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公开(公告)号：CN103975168B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201280060028.3
申请日：2012-12-03
Applicant: 马格纳斯泰尔汽车技术两合公司
CPC classification number: F16C3/026 , B29C65/4815 , B29C65/483 , B29C65/5014 , B29C65/5042 , B29C65/5071 , B29C65/56 , B29C65/70 , B29C66/1122 , B29C66/5221 , B29C66/721 , B29C70/30 , B29C70/845 , B29K2105/246 , B29K2105/253 , F16C3/023 , F16L13/10 , F16L13/11 , Y10T403/475
Abstract: 本发明涉及一种在两个构件(1、2)之间的连接，其中，所述两个构件(1、2)具有带有成型轮廓的插接部段，所述插接部段能够内外嵌套地相互插接，其特征在于，所述两个构件(1、2)的插接部段在重叠区域(d1)内内外嵌套地相互插接，并且所述两个构件(1、2)的卷绕区域(d2)被由纤维强化塑料构成的卷绕件(3)所围绕，所述卷绕区域至少局部地与所述重叠区域(d1)相重合；本发明还涉及用于连接两个构件的方法。
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公开(公告)号：CN105722661A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201480045522.1
申请日：2014-07-28
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
Inventor： 洛塔尔·帕特博格 , 斯特凡·迈尔 , 托尔斯滕·克拉纳特 , 沃尔那·胡芬巴赫 , 恩里科·拉杜什 , 延斯·沃尔那 , 安德烈·基斯林 , 亚历山大·赫尔比希 , 约恩·基勒 , 马丁·莱佩尔
CPC classification number: B29C43/203 , B29C35/02 , B29C35/0261 , B29C43/52 , B29C65/004 , B29C65/02 , B29C65/06 , B29C65/0672 , B29C65/08 , B29C65/10 , B29C65/1412 , B29C65/16 , B29C65/18 , B29C65/36 , B29C65/48 , B29C65/4815 , B29C65/5014 , B29C65/5042 , B29C65/5071 , B29C65/56 , B29C65/562 , B29C65/72 , B29C65/7832 , B29C65/7841 , B29C65/7847 , B29C65/7855 , B29C66/0242 , B29C66/0342 , B29C66/1122 , B29C66/1142 , B29C66/1162 , B29C66/41 , B29C66/43 , B29C66/4326 , B29C66/43421 , B29C66/721 , B29C66/7212 , B29C66/72141 , B29C66/72143 , B29C66/73921 , B29C66/81423 , B29C66/8242 , B29C66/83221 , B29C66/91921 , B29C66/91935 , B29C70/06 , B29C70/46 , B29C70/885 , B29C2035/0811 , B29C2035/0822 , B29C2043/525 , B29K2105/10 , B29K2105/256 , B29K2705/00 , B29L2031/3005 , B29L2031/3055 , B62D25/20 , B62D29/043 , B29K2277/00 , B29K2307/04 , B29K2309/08 , B29K2277/10
Abstract: 本发明涉及一种由有机板制造部件(B)的方法，特征在于下列方法步骤：-将至少两个有机板(1a,1b；1a到1f)相互紧靠形成预成形部件，-形成至少一个重叠的接合区，在该接合区中使用至少一个成型为有机板的连接部件(2a,2b)将相互紧靠的有机板(1a,1b；1a到1f)互相固定，-将由互相固定的有机板(1a，1b，2a，2b；1a到1f,2a,2b)形成的预成形部件转移到或进入接合工具(4a,4b)，-借助接合工具通过至少局部地熔化和挤压有机板(1a，1b，2a，2b；1a到1f,2a,2b)之间的接合区使预成型部件的有机板(1a，1b，2a，2b；1a到1f,2a,2b)连接，并且-通过至少加固已接合区加固接合的部件(B)。
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公开(公告)号：CN105682898A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201480060982.1
申请日：2014-11-05
Applicant: LMWP专利控股有限公司
Inventor： J.H.加姆
CPC classification number: B29C66/54 , B29C65/483 , B29C65/5014 , B29C65/5021 , B29C65/505 , B29C65/52 , B29C66/1226 , B29C66/12261 , B29C66/221 , B29C66/223 , B29C66/71 , B29C66/721 , B29C66/7212 , B29C66/723 , B29C66/72329 , B29C66/727 , B29C70/30 , B29D99/0028 , B29L2031/085 , F03D1/0675 , F03D13/10 , F05B2280/6003 , Y02E10/721 , Y02P70/523 , B29K2307/04 , B29K2309/08 , B29K2031/00 , B29K2063/00 , B29K2067/00 , B29K2075/00
Abstract: 本发明描述了一种制造风力涡轮机叶片的方法，所述叶片由接合在一起的至少一对叶片壳体（24，26）形成。对于风力涡轮机叶片的至少部分，叶片壳体（24，26）通过施加于叶片壳体（24，26）的边缘之间的覆层（76）接合，因而显著减少或消除了对接合叶片壳体的结构粘合剂的需要，尤其在叶片的前边缘（18）的区域或叶片后边缘的根部区域内更是这样。覆层（76）可用与叶片壳体（24，26）本身相同的材料形成，因而最小化了由于叶片壳体（24，26）之间界面处的材料或硬度等级的不同所导致的结构缺陷或裂纹的可能性。
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公开(公告)号：CN102248678B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201110070500.9
申请日：2011-03-21
Applicant: 维斯塔斯风力系统集团公司
CPC classification number: B29C70/30 , B29C35/02 , B29C65/48 , B29C65/483 , B29C65/4835 , B29C65/488 , B29C65/4885 , B29C65/5014 , B29C65/505 , B29C65/5057 , B29C65/601 , B29C65/7832 , B29C65/7855 , B29C66/1122 , B29C66/54 , B29C66/71 , B29C66/721 , B29C66/7212 , B29C70/86 , B29L2031/085 , F03D1/0675 , F05B2230/60 , F05B2280/6003 , Y02E10/721 , Y02P70/523 , Y10T29/49337 , B29K2063/00 , B29K2309/08 , B29K2307/04
Abstract: 一种用于制造风力涡轮机用的叶片主梁的方法，包括如下步骤：放置(17)具有第一粘附部分(8)的第一主梁段(2)；在第一主梁段(2)处放置(18)具有第二粘附部分(9)的第二主梁段(3)，于是第一粘附部分(8)和第二粘附部分(9)至少部分交迭，其中在交迭的粘附部分(8，9)之间至少部分地放置粘结剂；至少在第一和第二主梁段(2，3)的接头区域(11)，在第一和第二主梁段(2，3)的外表面上，放置(22)浸满未固化树脂的至少一个纤维层(13)；和同时固化(23)所述粘结剂(10)和所述树脂，于是将第一和第二主梁段(2，3)相互固定。
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公开(公告)号：CN102123849B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN200980128353.7
申请日：2009-06-19
Applicant: 维斯塔斯风力系统有限公司
CPC classification number: B29C70/882 , B25B11/02 , B29C65/48 , B29C65/483 , B29C65/4835 , B29C65/5014 , B29C65/5057 , B29C65/7841 , B29C66/112 , B29C66/1122 , B29C66/116 , B29C66/1162 , B29C66/131 , B29C66/543 , B29C66/547 , B29C66/71 , B29C66/721 , B29C66/7212 , B29C66/72141 , B29C66/7392 , B29C66/73921 , B29C66/7394 , B29C66/73941 , B29D23/001 , B29K2063/00 , B29K2067/00 , B29K2101/10 , B29K2101/12 , B29K2105/06 , B29K2307/00 , B29K2309/08 , B29K2311/10 , B29K2311/14 , B29K2707/04 , B29K2709/08 , B29L2022/00 , B29L2023/00 , B29L2031/008 , B29L2031/082 , B29L2031/085 , B29L2031/7504 , B29L2031/766 , F03D1/065 , Y02E10/721 , Y02P70/523 , Y10T29/49339 , Y10T29/4978 , Y10T29/49826 , B29C65/00 , B29K2307/04 , B29K2067/003
Abstract: 本发明提供了一种制造用于风轮机叶片的翼梁(1)的方法。该方法包括以下步骤：提供至少两个盖板(2a，2b)，每个盖板均形成介于两个端部(5)之间的中间部分(4)，其中各端部均形成沿着端部的纵向延伸的边缘的盖板接合表面部分(6)，并且中间部分形成翼梁的外表面部分(7)；提供至少两个连接板(3a，3b)，每个连接板均设有沿着相对的纵向延伸的边缘的连接板接合表面部分(8)；以及将盖板的接合表面部分与连接板的接合表面部分连接以形成翼梁的管状构型。所述盖板设置成使得端部横向于中间部分延伸，并且所述盖板相对于彼此设置成使得一个盖板的端部从中间部分向另一个盖板的端部延伸。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103203947A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310011284.X
申请日：2013-01-11
Applicant: 贝尔直升机德事隆公司
Inventor： 丹尼尔·P·索蒂奥 , 弗兰克·B·斯坦普斯 , 帕特里克·R·蒂斯代尔 , 特里·K·特姆普森 , 洛恩·坦·沃
CPC classification number: B32B37/02 , B29C35/02 , B29C65/02 , B29C65/48 , B29C65/4835 , B29C65/5014 , B29C65/5021 , B29C65/5028 , B29C65/5057 , B29C66/0222 , B29C66/1122 , B29C66/45 , B29C66/4722 , B29C66/71 , B29C66/7212 , B29C66/72141 , B29C66/73751 , B29C66/73755 , B29C66/7392 , B29C66/7394 , B29C66/81455 , B29C66/8322 , B29C66/83221 , B29C66/91411 , B29C66/919 , B32B7/12 , B32B25/10 , B32B37/12 , B32B37/18 , B32B2262/101 , B32B2305/076 , B32B2307/54 , B32B2317/22 , B32B2319/00 , B64C27/33 , C08J5/121 , C08J2321/00 , C09J5/06 , C09J2400/143 , C09J2421/006 , Y10T428/24975 , Y10T428/264 , Y10T442/3528 , B29K2309/08 , B29K2021/00 , B29K2067/00 , B29K2063/00 , B29K2031/00
Abstract: 根据一种实施方式的方法包括将弹性体材料压延成弹性体层，与压延之前的弹性体材料相比，该弹性体层具有更均匀的厚度。在压延之后，将该弹性体层硫化至复合垫片，该复合垫片包括至少一个加强层和至少一个胶粘剂层。
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公开(公告)号：CN102471644A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080030818.8
申请日：2010-10-08
Applicant: 德莎欧洲公司
CPC classification number: C09J5/06 , B29C65/364 , B29C65/3644 , B29C65/368 , B29C65/3696 , B29C65/4855 , B29C65/5014 , B29C65/5057 , B29C65/8215 , B29C65/8246 , B29C66/1122 , B29C66/43 , B29C66/71 , B29C66/72321 , B29C66/73113 , B29C66/8244 , B29C66/8322 , B29C66/92445 , B29C66/929 , B29C66/949 , B29C66/954 , B29C66/959 , B29C66/9592 , B29K2995/0008 , C09J7/28 , B29K2069/00 , B29K2067/006 , B29K2067/003 , B29K2067/00 , B29K2055/02 , B29K2033/12 , B29K2027/06 , B29K2023/12
Abstract: 本发明涉及使热活化可胶合表面元件与不传导电流的粘合基底胶合的方法，所述粘合基底的表面也仅具有低导热性。为此目的，热活化可胶合表面元件除了热活化粘合剂之外还包含导电层，所述导电层在频率为中频的交变磁场中在短时间内迅速感应加热。根据本发明，在感应加热的同时将至少1Mpa的高压施加在胶合表面上，由此可防止热分解反应。本发明还涉及实施所述方法的设备，其包括整合在压制工具中的感应加热器。
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公开(公告)号：CN1561284A
公开(公告)日：2005-01-05
申请号：CN02819436.5
申请日：2002-09-25
Applicant: 山内株式会社
CPC classification number: B41N7/00 , B29C35/02 , B29C63/18 , B29C65/44 , B29C65/4835 , B29C65/5014 , B29C65/5021 , B29C65/5028 , B29C65/5057 , B29C65/54 , B29C66/1122 , B29C66/52272 , B29C66/71 , B29C66/72321 , B29C66/73112 , B29C66/73161 , B29C66/73755 , B29C66/7394 , B29C66/742 , B29C66/74283 , B29C66/91411 , B29C66/91445 , B29C2063/485 , B29L2009/003 , B29L2031/324 , B41N2207/02 , B41N2207/04 , B41N2207/14 , D21G1/0233 , Y10T156/1089 , B29K2063/00 , B29K2049/00 , B29K2067/00 , B29K2067/06 , B29K2075/00 , B29K2077/00
Abstract: 作为前提的树脂辊的制造方法是配置成形为筒状的合成树脂制外筒1使其覆盖金属芯2的外周，在金属芯2和外筒1之间形成的间隙中填入热固型粘合剂3，使粘合剂3固化，将整体粘合一体化的方法。该方法的特征是，整体的粘合一体化通过将外筒1的温度保持为第1温度的状态使粘合剂完成一次固化而进行，然后，在高于第1温度的第2温度对粘合剂3进行加热使其二次固化。
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公开(公告)号：CN1471607A
公开(公告)日：2004-01-28
申请号：CN01818030.2
申请日：2001-07-16
Applicant: 荷兰亨特工业有限公司
Inventor： W·B·科尔森 , P·G·斯威斯兹克兹 , J·M·安东尼 , J·T·思罗尼
IPC: E06B9/00
CPC classification number: B29C66/1122 , B29C53/04 , B29C53/063 , B29C53/48 , B29C59/007 , B29C65/18 , B29C65/26 , B29C65/48 , B29C65/4815 , B29C65/483 , B29C65/5014 , B29C65/5028 , B29C65/5057 , B29C65/52 , B29C66/0342 , B29C66/133 , B29C66/4322 , B29C66/437 , B29C66/45 , B29C66/7212 , B29C66/72143 , B29C66/723 , B29C66/73921 , B29C66/73941 , B29C66/80 , B29C66/81422 , B29C66/81423 , B29C66/81465 , B29C66/8181 , B29C66/83413 , B29C66/83423 , B29K2105/0809 , B29K2105/0845 , B29K2105/0854 , B29K2309/08 , B29K2313/00 , B29L2009/00 , B29L2031/7192 , B32B37/08 , B32B37/1027 , B32B37/12 , B32B38/0036 , B32B38/1866 , B32B2305/18 , B32B2315/085 , E06B9/303 , E06B9/386 , Y10S160/90 , Y10T156/1002 , Y10T156/101
Abstract: 供在建筑开口覆盖物中使用的板条或叶片(30)适合于成水平取向或垂直取向时使用，并且在水平取向中将没有倾斜或下垂，而在垂直取向中将在从其端部旋转时沿着它的长度均匀地旋转。板条(30)形成为管状形状并具有一种玻璃纤维基本材料，该玻璃纤维基本材料在可热成形的树脂中粘合在一起，以便保持管状板条或叶片(30)所希望的弧形结构。板条(30)可以反复地变形并总是返回它的原始位置。
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公开(公告)号：CN105722661B
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201480045522.1
申请日：2014-07-28
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
Inventor： 洛塔尔·帕特博格 , 斯特凡·迈尔 , 托尔斯滕·克拉纳特 , 沃尔那·胡芬巴赫 , 恩里科·拉杜什 , 延斯·沃尔那 , 安德烈·基斯林 , 亚历山大·赫尔比希 , 约恩·基勒 , 马丁·莱佩尔
CPC classification number: B29C43/203 , B29C35/02 , B29C35/0261 , B29C43/52 , B29C65/004 , B29C65/02 , B29C65/06 , B29C65/0672 , B29C65/08 , B29C65/10 , B29C65/1412 , B29C65/16 , B29C65/18 , B29C65/36 , B29C65/48 , B29C65/4815 , B29C65/5014 , B29C65/5042 , B29C65/5071 , B29C65/56 , B29C65/562 , B29C65/72 , B29C65/7832 , B29C65/7841 , B29C65/7847 , B29C65/7855 , B29C66/0242 , B29C66/0342 , B29C66/1122 , B29C66/1142 , B29C66/1162 , B29C66/41 , B29C66/43 , B29C66/4326 , B29C66/43421 , B29C66/721 , B29C66/7212 , B29C66/72141 , B29C66/72143 , B29C66/73921 , B29C66/81423 , B29C66/8242 , B29C66/83221 , B29C66/91921 , B29C66/91935 , B29C70/06 , B29C70/46 , B29C70/885 , B29C2035/0811 , B29C2035/0822 , B29C2043/525 , B29K2105/10 , B29K2105/256 , B29K2705/00 , B29L2031/3005 , B29L2031/3055 , B62D25/20 , B62D29/043 , B29K2277/00 , B29K2307/04 , B29K2309/08 , B29K2277/10
Abstract: 本发明涉及一种由有机板制造部件(B)的方法，特征在于下列方法步骤：‑将至少两个有机板(1a,1b；1a到1f)相互紧靠形成预成形部件，‑形成至少一个重叠的接合区，在该接合区中使用至少一个成型为有机板的连接部件(2a,2b)将相互紧靠的有机板(1a,1b；1a到1f)互相固定，‑将由互相固定的有机板(1a，1b，2a，2b；1a到1f,2a,2b)形成的预成形部件转移到或进入接合工具(4a,4b)，‑借助接合工具通过至少局部地熔化和挤压有机板(1a，1b，2a，2b；1a到1f,2a,2b)之间的接合区使预成型部件的有机板(1a，1b，2a，2b；1a到1f,2a,2b)连接，并且‑通过至少加固已接合区加固接合的部件(B)。
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