表面，在温度为700-850℃放置2-3h，同时通入氮气和二氧化碳的混合气体；处理后的高铬磨锻放入到温度为290-300℃的高锰酸钾、亚硝酸钠的混合盐中，处理后的高铬磨锻放入到浓磷酸中30-60S后，然后自然冷却至室温，然后用水喷淋，将表面残留的磷酸冲洗干净。本发明通过多级的等温淬火，实现高铬磨锻的韧性和强度的大大提升，从而提高了高铬磨锻的使用寿命。
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公开(公告)号：CN109355463A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811136969.6
申请日：2018-09-28
Applicant: 柳州科沃塑业有限公司
Abstract: 本发明公开一种模具制造方法，包括对模具表面进行热扩散覆层处理的热扩散覆层处理工艺，其中，模具的材料模具钢的成分中C含量为0.8-1.5％，Cr含量为7.5-13％，Mn含量为0.5-1.5％，Si含量为0.4-1.0％，Mo含量为0.5-2.0％，V含量为0.5-1.5％，Ca的含量为0.1-0.2%，稀土元素的含量为0.01-0.02%，S、P含量分别小于0.02％，余量为Fe；热扩散覆层处理工艺包括：a.将模具进行盐浴并淬火；b.对淬火后的模具进行低温回火；c.对低温回火后的模具进行高温回火。本发明通过控制模具加工及热扩散覆层处理整个过程，很好地控制了模具的尺寸精度和表面粗糙度，使冲压件尺寸到位。
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公开(公告)号：CN109182709A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811121736.9
申请日：2018-09-26
Applicant: 江苏利普机械有限公司
Abstract: 一种异形锻件的热处理方法，具体包括以下步骤：步骤一：异形锻件出炉后空冷至室温，然后摆放在传递装置上；步骤二：由传递装置将异形锻件运送至第一工位进行一次加热；步骤三：将步骤二中得到的异形锻件继续二次加热；步骤四：将步骤三中得到的异型锻件由传递装置运送至第二工位进行淬火，完成后取出进行空冷；步骤五：异型锻件由传递装置运送至第三工位，进行回火；步骤六：将步骤五中得到的异形锻件由传递装置运送至第四工位进行水冷降温；步骤七：将冷却后的异形锻件由传递装置运送至第五工位，进行吹干风冷再空冷至室温。本方法可以最大程度地提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性，满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
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公开(公告)号：CN109022727A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810865221.3
申请日：2018-08-01
Applicant: 刘斯年
Inventor： 刘斯年
Abstract: 球墨铸铁曲轴感应加热、等温淬火工艺方法，具体步骤如下：1）感应加热：淬火机床上的感应器同时将曲轴上所有轴径部的表层加热到840～950℃（球墨铸铁的奥氏体化温度），加热表层的厚度为1‑3mm；2）等温淬火：轴径部表层加热到840～950℃后，机械手取下曲轴迅速放入至230～400℃的熔融盐中进行轴径部表层淬火，保温1～2.5h后，将曲轴取出冷却；本发明仅对曲轴上所有轴径部的表层进行加热，心部和轴径以外的区域不被加热，加热后的曲轴放入熔融盐中，对表层加热区域进行等温淬火，而其他非加热区域则充当“冷铁”的效果，从而大大提高了熔融盐的使用寿命，起到节能减排的效果，减少环境污染。
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