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公开(公告)号:CN109207850B
公开(公告)日:2021-01-15
申请号:CN201811128237.2
申请日:2018-09-27
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高服役强度的搪瓷用钢板及其制造方法,所述钢板的化学成分按重量百分比为C:0.1~0.15%,Si:0.3~0.5%,Mn:1~1.8%,P
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公开(公告)号:CN109023105B
公开(公告)日:2020-11-13
申请号:CN201811115523.5
申请日:2018-09-25
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor: 惠亚军 , 陈斌 , 崔阳 , 田志红 , 潘辉 , 肖宝亮 , 刘锟 , 周娜 , 吴新朗 , 张大伟 , 李晓林 , 令狐克志 , 于晨 , 吴科敏 , 张彩霞 , 呼智勇 , 王学强 , 徐伟 , 武巧玲
Abstract: 本发明公开了一种汽车结构用热轧带钢及其制造方法,所述带钢的成分质量百分比为C:0.030%~0.080wt%,Si:0.15%~0.25wt%,Mn:1.00%~1.60wt%,P:≤0.020wt%,S:≤0.005wt%,Al:0.02%~0.05wt%,Nb:0.020%~0.060wt%,Ti:0.01%~0.03wt%,V:0.02~0.06wt%,Cr:0.10%~0.30wt%,其余为Fe及不可避免的杂质。用以解决现有技术中未研究合金元素对带钢表面氧化铁皮的影响,高强度厚规格的带钢表面氧化铁皮易脱落,且带钢的高延展性与高表面质量的控轧控冷工艺相矛盾的技术问题,实现了厚规格高强度高延性绿色环保型的热轧带钢的开发,具有优良的冷成形性,以适应复杂零部件成形的需求,表面氧化铁皮不易脱落以防止模具表面损伤的技术效果。
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公开(公告)号:CN108642380B
公开(公告)日:2020-08-25
申请号:CN201810463782.0
申请日:2018-05-15
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开一种900MPa级别的抗冲击波钢板及其制造方法,其连铸坯按重量百分比计为:C0.06~0.1%,Si0.3~1.0%,Mn2.0~3.0%,Cr0.3~1.0%,Al0.2~1.0%,P≤0.01%,S≤0.004%,B0.001~0.002%,其余为Fe和不可避免的杂质。热轧工艺:连铸坯送入加热炉经1200‑1250℃加热,轧制变形量大于80%,开轧温度为1000~1100℃,终轧温度为860℃~920℃,终轧后钢板以20~30℃/s的冷却速度冷却到600℃~650℃,卷取后冷却至室温得到性能优良钢板,其主要特征在于含有大量位错的不稳定组织生成,其屈强比较低,受到高速冲击波时,吸能效果明显,优于同强度级别钢板。
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公开(公告)号:CN111471932A
公开(公告)日:2020-07-31
申请号:CN202010518908.7
申请日:2020-06-09
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明属于冶金和钢板制备领域,具体涉及一种高强耐腐蚀耐火钢板,其包含:C 0.056~0.075%,Si 0.31~0.55%,Mn 1.8~2.2%,P≤0.015%,S≤0.004%,Cu 0.41~0.65%,Cr 0.4~0.55%,Ni 0.41~0.7%,Mo 0.31~0.65%,余量为铁和不可避免的杂质。该制备方法包括冶炼并连铸得到钢板坯,将所述钢板坯依次进行加热、热轧、层流冷却、卷取、缓冷、平整处理、酸轧、退火处理和平整处理,得到所述高强耐腐蚀耐火钢板;本发明采用中低含量C元素和高含量Mn元素的成分设计,通过控制C、Si元素的添加量来控制碳当量,并适当提高Mn含量能够保证钢板的强度;同时配合以最适当的加热、热轧、退火工艺,可获得同时具有超高的强度、良好的耐腐蚀耐火性能、优异的成形性的高强耐腐蚀耐火钢板。
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公开(公告)号:CN106702118B
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201611205702.9
申请日:2016-12-23
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种降低钛微合金化高强钢加工硬化效果的冷却工艺,包括以下步骤:精轧完成后,对带钢进行空冷;空冷的时间为10~20s;空冷结束时,带钢的温度为650~750℃;空冷结束后,对带钢进行水冷至目标温度;目标温度为610~640℃。该降低钛微合金化高强钢加工硬化效果的冷却工艺在冷加工后,使材料的加工硬化效果减弱,提高冷变形金属的塑性指标。
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公开(公告)号:CN109207850A
公开(公告)日:2019-01-15
申请号:CN201811128237.2
申请日:2018-09-27
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
Abstract: 本发明公开了一种高服役强度的搪瓷用钢板及其制造方法,所述钢板的化学成分按重量百分比为C:0.1~0.15%,Si:0.3~0.5%,Mn:1~1.8%,P
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公开(公告)号:CN115927970B
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202211683948.2
申请日:2022-12-27
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor: 张飞虎 , 董现春 , 潘辉 , 王松涛 , 蔡宁 , 章军 , 牟淑坤 , 刘新垚 , 杨建炜 , 李学涛 , 郭佳 , 孟杨 , 赵英建 , 王凤会 , 郭占山 , 陈炜煊 , 魏绍东 , 陈延清 , 刘宏 , 齐建 , 张永强
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D1/18 , B23P15/00
Abstract: 本发明提供了一种超级高强钢,属于钢铁冶炼、轧钢、焊接技术领域,所述钢的化学成分以质量分数计为:C:0.16~0.30%;Si:0.01~0.20%;Mn:0.01~0.40%;S:0.001~0.005%;P:0.001~0.006%;Ni:8~15%;Cr:1.5~3.0%;Al:0.3~1.2%;Ti:0.02~0.06%;Nb:0.03~0.06%;V:0.03~0.06%;其余为Fe及不可避免的杂质。在保证具有超高强度的同时,还具有可焊接、可热切割、可折弯成形的优点,适合大型覆盖件,结构件的制作。本发明还提供了一种超级高强钢的制造方法。
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公开(公告)号:CN112195410B
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202011060494.4
申请日:2020-09-30
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种汽车冲压件用钢及其制备方法、汽车冲压件,该汽车冲压件用钢的化学成分以质量分数计为:C:0.20~0.60%,Si:1.0~2.0%,Mn:1.5~2.5%,Alt:0.01~0.10%,Cr:0.5~3.0%,P≤0.015%,S≤0.015%,B:0.001~0.015%,Mo:0.10%~0.30%,Ti:0.01~0.10%,N:0.003~0.005%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明提供的汽车冲压件,其屈服强度为1158~1203MPa,抗拉强度为1617~1977MPa,延伸率为9.1~11.4%,弯曲角度为65~72°,强度损失为18.1~23.7%,满足强度使用要求,且延伸率高。
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公开(公告)号:CN111534760B
公开(公告)日:2021-12-21
申请号:CN202010515727.9
申请日:2020-06-08
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C22C38/38 , C22C38/34 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/22 , C22C38/06 , C22C38/02 , C21D1/18 , C21D8/02
Abstract: 本发明具体涉及一种热轧热成形钢及其制备方法,属于汽车用高强钢技术领域,该热轧热成形钢的化学成分按质量分数计为:C:0.18%‑0.50%,Si:0.3%‑1.7%,Mn:1.0%‑4.0%,Alt:0.02%‑0.09%,Cr:0.8%‑2.5%,P≤0.015%,S≤0.015%,B:0.001‑0.012%,Mo:0.03%‑0.20%,Ti:0.01%‑0.07%,Nb:0.02%‑0.12%,其余为Fe和不可避免的杂质元素;本发明实施例提供的热轧热成形钢的力学性能为:Rp0.2=900MPa‑1100MPa,Rm=1500MPa‑2200MPa,A50=6%‑12%;热成形前的热轧薄板的屈服强度400MPa‑700MPa,抗拉强度600MPa‑1000MPa,延伸率A50=15%‑20%。
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公开(公告)号:CN112195405B
公开(公告)日:2021-11-19
申请号:CN202011045494.7
申请日:2020-09-28
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种经济型耐蚀耐磨钢,属于钢板生产技术领域,所述耐磨钢的化学成分按质量分数包括:碳:0.35%~0.55%,硅:0.02%~0.08%,锰:0.5%~1.1%,磷:0.07~0.15%,硫≤0.004%,铝:0.015%~0.06%,硼:0.002%~0.003%,锑:0.07%‑0.12%,铈:0.0020%~0.0035%,以及Ti:0.015%~0.025%和/或钙:0.005%~0.015%,其余为铁以及不可避免的杂质。钢材在具有良好耐磨性能的同时,具备优异的耐腐蚀性能,且成本低,可替代传统的普碳钢、低合金钢以及传统耐磨钢。本发明还提供了一种经济型耐蚀耐磨钢的制备方法。
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